多液在线混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种多液在线混合设备，涉及液体混合技术领域，包括多个液体输出单元、总管、静态混合器、控制单元和第一排液阀，各所述液体输出单元均包括储液箱、阀门、流量调节装置、流量计和连接管，储液箱、阀门、流量调节装置和流量计由连接管依次连接，各流量计与控制单元通信连接，控制单元与各流量调节装置通信连接，各连接管交汇连接于总管的一端，总管的另一端连接静态混合器的入口，静态混合器的出口连接第一排液阀。本实用新型专利技术中，各流量计实时监测各待混液体的流量是否是规定值，并与控制单元、流量调节装置配合工作，来调整各液体输出单元的液体流量，计量精度高、液体混合所需时间短、即配即用、节省物料、操作人员安全性高。

【技术实现步骤摘要】
多液在线混合设备
本技术涉及液体混合
，特别是涉及一种多液在线混合设备。
技术介绍
在工业生产领域中，有很多时候要将多种液体混合，并且对液体混合比率有一定程度的准确性要求，现有技术中，多种液体混合，采用的是分别将多种待混合液体人工称重后，将待混合液体投入搅拌桶或者混合机器中进行搅拌，来使待混液体混合的方式。采用人工称重后混合搅拌的方式，不但效率低下、无法保证计量精度、无法保证液体混合的均匀程度，而且达不到及时配料及时使用、节省物料的效果，此外，对于有毒、易燃、易爆、挥发性的液体，在进行人工操作时，对操作人员的人身安全也有很大的威胁。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多液在线混合设备，以解决上述现有技术存在的问题，实现多种液体在线混合，即配即用的目的，提高计量精准程度、缩短液体混合所需时间、节省物料、保证操作人员的安全。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种多液在线混合设备，包括多个液体输出单元、总管、静态混合器、控制单元和第一排液阀，各所述液体输出单元均包括储液箱、阀门、流量调节装置、流量计以及连接管，所述连接管依次连接所述储液箱、所述阀门、所述流量调节装置和所述流量计，各所述流量计均与所述控制单元通信连接，所述控制单元与各所述流量调节装置通信连接，各所述液体输出单元的连接管交汇连接于所述总管的一端，所述总管的另一端连接所述静态混合器的入口，所述静态混合器的出口与所述第一排液阀连通。优选的，所述流量调节装置包括变频器、电机和计量泵，所述控制单元与所述变频器通信连接，所述变频器与所述电机电连接，所述计量泵由所述电机驱动。优选的，所述计量泵为螺杆泵、齿轮泵或隔膜泵，所述阀门为第一止回阀。优选的，所述多个液体输出单元可以是两个。优选的，所述控制单元包括信号反馈装置和控制器，所述流量计与所述信号反馈装置通信连接，所述信号反馈装置与所述控制器的信号输入端通信连接，所述控制器的信号输出端与所述流量调节装置通信连接。优选的，一个所述液体输出单元为用于输出主剂的主剂输出单元，其余所述液体输出单元为用于输出添加剂的添加剂输出单元。优选的，各所述添加剂输出单元中，各所述流量计与所述总管之间的各所述连接管上均设有一第二止回阀，各所述第二止回阀与各所述流量计连通。优选的，所述流量调节装置和所述流量计之间的所述连接管上设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制单元通信连接。优选的，沿液体流动方向，在所述静态混合器后设置有第二排液阀，所述第一排液阀与所述第二排液阀并联设置，所述第一排液阀与所述第二排液阀均为电磁阀，所述第一排液阀和所述第二排液阀均与控制单元电连接。优选的，各所述液体输出单元中，沿液体流动方向，各所述流量计后的连接管路上均设置一截止电磁阀，各所述截止电磁阀均与控制单元电连接。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供的多液在线混合设备，在液体混合时，向各储液箱中投入待混合液体后，各待混合液体依次流过阀门、流量调节装置和流量计，各液体输出单元的连接管交汇于总管的一端，待混合液体经过总管进入静态混合器中进行混合，混合后的液体经过第一排液阀排出混合设备；各流量计实时监测各液体输出单元的待混合液体流量是否为规定值，并将监测到的流量值传递给控制单元，一旦某个或多个流量计监测到待混合液体的流量偏离规定值，控制单元就会控制上述液体输出单元中的流量调节装置作动，改变待混合液体的流量，提高了计量精确程度，缩短了液体混合所需的时间，无需在操作前根据估计用量预先配料，即配即用、节省物料，液体混合过程在封闭的系统中进行，保证了操作人员的安全。进一步的，流量调节装置包括变频器、电机和计量泵，控制单元与变频器连接，通过控制变频器作动，来改变电机的电源频率，从而达到改变计量泵泵速的目的，使得对计量泵泵速的调节精准，同时还可降低混合设备的能耗。