一种复合肥尾气处理系统技术方案

技术编号:25214678 阅读:22 留言:0更新日期:2020-08-11 23:03
本申请公开了一种复合肥尾气处理系统,包括:尾气洗涤装置,洗涤箱和流体管道;尾气洗涤装置设置有尾气输入端口;尾气洗涤装置的流体入口端与洗涤箱的流体出口端通过流体管道连通,将洗涤箱内容纳的流体传输至尾气洗涤装置,以使流体对尾气洗涤;尾气洗涤装置的流体出口端与洗涤箱的第一流体入口端连通,将尾气洗涤装置中洗涤后的废水传输至洗涤箱,以形成流体循环回路;流体管道上设置有废水排出端,用于将废水排出。采用这种复合肥尾气处理系统,能够有效地回收和利用浓度低且成分复杂的废水。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥尾气处理系统
本申请涉及一种尾气回收处理系统,特别是涉及一种复合肥尾气处理系统。
技术介绍
由于高塔生产复合肥所使用的原料石粉和磷酸一铵不完全溶于水,氯化钾和硫酸钾溶解度低、溶解速率慢,导致采用传统的水处理设施对其产生的粉尘进行吸收,会堵塞相关的洗涤装置,而且洗涤装置产生的废水由于溶质浓度低,成分复杂,处理后废水也很难进行回收利用,成为行业难题。针对上述的现有技术中存在高塔生产复合肥尾气在洗涤后溶质浓度低且成分复杂的废水难以进行回收利用的技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术提供了一种复合肥尾气处理系统,以至少解决现有技术中存在的洗涤后溶质浓度低且成分复杂、很难进行回收利用的技术问题。根据本申请的一个方面,提供了一种复合肥尾气处理系统,包括:尾气洗涤装置,洗涤箱和流体管道;所述尾气洗涤装置设置有尾气输入端口;所述尾气洗涤装置的流体入口端与所述洗涤箱的流体出口端通过所述流体管道连通,将所述洗涤箱内容纳的流体传输至所述尾气洗涤装置,以使所述流体对所述尾气洗涤;所述尾气洗涤装置的流体出口端与所述洗涤箱的第一流体入口端连通,将所述尾气洗涤装置中洗涤后的废水传输至所述洗涤箱,以形成流体循环回路;所述流体管道上设置有废水排出端,用于将所述废水排出。可选地,还包括废水回收容器;所述流体管道包括第一流体管道和第二流体管道,所述第一流体管道和第二流体管道均连接至所述尾气洗涤装置的流体入口端和所述洗涤箱的流体出口端;所述第二流体管道上设置有排净阀,所述排净阀用于将所述废水排出;所述废水回收容器,用于容纳所述废水。可选地,还包括废水回收容器;所述流体管道包括第一流体管道和第二流体管道,所述第一流体管道和第二流体管道均连接至所述尾气洗涤装置的流体入口端和所述洗涤箱的流体出口端;所述第二流体管道还包括废水回收管道,所述废水回收管道的端部设置有所述排出端;通过所述排出端将所述废水回收至废水回收容器。可选地,还包括一个或多个混合槽;每个所述混合槽的尾气输出端连接至所述尾气洗涤装置的尾气输入端口;和/或,多个所述混合槽的尾气输出端连通后,再连通至所述尾气洗涤装置的有尾气输入端口。可选地,所述洗涤箱内部设置有隔挡部,所述隔挡部的高度低于所述洗涤箱的高度,以将所述洗涤箱形成第一容纳空间和第二容纳空间。所述第一容纳空间连通至的所述第一流体入口端,以使所述废水中的不溶物在所述第一容纳空间内沉降;所述第二容纳空间的底部连通至所述洗涤箱的流体出口端。可选地,还包括除尘风机;所述除尘风机与所述第二容纳空间的尾气出口端连通,将洗涤后的气体排出。可选地,所述除尘风机为变频除尘风机。可选地,所述尾气洗涤装置的流体入口端设置有实心螺旋喷头,所述实心螺旋喷头用于将所述流体喷淋至所述尾气洗涤装置内。可选地,所述尾气洗涤装置的流体出口端的高度低于所述尾气输入端口。可选地,还包括水塔箱;所述第一容纳空间还设置有第二流体入口端;所述水塔箱与所述第二流体入口端连通,以将所述水塔箱内的水补充至所述第一容纳空间。本技术的粉尘水洗系统由于采用的特殊的流体回路和排出端,解决了高塔生产复合肥尾气在洗涤后溶质浓度低且成分复杂的废水难以进行回收利用的技术问题。根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:图1是根据本申请一个实施例的一种复合肥尾气处理系统的结构示意图;图2是根据本申请另一个实施例的一种复合肥尾气处理系统的结构示意图。附图标记:1:尾气洗涤装置;2:洗涤箱;21:隔挡部;22:第一容纳空间;23:第二容纳空间;3:废水回收容器;4:排净阀;5:除尘风机;6:水塔箱;7a:第一混合槽;7b:第二混合槽;7c:第三混合槽;8a:第一洗涤泵;8b:第二洗涤泵。