一种防褪色涂料及其制备方法技术

技术编号:25215380 阅读:33 留言:0更新日期:2020-08-11 23:03
本发明专利技术属于涂料加工领域,特别是涉及一种防褪色涂料及其制备方法,防褪色涂料由如下重量份的原料组成:聚氨酯树脂100~120份、聚偏二氟乙烯乳液60~80份、纳米氧化锌15~25份、茶水40~55份、植物复合提取物20~25份、着色颜料30~50份、聚丙烯酸钠10~20份、氯化钙0.5~1.5份、助剂20~24份、植物油5~9份和水70~80份;本发明专利技术的防褪色涂料耐候性好、保色性好,使得涂料不易褪色,特别是改变了目前外墙涂料耐侯性差、易褪色的缺点,使用范围广、维护简单;聚丙烯酸钠的加入使得着色颜料粒子被包裹在凝胶中,保护着色颜料粒子,从而获得高保色性能;茶水的加入使得茶水中的生物碱和多元酚类能有效固色,增强抗氧化性,从而进一步避免着色颜料褪色,提高保色性能。

【技术实现步骤摘要】
一种防褪色涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料加工领域,特别是涉及一种防褪色涂料及其制备方法。
技术介绍
外墙涂料具有装饰、保护建筑等功能,涂饰物质表面,能改变其颜色、花纹、光泽、质感等,提高物体的美观价值。但现有技术中的外墙涂料耐侯性差,在风吹日晒的岁月中容易褪色,影响美观。涂料常常会暴晒在烈日底下,在紫外线的作用下,高分子树脂的分子链逐渐断裂,使得涂料涂层表面产生微细裂纹,颜料裸露出来,遇到外力作用时容易掉落,从而造成褪色现象,此外,颜料也容易被紫外线降解,颜料氧化进而发生褪色现象,色泽度降低,影响外墙装饰效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种防褪色涂料及其制备方法,其涂料耐候性好、保色性好,不易褪色。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种防褪色涂料,其特征在于,由如下重量份的原料组成:聚氨酯树脂100~120份、聚偏二氟乙烯乳液60~80份、纳米氧化锌15~25份、茶水40~55份、植物复合提取物20~25份、着色颜料30~50份、聚丙烯酸钠10~20份、氯化钙0.5~1.5份、助剂20~24份、植物油5~9份和水70~80份。进一步地,由如下重量份的原料组成:聚氨酯树脂115份、聚偏二氟乙烯乳液65份、纳米氧化锌20份、茶水48份、植物复合提取物22份、着色颜料32份、聚丙烯酸钠16份、氯化钙0.9份、助剂24份、植物油7份和水78份。进一步地,所述助剂由成膜助剂、消泡剂、分散剂与流平剂按照质量比1:1:1:1组成,所述成膜助剂为二丙二醇丁醚,所述消泡剂选自有机硅消泡剂,所述流平剂为聚丙烯酸丁酯,分散剂为聚乙烯蜡。进一步地,所述植物复合提取物为黄岑提取物与芦荟提取物按照质量比1:1组成。本专利技术还提供一种防褪色涂料的制备方法,包括如下制备步骤:1)称取如下重量的原料:聚氨酯树脂100~120份、聚偏二氟乙烯乳液60~80份、纳米氧化锌15~25份、茶水40~55份、植物复合提取物20~25份、着色颜料30~50份、聚丙烯酸钠10~20份、氯化钙0.5~1.5份、助剂20~24份、植物油5~9份和水70~80份;2)取聚丙烯酸钠、氯化钙、纳米氧化锌与着色颜料加入到30~40份的水中,得到混合物A;3)取聚氨酯树脂、聚偏二氟乙烯乳液与植物复合提取物加入到步骤2)中的混合物A中,混匀,在950~1000rmp搅拌条件下搅拌分散40~50min,得到混合物B;4)向步骤3)中得到的混合物B中加入茶水、植物油、助剂与剩余的水,混匀,在700~820rpm搅拌条件下搅拌分散30~35min,得到防褪色涂料。进一步地,在步骤1)中,所述茶水的制备方法为:向茶叶中加入茶叶质量6倍的水,进行蒸煮,达到沸腾后,自然冷却,过滤得到茶水。进一步地,在步骤1)中,所述植物复合提取物为黄岑提取物与芦荟提取物按照质量比1:1混匀组成。进一步地,所述黄岑提取物的制备方法为:取1~2重量份的黄岑粉碎得到黄岑粉末,向黄岑粉末中加入75~160重量份的乙醇溶液,在60~75℃恒温下震荡提取20~30min,过滤取滤液,得到黄岑提取物。进一步地,所述芦荟提取物的制备方法为:取1~2重量份的芦荟粉碎得到芦荟粉末,向芦荟粉末中加入60~150重量份的乙醇溶液,在60~75℃恒温下震荡提取20~30min,过滤取滤液,得到芦荟提取物。本专利技术至少包括以下有益效果:1、本专利技术的涂料耐候性好、保色性好,不易褪色;聚丙烯酸钠的钠离子与着色颜料的铬离子、氧化锌的锌离子发生离子交换反应,形成交联网络结构,相互连接形成三维网状结构,从而形成水凝胶,使得着色颜料粒子与纳米氧化锌被包覆在凝胶内,着色颜料粒子在凝胶中得到保护,使得着色颜料粒子不会因外力磨损而轻易掉色,从而使得涂料具有优异的保色性能,并且凝胶的缓释作用可延长纳米氧化锌的作用时效,纳米具有良好的化学稳定性和紫外线吸收性能,从而吸收屏蔽掉紫外线,避免紫外线损伤涂料,增强涂料的保色性能,使得涂料不易褪色,耐候性好;其中,氯化钙的加入能增加水凝胶的官能团度,加速凝胶的形成;2、植物复合提取物中具有吸收紫外线性能同时还具有抗氧化功效,进一步避免涂料褪色;黄岑提取物中含有的黄岑苷与黄岑素具有共轭叁键,黄岑苷吸收紫外线UVA波段,黄岑素吸收紫外线UVB波段;芦荟提取物中含有的香豆素脂、粘多糖与芦荟苷等成分能够形成一层无形薄膜,自然隔离屏蔽紫外线;黄岑提取物与芦荟提取物复合配制的植物复合提取物具有优异的紫外线吸收能力,进一步增强保色性;3、茶水中的生物碱和多元酚类能有效固色,且植物油的加入改善涂料收缩龟裂现象。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例11)称取如下重量的原料:聚氨酯树脂100kg、聚偏二氟乙烯乳液60kg、纳米氧化锌15kg、茶水40kg、植物复合提取物20kg、着色颜料30kg、聚丙烯酸钠10kg、氯化钙0.5kg、二丙二醇丁醚5kg、有机硅消泡剂5kg、聚丙烯酸丁酯5kg、聚乙烯蜡5kg、植物油5kg和水70kg;2)取聚丙烯酸钠、氯化钙、纳米氧化锌与着色颜料加入到30kg的水中,得到混合物A;3)取聚氨酯树脂、聚偏二氟乙烯乳液与植物复合提取物加入到步骤2)中的混合物A中,混匀,在950rmp搅拌条件下搅拌分散40min,得到混合物B;4)向步骤3)中得到的混合物B中加入茶水、植物油、二丙二醇丁醚、有机硅消泡剂、聚丙烯酸丁酯、聚乙烯蜡与40kg的水,混匀,在700rpm搅拌条件下搅拌分散30min,得到防褪色涂料。具体地,在步骤1)中,所述茶水的制备方法为:向茶叶中加入茶叶质量6倍的水,进行蒸煮,达到沸腾后,自然冷却,过滤得到茶水。所述植物复合提取物为黄岑提取物与芦荟提取物按照质量比1:1混匀组成。所述黄岑提取物的制备方法为:取1kg的黄岑粉碎得到黄岑粉末,向黄岑粉末中加入75kg的乙醇溶液,在60℃恒温下震荡提取20min,过滤取滤液,得到黄岑提取物。所述芦荟提取物的制备方法为:取1kg的芦荟粉碎得到芦荟粉末,向芦荟粉末中加入60kg的乙醇溶液,在60℃恒温下震荡提取20min,过滤取滤液,得到芦荟提取物。实施例21)称取如下重量的原料:聚氨酯树脂115kg、聚偏二氟乙烯乳液65kg、纳米氧化锌20kg、茶水48kg、植物复合提取物22kg、着色颜料32kg、聚丙烯酸钠16kg、氯化钙0.9kg、二丙二醇丁醚6kg、有机硅消泡剂6kg、聚丙烯酸丁酯6kg、聚乙烯蜡6kg、植物油7kg和水78kg;2)取聚丙烯酸钠、氯化钙、纳米氧化锌与着色颜料加入到35kg的水中,得到混合物A;3)取聚氨酯树脂、聚偏二氟乙烯乳液与植物复合提取物加入到步骤2)中的混合物A中,混匀,在960rmp搅拌条件下搅拌分散42min,得到混合物B;4)向步骤3)中得到的混合物B中加入茶水、植物油、二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防褪色涂料,其特征在于,由如下重量份的原料组成:/n聚氨酯树脂100~120份、聚偏二氟乙烯乳液60~80份、纳米氧化锌15~25份、茶水40~55份、植物复合提取物20~25份、着色颜料30~50份、聚丙烯酸钠10~20份、氯化钙0.5~1.5份、助剂20~24份、植物油5~9份和水70~80份。/n

