一种生产食品添加剂的双螺旋混合机制造技术

技术编号:25215511 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-11 23:03
本实用新型专利技术公开了一种生产食品添加剂的双螺旋混合机,涉及混合机技术领域,其技术方案要点包括锥筒、安装于锥筒顶部的动力装置以及设于锥筒内的两个螺旋轴,所述动力装置的输出轴上连接有分配箱,所述分配箱两侧均设有第一转臂,所述第一转臂远离所述动力装置的一端与对应所述螺旋轴转动连接,所述分配箱的一侧连接有垂直于所述第一转臂的第二转臂,所述第二转臂远离动力装置的一端转动连接有刷杆,所述刷杆的外壁设置有刷毛,所述刷毛沿刷杆的长度方向分布,所述刷毛与锥筒的内壁相抵接,本实用新型专利技术具有能够提高锥筒的清洗效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产食品添加剂的双螺旋混合机
本技术涉及混合机
,更具体地说它涉及一种生产食品添加剂的双螺旋混合机。
技术介绍
双螺旋混合机是一种新型、高效、高精度的混合设备,广泛适用于制药、化工、饲料等行业的各种粉状物料的混合;双螺旋锥形混合机,包括传动装置、混合筒和位于混合筒内的搅拌装置;工作时,物料从进料口进入混合筒内,传动装置带动混合筒内的搅拌装置对物料进行搅拌混合。目前,公开号为CN206642610U的中国专利公开了一种双螺旋锥形混合机,包括锥筒、设于锥筒顶部的动力装置、设于锥筒内的旋转搅拌装置,所述动力装置包括公转电机、自转电机、连接公转电机与自转电机的万向接头、设于公转电机与万向接头间的主减速机,所述旋转搅拌装置包括绞龙轴、与万向接头连接的分配箱,所述分配箱两侧设有转臂,所述转臂头内设有自动调心联轴器,所述自动调心联轴器与底支承相匹配。上述的一种双螺旋锥形混合机在使用后常需要对锥筒内部进行清洁,避免锥筒内部残留有物料,影响下次混合时的产品质量,而在清洁锥筒内部时,一般是使用清水冲洗,这种清洗方式虽然可以将锥筒内部的物料通过水流带出,但是对于干粉状的物料在使用清水冲洗时容易粘连在锥筒内壁上,需要对粘连处进行重复冲洗,导致清洗效率较低,因此还有待改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种生产食品添加剂的双螺旋混合机,其优点在于能够提高锥筒的清洗效率。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种生产食品添加剂的双螺旋混合机,包括锥筒、安装于锥筒顶部的动力装置以及设于锥筒内的两个螺旋轴,所述动力装置的输出轴上连接有分配箱,所述分配箱两侧分别设有两个第一转臂,所述第一转臂远离所述动力装置的一端与对应所述螺旋轴转动连接,所述分配箱的一侧连接有垂直于所述第一转臂的第二转臂,所述第二转臂远离动力装置的一端转动连接有刷杆,所述刷杆的外壁设置有刷毛,所述刷毛沿刷杆的长度方向分布,所述刷毛与锥筒的内壁相抵接。通过采用上述技术方案,在清洗锥筒内壁时,先向锥筒内注入清水,然后通过控制动力装置带动第二转臂绕锥筒的中轴线方向转动,同时使刷杆绕自身轴线转动,实现对锥筒内壁的清扫,从而可对粘连在锥筒内壁的物料进行清扫,提高清洗效率。本技术进一步设置为:所述刷杆包括若干首尾相连的圆杆,所述圆杆的一端开设有卡接孔,另一端设置有对应所述卡接孔的卡接块。通过采用上述技术方案,卡接孔和卡接孔的卡接配合,能够在部分刷毛弯曲变形时,将含有变形刷毛的圆杆拆卸更换,避免因刷毛变形而影响清洗效率。本技术进一步设置为:所述卡接孔的侧壁开设有滑移槽,所述滑移槽内滑动连接有呈楔形的滑移块,所述滑移块的楔形面的高端倾斜朝向卡接孔的中轴线,所述滑移槽的内壁与滑移块之间安装有弹簧,当弹簧处于自然状态时,所述滑移块位于所述卡接孔内。通过采用上述技术方案,在拼接两个圆杆时,只需将卡接块插入卡接孔内,此时滑移块受到卡接块的挤压向滑移孔的内壁移动,弹簧处于压缩状态,待卡接块完全插入卡接孔内后,滑移块在弹簧的作用下将卡接块抵紧,使两个圆杆的连接更加稳定。本技术进一步设置为:所述卡接孔内开设有导向槽,所述卡接块上设置有对应所述导向槽的导向块。通过采用上述技术方案,导向块和导向槽的设置,能够方便将卡接块插入卡接槽内。本技术进一步设置为:所述锥筒上端固定有热风机,所述热风机的出风口与所述锥筒内部连通,所述热风机的出风口连接有出气管,所述出气管位于所述第一转臂上方,所述出气管的外壁上开设有若干朝向所述锥筒内壁的出气孔。通过采用上述技术方案,在清洗完锥筒内壁后,启动热风机向吹气管内吹入热风,热风通过出气孔吹向锥筒的内壁,能够方便将锥筒内壁吹干。本技术进一步设置为:所述出气管呈环形,所述出气管的圆心位于所述锥筒的中轴线上,所述出气孔沿所述出气管的径向均匀分布。通过采用上述技术方案,将出气管设计为环形,并使出气孔均匀分布,能够使出气管吹入锥筒的热风更加均匀,进一步加快锥筒内壁的干燥。本技术进一步设置为:所述锥筒的内壁上喷涂有陶瓷涂层。通过采用上述技术方案,陶瓷涂层具有较好的防粘效果,能够避免锥筒内壁上有较多干粉堆积,从而提高清洗效率。本技术进一步设置为:所述刷毛的材料为尼龙材料。