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本技术提供实施例提供一种复合肥尾气处理系统,包括尾气洗涤装置1,洗涤箱2和流体管道。尾气洗涤装置1上设置有尾气输入端口、流体入口端和流体出口端。洗涤箱2设置有流体出口端和第一流体入口端。尾气通过尾气输入端口尾气通入至尾气洗涤装置1内。尾气洗涤装置1的流体入口端与洗涤箱2的流体出口端通过流体管道连通,将洗涤箱2内容纳的流体传输至尾气洗涤装置1,以使流体对尾气进行洗涤,将易溶于流体的物质溶于流体中。尾气洗涤装置1的流体出口端与洗涤箱2的第一流体入口端连通,将尾气洗涤装置1中洗涤后的废水传输至洗涤箱2,以形成流体循环回路,使流体往复循环。流体管道上设置有废水排出端,用于将废水排出。在另一个实施例中,具体的,复合肥尾气处理系统还包括一个或多个混合槽。每个混合槽的尾气输出端连接至尾气洗涤装置1的尾气输入端口。在另一个实施例中,具体的,多个所述混合槽的尾气输出端连通后,再连通至所述尾气洗涤装置1的有尾气输入端口。上述混合槽的尾气通入尾气洗涤装置1中然后进行洗涤。在另一个实施例中,具体的,复合肥尾气处理系统还包括一个或多个混合槽。每个混合槽的尾气输出端连接至尾气洗涤装置1的尾气输入端口。多个所述混合槽的尾气输出端连通后,再连通至所述尾气洗涤装置1的有尾气输入端口。上述混合槽的尾气通入尾气洗涤装本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合肥尾气处理系统,其特征在于,包括:尾气洗涤装置(1),洗涤箱(2)和流体管道;/n所述尾气洗涤装置(1)设置有尾气输入端口;/n所述尾气洗涤装置(1)的流体入口端与所述洗涤箱(2)的流体出口端通过所述流体管道连通,将所述洗涤箱(2)内容纳的流体传输至所述尾气洗涤装置(1),以使所述流体对所述尾气洗涤;/n所述尾气洗涤装置(1)的流体出口端与所述洗涤箱(2)的第一流体入口端连通,将所述尾气洗涤装置(1)中洗涤后的废水传输至所述洗涤箱(2),以形成流体循环回路;/n所述流体管道上设置有废水排出端,用于将所述废水排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合肥尾气处理系统,其特征在于,包括:尾气洗涤装置(1),洗涤箱(2)和流体管道;
所述尾气洗涤装置(1)设置有尾气输入端口;
所述尾气洗涤装置(1)的流体入口端与所述洗涤箱(2)的流体出口端通过所述流体管道连通,将所述洗涤箱(2)内容纳的流体传输至所述尾气洗涤装置(1),以使所述流体对所述尾气洗涤;
所述尾气洗涤装置(1)的流体出口端与所述洗涤箱(2)的第一流体入口端连通,将所述尾气洗涤装置(1)中洗涤后的废水传输至所述洗涤箱(2),以形成流体循环回路;
所述流体管道上设置有废水排出端,用于将所述废水排出。


2.根据权利要求1所述的复合肥尾气处理系统,其特征在于,还包括废水回收容器(3);
所述流体管道包括第一流体管道和第二流体管道,所述第一流体管道和第二流体管道均连接至所述尾气洗涤装置(1)的流体入口端和所述洗涤箱(2)的流体出口端;
所述第二流体管道上设置有排净阀(4),所述排净阀(4)用于将所述废水排出;
所述废水回收容器(3),用于容纳所述废水。


3.根据权利要求1所述的复合肥尾气处理系统,其特征在于,还包括废水回收容器(3);
所述流体管道包括第一流体管道和第二流体管道,所述第一流体管道和第二流体管道均连接至所述尾气洗涤装置(1)的流体入口端和所述洗涤箱(2)的流体出口端;
所述第二流体管道还包括废水回收管道,所述废水回收管道的端部设置有所述排出端;通过所述排出端将所述废水回收至废水回收容器(3)。


4.根据权利要求1所述的复合肥尾气处理系统,其特征在于,还包括一个或多个混合槽;
每个所述混合槽的尾气输出端连接至所述尾气洗涤装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小虎吕聪
申请(专利权)人:山西华鑫肥业股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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