【技术特征摘要】
1.一种防褪色涂料,其特征在于,由如下重量份的原料组成:
聚氨酯树脂100~120份、聚偏二氟乙烯乳液60~80份、纳米氧化锌15~25份、茶水40~55份、植物复合提取物20~25份、着色颜料30~50份、聚丙烯酸钠10~20份、氯化钙0.5~1.5份、助剂20~24份、植物油5~9份和水70~80份。


2.根据权利要求1所述的一种防褪色涂料,其特征在于,由如下重量份的原料组成:聚氨酯树脂115份、聚偏二氟乙烯乳液65份、纳米氧化锌20份、茶水48份、植物复合提取物22份、着色颜料32份、聚丙烯酸钠16份、氯化钙0.9份、助剂24份、植物油7份和水78份。


3.根据权利要求1或2所述的一种防褪色涂料,其特征在于,所述助剂由成膜助剂、消泡剂、分散剂与流平剂按照质量比1:1:1:1组成,所述成膜助剂为二丙二醇丁醚,所述消泡剂选自有机硅消泡剂,所述流平剂为聚丙烯酸丁酯,分散剂为聚乙烯蜡。


4.根据权利要求1或2所述的一种防褪色涂料,其特征在于,所述植物复合提取物为黄岑提取物与芦荟提取物按照质量比1:1组成。


5.一种防褪色涂料的制备方法,其特征在于,包括如下制备步骤:
1)称取如下重量的原料:聚氨酯树脂100~120份、聚偏二氟乙烯乳液60~80份、纳米氧化锌15~25份、茶水40~55份、植物复合提取物20~25份、着色颜料30~50份、聚丙烯酸钠10~20份、氯化钙0.5~1.5份、助剂20~24份、植物油5~9份和水...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶锐张路卢克涛
申请(专利权)人:成都玉龙化工有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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