无机盐提取系统技术方案

本申请涉及脱硫液回收技术领域，公开一种无机盐提取系统。该无机盐提取系统包括：储液槽，能够充注待处理液体，储液槽的顶部设置有第一开口；冷却盘管，能够浸入并冷却待处理液体，以使待处理液体中的无机盐在冷却盘管的表面结晶；结晶盐储仓，用于储存结晶盐，其顶部设置有第二开口；转运装置，能够将冷却盘管在储液槽和结晶盐储仓之间转运；和，振打装置，在冷却盘管移动至结晶盐储仓时，振打装置能够振打冷却盘管，以使冷却盘管表面的结晶盐脱落并进入结晶盐储仓。该无机盐提取系统采用快速结晶的方法，能够从含高浓度副盐的脱硫液中分离提取副盐，操作简单且成本较低。操作简单且成本较低。操作简单且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
无机盐提取系统


[0001]本申请涉及脱硫液回收
，例如涉及一种无机盐提取系统。

技术介绍

[0002]在现有的多种焦炉煤气脱硫方法中，碱法脱硫的效率相对较高且运行成本相对较低，为国内大多数焦化厂所接受。但是碱法脱硫也存在一定的缺点，例如，碱法脱硫是以碳酸钠溶液添加催化剂为脱硫液，在脱除焦炉气H2S和HCN的过程中，被吸收的H2S大部分转化为元素硫，再用空气浮选回收元素硫，其余部分生成N2S
203
和Na2SO4；被吸收的HCN转化为NaSCN存在脱硫液中。N2S
203
和Na2SO4和NaSCN这三种盐通常被称为副盐，其在脱硫液中的大致含量范用为：NaSCN(约70～140g/L)、Na2S2O3(约80～120g/L)、Na2SO4(约10g/L)。由于废液中富集催化剂，为了重复利用催化剂,往往将废液并入吸收液循坏使用，但这会使副盐在体系内不断累积，当三种副盐浓度积累到一定浓度后，将会影响反应平衡，同时脱硫液粘度增加会降低脱硫液的沾性，进而引起脱硫效果的不断下降。
[0003]引出的含高浓度副盐的脱硫液需要经过处理后再利用或作为废物处理，以下为常规的几种处理脱硫废液的方法。
[0004]第一种方法，将脱硫废液与其它工段产生的废水一并送入污水处理装置，但该方法缺点是将该部分脱硫废液中的有价值的含硫化合物成分作为废物进行了处理,且增加了废水处理费用。第二种方法、将脱硫废液送至大型废水曝晒池中，自然蒸干成为固体颗粒后作为固体垃圾输送出去，但废水曝晒池需要较大的占地面积，且时有渗透现象以及对周围环境造成污染。
[0005]脱硫液盐分析出温度约为8℃，如用低温循环水进行循环降温结晶，结晶速度慢并且使用循环水水量大能耗大，采用低温介质换热容易造成脱硫液盐分快速结晶堵换热盘管影响效率，目前采用快速结晶工艺没有成熟路线。
[0006]针对以上问题急需一种方法提高处理效率。