通过采用上述技术方案,尼龙材料的刷毛,耐磨性好,弹性强,柔韧性好,使刷毛具有较长的使用寿命。综上所述,本技术具有以下优点:1、在清洗锥筒内壁时,先向锥筒内注入清水,然后通过控制动力装置带动第二转臂绕锥筒的中轴线方向转动,同时使刷杆绕自身轴线转动,实现对锥筒内壁的清扫,从而可对粘连在锥筒内壁的物料进行清扫,提高清洗效率;2、通过设置圆杆,能够方便更换弯曲变形的刷毛,提高清扫效率;3、通过设置热风机和出气管,能够对锥筒内壁进行干燥。附图说明图1是本实施例的爆炸剖视结构示意图;图2是图1中A的放大示意图;图3是本实施例中凸显出气管连接结构的剖视结构示意图。附图标记说明:1、锥筒;2、动力装置;3、螺旋轴;4、分配箱;5、第一转臂;6、第二转臂;7、刷杆;8、刷毛;9、圆杆;10、卡接孔;11、卡接块;12、滑移槽;13、滑移块;14、弹簧;15、导向槽;16、导向块;17、热风机;18、出气管;19、出气孔;20、喷气嘴;21、过滤网。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种生产食品添加剂的双螺旋混合机,如图1所示,包括锥筒1、安装在锥筒1顶部的动力装置2以及设于锥筒1内的两个螺旋轴3,本实施例中的动力装置2为电机,动力装置2的输出轴上连接有分配箱4,分配箱4的两侧分别连接有两个第一转臂5,第一转臂5远离动力装置2的一端与对应的螺旋轴3转动连接,动力装置2的输出轴上固定有垂直于第一转臂5的第二转臂6,第二转臂6远离动力装置2的一端转动连接有刷杆7,刷杆7的外壁安装有刷毛8,刷毛8沿刷杆7的长度方向分布,刷毛8与锥筒1的内壁相抵接。在清洗锥筒1内壁时,通过动力装置2带动刷杆7自转并以锥筒1中轴线为中心公转,即可对锥筒1内壁进行清扫。进一步地,为了避免锥筒1内壁上有较多干粉堆积,本实施例中锥筒1的内壁上喷涂有陶瓷涂层。如图1所示,由于刷毛8在长时间使用后难免会产生弯曲变形,导致清扫效率降低,本实施例中刷杆7包括若干首尾相连的圆杆9,圆杆9的一端开设有卡接孔10,另一端延伸有对应卡接孔10的卡接块11,从而能够方便更换弯曲变形的刷毛8,提高清扫效率。如图2所示,卡接孔10的侧壁开设有滑移槽12,滑移槽12内滑动连接有呈楔形的滑移块13,滑移块13的楔形面的高端倾斜朝向卡接孔10的中轴线,滑移槽12的内壁与滑移块13之间安装有弹簧14,当弹簧14处于自然状态时,滑移块13位于卡接孔10内。在拼接两个圆杆9时,只需将卡接块11插入卡接孔10内,此时滑移块13受到卡接块11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产食品添加剂的双螺旋混合机,包括锥筒(1)、安装于锥筒(1)顶部的动力装置(2)以及设于锥筒(1)内的两个螺旋轴(3),所述动力装置(2)的输出轴上连接有分配箱(4),所述分配箱(4)两侧均设有第一转臂(5),所述第一转臂(5)远离所述动力装置(2)的一端与对应所述螺旋轴(3)转动连接,其特征在于:所述分配箱(4)的一侧连接有垂直于所述第一转臂(5)的第二转臂(6),所述第二转臂(6)远离动力装置(2)的一端转动连接有刷杆(7),所述刷杆(7)的外壁设置有刷毛(8),所述刷毛(8)沿刷杆(7)的长度方向分布,所述刷毛(8)与锥筒(1)的内壁相抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产食品添加剂的双螺旋混合机,包括锥筒(1)、安装于锥筒(1)顶部的动力装置(2)以及设于锥筒(1)内的两个螺旋轴(3),所述动力装置(2)的输出轴上连接有分配箱(4),所述分配箱(4)两侧均设有第一转臂(5),所述第一转臂(5)远离所述动力装置(2)的一端与对应所述螺旋轴(3)转动连接,其特征在于:所述分配箱(4)的一侧连接有垂直于所述第一转臂(5)的第二转臂(6),所述第二转臂(6)远离动力装置(2)的一端转动连接有刷杆(7),所述刷杆(7)的外壁设置有刷毛(8),所述刷毛(8)沿刷杆(7)的长度方向分布,所述刷毛(8)与锥筒(1)的内壁相抵接。


2.根据权利要求1所述的一种生产食品添加剂的双螺旋混合机,其特征在于:所述刷杆(7)包括若干首尾相连的圆杆(9),所述圆杆(9)的一端开设有卡接孔(10),另一端设置有对应所述卡接孔(10)的卡接块(11)。


3.根据权利要求2所述的一种生产食品添加剂的双螺旋混合机,其特征在于:所述卡接孔(10)的侧壁开设有滑移槽(12),所述滑移槽(12)内滑动连接有呈楔形的滑移块(13),所述滑移块(13)的楔形面的高端倾斜朝向卡接孔(10)的中轴线,所述滑移槽(12)的内壁与滑移块(13)之间安装有弹簧(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俩德周教德温菊芳吴千红
申请(专利权)人:厦门闽得友食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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