本实用新型专利技术提供了一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置，属于食品包装膜回收技术领域，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体一侧上部安装有进料筒体，所述进料筒体上设置有进料通道，进料筒体一端伸入粉碎箱体内部，且进料筒体位于粉碎箱体内部的一端设置有出料筒，进料筒体内部设置有送料组件，所述出料筒内腔直径小于进料筒体的内腔直径；所述粉碎箱体外部安装有用于控制送料组件运行以将边角料向粉碎箱体内部输送的驱动机构。本实用新型专利技术实施例中，通过出料筒的设置，在进料组件将包装膜边角料输送至粉碎箱体内部时，将质量较轻的包装膜边角料进行压实，再从出料筒中挤出，配合粉碎组件进行粉碎，提高了包装膜边角料的粉碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置
本技术食品包装膜回收
，具体是一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置。
技术介绍
液态食品包装膜在加工时，为了与食品大小相适应，通常需要对其进行裁剪处理，裁剪后的包装膜则会产生边角废料。现有技术中，对于上述边角废料的处理大多是通过焚烧或者粉碎的手段进行回收，焚烧边角废料时，容易产生大量的有毒烟气，导致环境污染。现有的粉碎装置在对边角料进行粉碎时，大多是将边角废料集中放置在粉碎箱内，利用粉碎刀片的旋转对其进行粉碎处理，由于边角废料的质量较轻，粉碎刀片在与边角废料接触时，边角废料无法有效受力，导致粉碎效果不理想。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体一侧上部安装有进料筒体，所述进料筒体上设置有进料通道，进料筒体一端伸入粉碎箱体内部，且进料筒体位于粉碎箱体内部的一端设置有出料筒，进料筒体内部设置有送料组件，所述出料筒内腔直径小于进料筒体的内腔直径；所述粉碎箱体外部安装有用于控制送料组件运行以将边角料向粉碎箱体内部输送的驱动机构；所述出料筒外侧设置有粉碎组件。作为本技术进一步的改进方案：所述出料筒呈锥形结构，且出料筒内腔与进料筒体内腔衔接。作为本技术进一步的改进方案：所述送料组件包括一端伸入进料筒体内部的第一转轴，所述第一转轴上安装有螺旋叶片，第一转轴另一端延伸至进料筒体外部并固定连接有从动齿轮，所述驱动机构通过控制从动齿轮转动实现第一转轴以及螺旋叶片的旋转。作为本技术进一步的改进方案：所述驱动机构包括安装在粉碎箱体外壁的第一电机以及连接在第一电机输出端的第二转轴，所述第二转轴远离第一电机的一端固定设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮。作为本技术再进一步的改进方案：所述粉碎组件包括第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴远离第二电机的一端伸入粉碎箱体内部并固定连接有粉碎刀片，所述粉碎箱体内壁还设置有与第三转轴转动配合的轴承。作为本技术再进一步的改进方案：所述进料筒体以及送料组件围绕粉碎刀片的旋转直径设置多组，每组送料组件对应的从动齿轮均与主动齿轮啮合。作为本技术再进一步的改进方案：所述粉碎箱体内底部一侧设置有排料风机，另一侧设置有排料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实施例中，通过出料筒的设置，在进料组件将包装膜边角料输送至粉碎箱体内部时，将质量较轻的包装膜边角料进行压实，再从出料筒中挤出，配合粉碎组件进行粉碎，提高了包装膜边角料的粉碎效率。附图说明图1为一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置的结构示意图；图2为一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置中进料筒体的结构示意图；图3为一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置中支撑板的结构示意图；图中：1-粉碎箱体、2-气孔、3-排料风机、4-支撑角钢、5-进料筒体、6-第一转轴、7-从动齿轮、8-螺旋叶片、9-主动齿轮、10-第二转轴、11-支撑板、12-第一电机、13-粉碎刀片、14-第三转轴、15-轴承、16-第二电机、17-排料口、18-进料通道。