技术实现思路

[0007]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0008]本公开实施例提供一种无机盐提取系统，能够从含高浓度副盐的脱硫液中分离提取副盐，操作简单且成本较低。
[0009]在一些实施例中，所述无机盐提取系统包括：储液槽，能够充注待处理液体，所述储液槽的顶部设置有第一开口；冷却盘管，能够浸入并冷却所述待处理液体，以使所述待处理液体中的无机盐在所述冷却盘管的表面结晶；结晶盐储仓，用于储存结晶盐，其顶部设置有第二开口；转运装置，能够将所述冷却盘管在所述储液槽和所述结晶盐储仓之间转运；和，振打装置，在所述冷却盘管移动至所述结晶盐储仓时，所述振打装置能够振打所述冷却
盘管，以使所述冷却盘管表面的结晶盐脱落并进入所述结晶盐储仓。
[0010]在一些实施例中，所述冷却盘管设置有进口和出口；其中，所述进口用于与冷源可拆卸连接，所述冷源能够提供冷却介质，在所述冷源与所述冷却盘管连通时，所述冷却介质能够进入所述冷却盘管；所述出口用于与第一放空管可拆卸连接，在所述第一放空管与所述出口连通时，所述第一放空管能够排出经冷却盘管换热后的冷却介质。
[0011]在一些实施例中，无机盐提取系统还包括：第二放空管，用于与所述冷源可拆卸连接；其中，在所述待处理液体达到目标温度后，所述冷源能够与所述进口断开、并与所述第二放空管连通，以排出冷却介质。
[0012]在一些实施例中，所述冷源和所述进口、所述第一放空管和所述出口以及所述冷源和所述第二放空管均通过金属软连接和快速接头可拆卸连接。
[0013]在一些实施例中，所述冷源包括液体二氧化碳生产装置中的提纯塔和/或球罐，所述冷却介质包括二氧化碳放空气。
[0014]在一些实施例中，所述冷却盘管包括：多条换热管，多条换热管互相平行设置，且相邻两条换热管之间的距离大于或等于200mm。
[0015]在一些实施例中，所述转运装置为电动倒链，所述电动倒链包括吊钩，所述吊钩能够受驱，按照预设路线将所述冷却盘管在所述储液槽和所述结晶盐储仓之间转运。
[0016]在一些实施例中，所述振打装置设置于所述第二开口；和/或，所述结晶盐储仓的底部设置为锥形。
[0017]在一些实施例中，所述储液槽还设置有排液口，所述排液口能够导通以排出脱盐后的待处理液体。
[0018]本公开实施例提供的无机盐提取系统，可以实现以下技术效果：
[0019]本公开实施例提供的无机盐提取系统包括储液槽、冷却盘管、结晶盐储仓、转运装置和振打装置。储液槽能够充注待处理液体；冷却盘管能够浸入并冷却待处理液体，以使待处理液体中的无机盐在冷却盘管的表面结晶；在无机盐结晶后，转运装置将冷却盘管从储液槽转运至结晶盐储仓；在冷却盘管移动至结晶盐储仓时，振打装置能够振打冷却盘管，以使冷却盘管表面的结晶盐脱落并进入结晶盐储仓；结晶盐储仓能够储存结晶盐。本公开实施例提供的无机盐提取系统采用快速结晶的方法，能够从含高浓度副盐的脱硫液中分离提取副盐，操作简单且成本较低。
[0020]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0021]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的连接端口示为类似的连接端口，附图不构成比例限制，并且其中：
[0022]图1是本公开实施例提供的一个无机盐提取系统的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、储液槽；2、冷却盘管；3、结晶盐储仓；4、转运装置；5、振打装置。
具体实施方式
[0025]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
[0026]本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0027]本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、连接端口或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机盐提取系统，其特征在于，包括：储液槽，能够充注待处理液体，所述储液槽的顶部设置有第一开口；冷却盘管，能够浸入并冷却所述待处理液体，以使所述待处理液体中的无机盐在所述冷却盘管的表面结晶；结晶盐储仓，用于储存结晶盐，其顶部设置有第二开口；转运装置，能够将所述冷却盘管在所述储液槽和所述结晶盐储仓之间转运；和，振打装置，在所述冷却盘管移动至所述结晶盐储仓时，所述振打装置能够振打所述冷却盘管，以使所述冷却盘管表面的结晶盐脱落并进入所述结晶盐储仓。2.根据权利要求1所述的无机盐提取系统，其特征在于，所述冷却盘管设置有进口和出口；其中，所述进口用于与冷源可拆卸连接，所述冷源能够提供冷却介质，在所述冷源与所述冷却盘管连通时，所述冷却介质能够进入所述冷却盘管；所述出口用于与第一放空管可拆卸连接，在所述第一放空管与所述出口连通时，所述第一放空管能够排出经冷却盘管换热后的冷却介质。3.根据权利要求2所述的无机盐提取系统，其特征在于，还包括：第二放空管，用于与所述冷源可...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江凯，秦玉伟，王康，
申请(专利权)人：山西华鑫肥业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：