进一步的，根据待混合液体的不同，计量泵采用螺杆泵、齿轮泵或隔膜泵，螺杆泵、齿轮泵以及隔膜泵的计量精度高，无压力波动，清洗方便，既减少了保养工作，又保证了输送待混合液体的效率，可以使管路中的液体流量快速达到设定的流量值，减少物料损失；阀门采用止回阀，防止液体倒流。进一步的，各添加剂输出单元中，各流量计与总管之间的各连接管上均设有一第二止回阀，沿液体流动的方向，防止各第二止回阀后的液体倒流。进一步的，压力传感器监测各液体输出单元中，连接管内的压力，并将压力值传给控制单元，控制单元根据接收到的压力值控制多液在线混合设备的工作状态，防止因堵塞或液体泄漏等原因造成的压力过大或过小的情况得不到及时处理，损坏多液在线混合设备的部件或造成物料大量损失。进一步的，沿液体流动方向，在静态混合器后与第一排液阀并联设置有第二排液阀，用于排出不符合规定配比的混合液体或多也在线混合设备的清洗水，第一排液阀、第二排液阀均采用电磁阀，提高了多液在线混合设备的自动化程度。进一步的，各添加剂输出单元上，各流量计和总管之间均设有一截止电磁阀，可以快速改变各液体输出单元的通、断状态，并且可与各第一止回阀配合作用，确保各液体输出单元完全关闭。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术用于二液在线混合时的一实施例流程示意图。其中：1-主剂储液箱；2-阀门；3-变频器；4-电机；5-计量泵；6-压力传感器；7-流量计；8-截止电磁阀；9-信号反馈装置；10-添加剂储液箱；11-第二止回阀；12-静态混合器；13-控制器；14-第一排液阀；15-第二排液阀；16-连接管；17-总管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种多液在线混合设备，以解决现有技术存在的问题，实现多种液体在线混合，即配即用的目的，提高计量精准程度、缩短液体混合所需时间、节省物料、保证操作人员的安全。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术提供一种多液在线混合设备，如图1所示，与本技术一具体的实施例中，多液在线混合设备包括两个液体输出单元、控制单元、总管17、静态混合器12和第一排液阀，各液体输出单元均包括储液箱、阀门2、流量调节装置、流量计7和连接管16，各液体输出单元的储液箱、阀门2、流量调节装置和流量计7由连接管16依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多液在线混合设备，其特征在于：包括多个液体输出单元、总管、静态混合器、控制单元和第一排液阀，各所述液体输出单元均包括储液箱、阀门、流量调节装置、流量计以及连接管，所述连接管上依次设置有所述储液箱、所述阀门、所述流量调节装置和所述流量计，各所述流量计均与所述控制单元通信连接，所述控制单元与各所述流量调节装置通信连接，各所述液体输出单元的连接管交汇连接于所述总管的一端，所述总管的另一端连接所述静态混合器的入口，所述静态混合器的出口与所述第一排液阀连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种多液在线混合设备，其特征在于：包括多个液体输出单元、总管、静态混合器、控制单元和第一排液阀，各所述液体输出单元均包括储液箱、阀门、流量调节装置、流量计以及连接管，所述连接管上依次设置有所述储液箱、所述阀门、所述流量调节装置和所述流量计，各所述流量计均与所述控制单元通信连接，所述控制单元与各所述流量调节装置通信连接，各所述液体输出单元的连接管交汇连接于所述总管的一端，所述总管的另一端连接所述静态混合器的入口，所述静态混合器的出口与所述第一排液阀连通。


2.根据权利要求1所述的多液在线混合设备，其特征在于：所述流量调节装置包括变频器、电机和计量泵，所述控制单元与所述变频器通信连接，所述变频器与所述电机电连接，所述计量泵由所述电机驱动。


3.根据权利要求2所述的多液在线混合设备，其特征在于：所述计量泵为螺杆泵、齿轮泵或隔膜泵，所述阀门为第一止回阀。


4.根据权利要求1所述的多液在线混合设备，其特征在于：所述多个液体输出单元设置有两个。


5.根据权利要求1所述的多液在线混合设备，其特征在于：所述控制单元包括信号反馈装置和控制器，所述流量计与所述信号反馈装置通信连接，所述信...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秘，
申请(专利权)人：棣玖实业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31