Cr12冷作模具钢精炼稀土添加方法技术

本发明专利技术涉及Cr12冷作模具钢精炼稀土添加方法，属于模具钢冶金技术领域。本发明专利技术解决的技术问题是对于Cr12冷作模具钢目前还没有相适宜的稀土添加方法在提升稀土收得率的同时满足夹杂物要求。本发明专利技术的技术方案是采用EF电炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼冶炼Cr12冷作模具钢，LF精炼完成脱氧、合金化后添加稀土，VD真空精炼破空后立即添加稀土，出钢，模铸浇注。本发明专利技术稀土收得率≥50％，夹杂物按GB/T10561‑2005的A法检验与评级，A、B、C、D粗/细系及Ds各类非金属夹杂物级别≤2.0级的达标率≥85％，能开发出各类夹杂物≤1.0级的高端冷作模具钢。

【技术实现步骤摘要】
Cr12冷作模具钢精炼稀土添加方法
本专利技术属于模具钢冶金
，具体涉及Cr12冷作模具钢精炼稀土添加方法。
技术介绍
现有市场上应用最广泛的冷作模具钢材料主要为高碳高铬冷作模具钢Cr12、Cr12MoV等，其具有较高的淬透性、淬硬性、耐磨性，高温抗氧化性能好，因此作为通用型冷作模具钢材料广泛应用于制造各种用途的冷作模具，例如形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚螺纹轮、冷剪切刀和精密量具等。因而对冷作模具钢的性能要求较高，同时对冷作模具钢中夹杂物的控制也提出了较高的要求，要求冷作模具钢中不能有较大尺寸的硬性夹杂，尤其是大于20μm的夹杂物，因为在产品使用过程中很容易由于高压以及磨蚀等引起夹杂物脱落，从而形成裂纹源，降低产品使用寿命，甚至发生事故。冷作模具钢中的夹杂物含量高，极易引起冷作模具钢产品在使用过程中出现麻坑以及疲劳断裂等质量问题，严重影响产品的使用寿命。尤其是高熔点的Al2O3夹杂物以及硫化物类夹杂物，Al2O3夹杂物在轧制过程中由于其变形率较小，会导致产品疲劳强度降低以及产生表面缺陷，硫化物类夹杂极易溶解于含Cl离子水中，降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.Cr12冷作模具钢精炼稀土添加方法，采用EF电炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼生产Cr12冷作模具钢，其特征在于：LF精炼完成脱氧、合金化后添加稀土，VD真空精炼破空后立即添加稀土，出钢，模铸浇注。/n

【技术特征摘要】
1.Cr12冷作模具钢精炼稀土添加方法，采用EF电炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼生产Cr12冷作模具钢，其特征在于：LF精炼完成脱氧、合金化后添加稀土，VD真空精炼破空后立即添加稀土，出钢，模铸浇注。


2.根据权利要求1所述的Cr12冷作模具钢精炼稀土添加方法，其特征在于：所述LF精炼完成脱氧、合金化后化学成分以质量百分数计为Al0.01-0.04％、S≤0.005％、O≤0.0020％。


3.根据权利要求1或2所述的Cr12冷作模具钢精炼稀土添加方法，其特征在于：所述VD真空精炼破空后以插杆插入的加入方式加入稀土。


4.根据权利要求1～3任一项所述的Cr12冷作模具钢精炼稀土添加方法，其特征在于：所述LF精炼结束后稀土添加量控制在0.05-0.0.075kg/t钢；VD真空精炼破空后稀土添加量控制在0.05-0.0.075kg/t钢。


5.根据权利要求1～4任一项所述的Cr12冷作模具钢精炼稀土添加方法，其特征在于：所述LF精炼结束后控制炉渣中Si...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴铖川，王洪利，王唐林，杜思敏，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51