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置，包括粉碎箱体1，所述粉碎箱体1一侧上部安装有进料筒体5，所述进料筒体5上设置有进料通道18，进料筒体5一端伸入粉碎箱体1内部，且进料筒体5位于粉碎箱体1内部的一端设置有出料筒，进料筒体5内部设置有送料组件，所述出料筒内腔直径小于进料筒体5的内腔直径；所述粉碎箱体1外部安装有用于控制送料组件运行以将边角料向粉碎箱体1内部输送的驱动机构；所述出料筒外侧设置有粉碎组件。将包装膜边角料自进料通道18投入进料筒体5内，通过驱动机构带动送料组件运行，将包装膜边角料沿进料筒体5向粉碎箱体1内部输送，包装膜边角料自出料筒排出，配合粉碎组件进行粉碎，由于出料筒内腔直径小于进料筒体5的内腔直径，包装膜边角料在出料筒内部被压实，使得包装膜边角料更加方便的被粉碎组件粉碎，提高粉碎效果。所述出料筒呈锥形结构，且出料筒内腔与进料筒体5内腔衔接，从而保证包装膜边角料能够顺利的由进料筒体5过渡至出料筒，防止了包装膜边角料在进料筒体5与出料筒的连接处形成堵料。所述送料组件包括一端伸入进料筒体5内部的第一转轴6，所述第一转轴6上安装有螺旋叶片8，第一转轴6另一端延伸至进料筒体5外部并固定连接有从动齿轮7，所述驱动机构通过控制从动齿轮7转动实现第一转轴6以及螺旋叶片8的旋转。驱动机构控制从动齿轮7转动，带动第一转轴6以及螺旋叶片8转动，将进料筒体5内部的包装膜边角料向粉碎箱体1内部输送，包装膜边角料在出料筒处被压实，配合粉碎组件进行粉碎。所述驱动机构包括安装在粉碎箱体1外壁的第一电机12以及连接在第一电机12输出端的第二转轴10，所述第二转轴10远离第一电机12的一端固定设置有与从动齿轮7啮合的主动齿轮9。通过第一电机12带动第二转轴10转动，第二转轴10带动主动齿轮9转动，通过齿轮传动，实现送料组件的运行。所述粉碎组件包括第二电机16，所述第二电机16输出端固定连接有第三转轴14，所述第三转轴14远离第二电机16的一端伸入粉碎箱体1内部并固定连接有粉碎刀片13，所述粉碎箱体1内壁还设置有与第三转轴14转动配合的轴承15。通过第二电机16带动第三转轴14转动，利用粉碎刀片13将被压实后的包装膜边角料进行切割粉碎。所述进料筒体5以及送料组件可围绕粉碎刀片13的旋转直径设置多组，每组送料组件对应的从动齿轮7均与主动齿轮9啮合，使得从动齿轮7与主动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置，包括粉碎箱体（1），其特征在于，所述粉碎箱体（1）一侧上部安装有进料筒体（5），所述进料筒体（5）上设置有进料通道（18），进料筒体（5）一端伸入粉碎箱体（1）内部，且进料筒体（5）位于粉碎箱体（1）内部的一端设置有出料筒，进料筒体（5）内部设置有送料组件，所述出料筒内腔直径小于进料筒体（5）的内腔直径；所述粉碎箱体（1）外部安装有用于控制送料组件运行以将边角料向粉碎箱体（1）内部输送的驱动机构；所述出料筒外侧设置有粉碎组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置，包括粉碎箱体（1），其特征在于，所述粉碎箱体（1）一侧上部安装有进料筒体（5），所述进料筒体（5）上设置有进料通道（18），进料筒体（5）一端伸入粉碎箱体（1）内部，且进料筒体（5）位于粉碎箱体（1）内部的一端设置有出料筒，进料筒体（5）内部设置有送料组件，所述出料筒内腔直径小于进料筒体（5）的内腔直径；所述粉碎箱体（1）外部安装有用于控制送料组件运行以将边角料向粉碎箱体（1）内部输送的驱动机构；所述出料筒外侧设置有粉碎组件。
2.根据权利要求1所述的一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置，其特征在于，所述出料筒呈锥形结构，且出料筒内腔与进料筒体（5）内腔衔接。
3.根据权利要求1所述的一种液态食品包装膜加工的边角料粉碎装置，其特征在于，所述送料组件包括一端伸入进料筒体（5）内部的第一转轴（6），所述第一转轴（6）上安装有螺旋叶片（8），第一转轴（6）另一端延伸至进料筒体（5）外部并固定连接有从动齿轮（7），所述驱动机构通过控制从动齿轮（7）转动实现第一转轴（6）以及螺旋叶片（8）的旋转。
【专利技术属性】
技术研发人员：菅丽君，景蔚洁，吴燕，张艳华，冉文生，刘莉，
申请(专利权)人：新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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