一种夜光粉原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:25215203 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-11 23:03
本实用新型专利技术公开了一种夜光粉原料混合装置,包括装置主体、进料斗、混合腔室和走料管,所述装置主体的上表面阵列分布有多组进料斗,所述装置主体的内壁上端固定安装有走料管,所述走料管竖直设置,一端与进料斗连通,另一端朝向混合腔室,所述走料管的内部还安装有转轴,所述转轴的两端均与走料管的内壁转动连接,所述转轴的一端穿过走料管延伸至外部,且外壁上开设有连接槽,所述连接槽以转轴的端面中心为圆心,沿转轴的外圆周面呈环形阵列分布,所述连接槽与连接块啮合,所述连接块呈一字排开,竖向阵列分布在拉杆的杆壁上。该夜光粉原料混合装置,结构合理,混料均匀,可靠性高,可广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种夜光粉原料混合装置
本技术属于夜光粉生产
,具体涉及一种夜光粉原料混合装置。
技术介绍
粉末涂料是一种以石油化工原料为主而延生出来的新型环保材料,主要由低分子量树脂、助剂、填料等,在一定的条件下制备、喷涂、烘烤而形成具有一定的外观、光泽、颜色,并在物件表面起到防腐和装饰作用的涂膜,近年来随着粉末涂料的广泛使用,各种功能粉末涂料产品相继开发,迅速增长。在室内外装饰、指示标牌、公共场所的应急指示等作为指示标记的地方则需要带有夜光的粉末涂料。目前,夜光的粉末涂料在生产时需要将多种相关配料进行混合,制成需要的夜光粉,现有的混合装置下料不均匀,导致混料的效率低,质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夜光粉原料混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种夜光粉原料混合装置,包括装置主体、进料斗、混合腔室和走料管,所述装置主体的上表面阵列分布有多组进料斗,所述装置主体的内壁上端固定安装有走料管,所述走料管竖直设置,一端与进料斗连通,另一端朝向混合腔室,所述走料管的内部还安装有转轴,所述转轴的两端均与走料管的内壁转动连接,所述转轴的一端穿过走料管延伸至外部,且外壁上开设有连接槽,所述连接槽以转轴的端面中心为圆心,沿转轴的外圆周面呈环形阵列分布,所述连接槽与连接块啮合,所述连接块呈一字排开,竖向阵列分布在拉杆的杆壁上,所述拉杆竖直设置在进料管的外部旁侧,所述拉杆的杆身上还开设有多组螺纹孔,所述螺纹孔与连接块错开,依次交错分布,所述拉杆的顶部穿过装置主体延伸至外部,所述进料斗的旁侧还焊接有固定块,所述转轴的外壁上还对称分布设置有限流板,所述混合腔室的内部阵列分布有多组搅拌轴,所述搅拌轴的外壁上还焊接有搅拌叶片,所述混合腔室的底部由两组对称分布的阻隔板封闭,所述阻隔板滑动设置,一端沿装置主体滑出,所述阻隔板的底端还设置有过滤网。优选的,所述过滤网两端均焊接在侧板的内壁上,所述侧板竖直设置在密封板的下端,与装置主体的内壁围成储存腔室,所述装置主体的底端铰接有与储存腔室连通的门板。优选的,所述阻隔板的一端穿过装置主体延伸至外部,且与装置主体滑动连接。优选的,所述混合腔室的底端面内部还凸出设置有引流板,所述引流板为弧形结构。优选的,所述装置主体的底端在侧板的外部还转动安装有齿轮,所述齿轮与在阻隔板底部一字排开分布的齿槽啮合。优选的,所述拉杆上升与固定块平齐,所述固定块上安装有穿过螺纹孔将拉杆固定的螺栓。本技术的技术效果和优点:该夜光粉原料混合装置,通过走料管的设置,可以对各自内部的原料进行限流,使得多种不同种类的原料在混合时,可根据需调整流量,大大提升了夜光粉的混合质量,也避免量大影响混合的效率,实用性强,通过拉伸拉杆带动转轴转动,使得限流板倾斜,调节便利,通过搅拌轴在混合腔室将多种原料有效混合,搅拌轴的尺寸不同,对于原料的混合更为精细,避免结团、结块的现象发生,该夜光粉原料混合装置,结构合理,混料均匀,可靠性高,可广泛使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的走料管俯视图;图3为本技术的拉杆结构示意图。图中:1走料管、2齿槽、3引流板、4混合腔室、5搅拌轴、6齿轮、7过滤网、8侧板、9阻隔板、10装置主体、11进料斗、12固定块、13拉杆、14限流板、15转轴、16螺纹孔、17连接块、18连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种夜光粉原料混合装置,包括装置主体10、进料斗11、混合腔室4和走料管1,所述装置主体10的上表面阵列分布有多组进料斗11,所述装置主体10的内壁上端固定安装有走料管1,所述走料管1竖直设置,一端与进料斗11连通,另一端朝向混合腔室4,所述走料管1的内部还安装有转轴15,所述转轴15的两端均与走料管1的内壁转动连接,所述转轴15的一端穿过走料管1延伸至外部,且外壁上开设有连接槽18,所述连接槽18以转轴15的端面中心为圆心,沿转轴15的外圆周面呈环形阵列分布,所述连接槽18与连接块17啮合,所述连接块17呈一字排开,竖向阵列分布在拉杆13的杆壁上,所述拉杆13竖直设置在进料管的外部旁侧,所述拉杆13的杆身上还开设有多组螺纹孔16,所述螺纹孔16与连接块17错开,依次交错分布,所述拉杆13的顶部穿过装置主体10延伸至外部,所述进料斗11的旁侧还焊接有固定块12,所述转轴15的外壁上还对称分布设置有限流板14,所述混合腔室4的内部阵列分布有多组搅拌轴5,所述搅拌轴5的外壁上还焊接有搅拌叶片,所述混合腔室4的底部由两组对称分布的阻隔板9封闭,所述阻隔板9滑动设置,一端沿装置主体10滑出,所述阻隔板9的底端还设置有过滤网7,通过走料管1的设置,可以对各自内部的原料进行限流,使得多种不同种类的原料在混合时,可根据需调整流量,大大提升了夜光粉的混合质量。