【技术实现步骤摘要】
一种毛革一体复合材料及其制备方法
本专利技术属于毛革处理加工
,涉及一种毛革一体复合材料及其制备方法、一种真毛革一体复合材料及其制备方法。
技术介绍
毛革的处理已经有了几千年的历史,经过长时间的发展,毛革处理已从当初原始简单的手工操作,发展为一个重要的工业
毛革一体是指带毛的动物皮经鞣制、染整等所得到的一面带毛的皮革(毛革)。毛革一体是由毛被和皮板两部分构成,其中毛被是指带有动物毛的一面,皮板则是具有自然的粒纹和光泽的皮面。由于毛革一体材料的稀缺性以及价格因素等,目前市场上的毛革一体材料,主要分为两大类,一类为真天然毛革一体材料,而另一类为以人造毛织物为基材加工的仿毛革一体材料,具体两类产品加工技术及产品特点如下:1、真天然毛革一体材料:是采用天然毛皮(如绵羊皮或羔皮等),通过传统鞣制,染色,机械加工等后整理形成的皮板为绒面风格的毛革一体材料,其次会通过传统喷枪机进行喷涂涂饰的方法做光面效应类的毛革一体产品,作为靴用、服装等用途的毛革。但如上所述传统光面制作方法,工艺复杂智能化生产程度低,产品的 ...
【技术保护点】
1.一种毛革一体复合材料,其特征在于,包括:/n涂饰膜;/n复合在所述涂饰膜上的底涂层;/n复合在所述底涂层上的基材;/n复合在所述基材上的粘合层;/n复合在所述粘合层上的带有毛层的编织物层,所述粘合层复合在所述带有毛层的编织物层的编织物面上;/n或者复合在所述粘合层上的真皮毛一体层,所述粘合层复合在所述真皮毛一体层的皮层上。/n
【技术特征摘要】
1.一种毛革一体复合材料,其特征在于,包括:
涂饰膜;
复合在所述涂饰膜上的底涂层;
复合在所述底涂层上的基材;
复合在所述基材上的粘合层;
复合在所述粘合层上的带有毛层的编织物层,所述粘合层复合在所述带有毛层的编织物层的编织物面上;
或者复合在所述粘合层上的真皮毛一体层,所述粘合层复合在所述真皮毛一体层的皮层上。
2.根据权利要求1所述的毛革一体复合材料,其特征在于,所述涂饰膜包括水性聚氨酯树脂涂饰膜;
所述涂饰膜的厚度为4~50μm;
所述涂饰膜为微孔膜。
3.根据权利要求1所述的毛革一体复合材料,其特征在于,所述涂饰膜的材质包括水性聚氨酯树脂、聚氨酯分散液和水溶性综合树脂;
所述涂饰膜的材质还包括手感蜡剂、颜料膏和流平剂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的毛革一体复合材料,其特征在于,所述涂饰膜的材质,按原料质量百分比计,包括:
其余为水。
5.根据权利要求1所述的毛革一体复合材料,其特征在于,所述底涂层包括水性聚氨酯底涂层;
所述底涂层的滚涂量为2.1~2.5g/SF。
6.根据权利要求1所述的毛革一体复合材料,其特征在于,所述底涂层的材质包括聚氨酯分散液和水性聚氨酯树脂;
所述底涂层的材质还包括交联剂和/或颜料膏。
7.根据权利要求1所述的毛革一体复合材料,其特征在于,所述底涂层的材质,按原料质量百分比计,包括:
其余为水。
8.根据权利要求1所述的毛革一体复合材料,其特征在于,所述基材的厚度为0.3~0.8mm;
所述基材为结构致密、表面平整的织物基材;
所述基材为具有纤维延伸性、致密性和绒头感的基材。
9.根据权利要求1所述的毛革一体复合材料,其特征在于,所述基材的材质包括麂皮绒和/或莱卡面料;
所述麂皮绒的克重为180~240g/m2。
10.根据权利要求1所述的毛革一体复合材料,其特征在于,所述粘合层包括PUR热熔胶粘合层;
所述粘合层的剥离强度大于0.5Kg/cm。
11.根据权利要求1所述的毛革一体复合材料,其特征在于,所述带有毛层的编织物层具体为编织有毛层的编织物层;
所述编织物层的厚度为0.4~1mm。
12.根据权利要求1所述的毛革一体复合材料,其特征在于,所述编织物层的材质包括棉纱、麻纱、人造纤维、腈纶、羊毛线和涤纶丝中的一种或多种;
所述毛层的材质包括人造毛和/或真毛。
13.根据权利要求1所述的毛革一体复合材料,其特征在于,所述涂饰膜与底涂层相对的另一面上具有仿形纹路;
所述仿形纹路由带有纹路的离型纸滚涂后得到。
14.根据权利要求1所述的毛革一体复合材料,其特征在于,所述真皮毛一体层的皮层厚度为0.2~1mm;
所述真皮毛一体层的皮层为片皮去薄后的皮层;
所述真皮毛一体层的皮层含有粒面层纤维结构;
所述真皮毛一体层的皮层不包...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨乐,王永刚,周晓辉,张新平,李海林,
申请(专利权)人:焦作隆丰皮草企业有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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