一种耐候性聚碳酸酯粒料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐候性聚碳酸酯粒料的制备方法，包括:步骤1,将聚碳酸酯颗粒加入至二甲基甲酰胺中恒温搅拌均匀，形成第一溶解液；步骤2，将氟橡胶加入至溶解液中恒温超声分散1‑2h，冷却后得到混合溶解液，然后缓慢加入改性二氧化钛，持续恒温搅拌，直至混合均匀，造粒得到混合胶粒料；步骤3，将钛酸正丁酯和硅酸乙酯加入至二甲基甲酰胺低温超声均匀，形成镀膜液，然后将镀膜液均匀涂覆在混合胶粒料上，得到镀膜胶粒；步骤4，将镀膜胶粒表面喷洒蒸馏水，静置2‑5h，恒温蒸干，冷却后耐候性聚碳酸酯粒料。本发明专利技术解决了聚碳酸酯耐候性差的问题，利用氟橡胶与改性二氧化钛的混合，实现了耐候性的变化，耐碱性与耐紫外性大幅度上升。

【技术实现步骤摘要】
一种耐候性聚碳酸酯粒料的制备方法
本专利技术属于高分子领域,涉及聚碳酸酯领域,具体涉及一种耐候性聚碳酸酯粒料的制备方法。
技术介绍
聚碳酸酯树脂由于其优异的冲击性能、耐热性能性能，广泛的应用于汽车、电子、家电等领域。由于聚碳酸酯的酯键受到日光的紫外线照射而断裂，导致聚碳酸酯产品颜色变化，性能下降等缺陷，因此，需要对聚碳酸酯树脂进行改性处理。目前，聚碳酸酯树脂中主要通过添加各种光稳定剂、紫外线吸收剂来提高耐候性能。它的耐候效果取决于多种因素，这些因素包括耐候剂的特征吸收波段，稳定性和在聚合物的分布。紫外线对材料的破坏穿透深度约1um，紫外线的吸收效果受到表面浓度的影响。提高聚合物表面的耐候剂的浓度非常重要。然而,目前的光稳定剂以有机紫外吸收剂为主,随着时间的延长,效能越来越低,稳定不佳。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种耐候性聚碳酸酯粒料的制备方法,解决了聚碳酸酯耐候性差的问题，利用氟橡胶与改性二氧化钛的混合，实现了耐候性的变化，耐碱性与耐紫外性大幅度上升。为实现以上技术目的，本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐候性聚碳酸酯粒料的制备方法,其特征在于：包括如下步骤:/n步骤1,将聚碳酸酯颗粒加入至二甲基甲酰胺中恒温搅拌均匀，形成第一溶解液；/n步骤2，将氟橡胶加入至溶解液中恒温超声分散1-2h，冷却后得到混合溶解液，然后缓慢加入改性二氧化钛，持续恒温搅拌，直至混合均匀，造粒得到混合胶粒料；/n步骤3，将钛酸正丁酯和硅酸乙酯加入至二甲基甲酰胺低温超声均匀，形成镀膜液，然后将镀膜液均匀涂覆在混合胶粒料上，得到镀膜胶粒；/n步骤4，将镀膜胶粒表面喷洒蒸馏水，静置2-5h，恒温蒸干，冷却后耐候性聚碳酸酯粒料。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐候性聚碳酸酯粒料的制备方法,其特征在于：包括如下步骤:
步骤1,将聚碳酸酯颗粒加入至二甲基甲酰胺中恒温搅拌均匀，形成第一溶解液；
步骤2，将氟橡胶加入至溶解液中恒温超声分散1-2h，冷却后得到混合溶解液，然后缓慢加入改性二氧化钛，持续恒温搅拌，直至混合均匀，造粒得到混合胶粒料；
步骤3，将钛酸正丁酯和硅酸乙酯加入至二甲基甲酰胺低温超声均匀，形成镀膜液，然后将镀膜液均匀涂覆在混合胶粒料上，得到镀膜胶粒；
步骤4，将镀膜胶粒表面喷洒蒸馏水，静置2-5h，恒温蒸干，冷却后耐候性聚碳酸酯粒料。


2.根据权利要求1所述的耐候性聚碳酸酯粒料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的聚碳酸酯在二甲基甲酰胺的浓度为100-120g/L，恒温搅拌的搅拌速度为1000-2000r/min，温度为40-60℃。


3.根据权利要求1所述的耐候性聚碳酸酯粒料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的氟橡胶加入量是聚碳酸酯质量的40-70％，低温超声分散的温度10-20℃，超声频率为100-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾友强，管锡康，
申请(专利权)人：无锡嘉弘塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32