具体的,所述过滤网7两端均焊接在侧板8的内壁上,所述侧板8竖直设置在密封板的下端,与装置主体10的内壁围成储存腔室,所述装置主体10的底端铰接有与储存腔室连通的门板,原料从过滤网7下落,进行储存,打开门板即可取出。具体的,所述阻隔板9的一端穿过装置主体10延伸至外部,且与装置主体10滑动连接,阻隔板9反向移动,从装置主体10内部滑出。具体的,所述混合腔室4的底端面内部还凸出设置有引流板3,所述引流板3为弧形结构,原料通过引流板3的集中限位,从过滤网7下落。具体的,所述装置主体10的底端在侧板8的外部还转动安装有齿轮6,所述齿轮6与在阻隔板9底部一字排开分布的齿槽2啮合,齿轮6与阻隔板9底部的齿槽2啮合,通过电机带动齿轮6转动进而阻隔板9移动。具体的,所述拉杆13上升与固定块12平齐,所述固定块12上安装有穿过螺纹孔16将拉杆13固定的螺栓。具体的,该夜光粉原料混合装置,在使用时,首先将多种不同的原料放入进料斗11处,根据添加需求,调整限流板14的翻转角度,拉伸拉杆13,拉杆13上的连接块17与转轴15端面处开设的连接槽18啮合,进而转轴15随着拉杆13的上升而转动,带动限流板14翻转,进而开启了走料管1内部的通道,拉杆13在拉伸后,与固定块12螺纹连接固定,进而限位板14也固定不动,此时每组走料管1内部的原料流量都不一样,适用范围广,也可调整至流量相同,启动多组搅拌轴5,搅拌轴5与齿轮6均通过安装在装置主体10外部的电机带动,搅拌轴5外壁的搅拌叶片对于原料进行混合,搅拌轴5的齿轮不同,混合完成后,通过电机带动齿轮6转动,齿轮6与阻隔板9底部的齿槽2啮合,两组阻隔板9反向移动,从装置主体10内部滑出,原料通过引流板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夜光粉原料混合装置,包括装置主体(10)、进料斗(11)、混合腔室(4)和走料管(1),其特征在于:所述装置主体(10)的上表面阵列分布有多组进料斗(11),所述装置主体(10)的内壁上端固定安装有走料管(1),所述走料管(1)竖直设置,一端与进料斗(11)连通,另一端朝向混合腔室(4),所述走料管(1)的内部还安装有转轴(15),所述转轴(15)的两端均与走料管(1)的内壁转动连接,所述转轴(15)的一端穿过走料管(1)延伸至外部,且外壁上开设有连接槽(18),所述连接槽(18)以转轴(15)的端面中心为圆心,沿转轴(15)的外圆周面呈环形阵列分布,所述连接槽(18)与连接块(17)啮合,所述连接块(17)呈一字排开,竖向阵列分布在拉杆(13)的杆壁上,所述拉杆(13)竖直设置在进料管的外部旁侧,所述拉杆(13)的杆身上还开设有多组螺纹孔(16),所述螺纹孔(16)与连接块(17)错开,依次交错分布,所述拉杆(13)的顶部穿过装置主体(10)延伸至外部,所述进料斗(11)的旁侧还焊接有固定块(12),所述转轴(15)的外壁上还对称分布设置有限流板(14),所述混合腔室(4)的内部阵列分布有多组搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的外壁上还焊接有搅拌叶片,所述混合腔室(4)的底部由两组对称分布的阻隔板(9)封闭,所述阻隔板(9)滑动设置,一端沿装置主体(10)滑出,所述阻隔板(9)的底端还设置有过滤网(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种夜光粉原料混合装置,包括装置主体(10)、进料斗(11)、混合腔室(4)和走料管(1),其特征在于:所述装置主体(10)的上表面阵列分布有多组进料斗(11),所述装置主体(10)的内壁上端固定安装有走料管(1),所述走料管(1)竖直设置,一端与进料斗(11)连通,另一端朝向混合腔室(4),所述走料管(1)的内部还安装有转轴(15),所述转轴(15)的两端均与走料管(1)的内壁转动连接,所述转轴(15)的一端穿过走料管(1)延伸至外部,且外壁上开设有连接槽(18),所述连接槽(18)以转轴(15)的端面中心为圆心,沿转轴(15)的外圆周面呈环形阵列分布,所述连接槽(18)与连接块(17)啮合,所述连接块(17)呈一字排开,竖向阵列分布在拉杆(13)的杆壁上,所述拉杆(13)竖直设置在进料管的外部旁侧,所述拉杆(13)的杆身上还开设有多组螺纹孔(16),所述螺纹孔(16)与连接块(17)错开,依次交错分布,所述拉杆(13)的顶部穿过装置主体(10)延伸至外部,所述进料斗(11)的旁侧还焊接有固定块(12),所述转轴(15)的外壁上还对称分布设置有限流板(14),所述混合腔室(4)的内部阵列分布有多组搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)的外壁上还焊接有搅拌叶片,所述混合腔室(4)的底部由两组对称分布的阻隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:管少锋林志祥刘同海
申请(专利权)人:大连中邦化学工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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