一种钯炭多功能过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钯炭多功能过滤器，属于过滤设备领域，包括滤桶、设置在滤桶内的滤芯以及设置在滤桶上的进液口和出液口，滤芯以及进液口下方的滤桶内壁上安装有滤盘，滤盘上方设有与滤桶转动连接的刮板轴，刮板轴上安装有与滤盘表面间隙配合的刮板；还包括排渣机构和储料仓，排渣机构包括转轴以及安装在转轴上的螺旋输送叶片，滤盘表面设有向下凹陷的凹槽，凹槽与螺旋输送叶片相适配；储料仓安装在滤桶外壁上，凹槽与储料仓连通；转轴转动连接在滤桶或者储料仓上，储料仓底部设有排渣阀门，滤桶底部设有排液阀门。本实用新型专利技术设计合理，能够代替人工进行钯炭的清理和收集工作，效率高且易于维护和保养。

【技术实现步骤摘要】
一种钯炭多功能过滤器
本技术涉及过滤设备领域，特别涉及一种钯炭多功能过滤器。
技术介绍
钯炭是将钯负载到活性炭上所得到的一种催化剂，在石化、医药、化妆品以及食品领域均有应用；钯炭在反应完成后通常需要过滤回收，现有的钯炭过滤器通常包括滤桶和设置在滤桶内的滤芯，含有钯炭的溶液通过进液口进入滤桶后，溶液通过滤芯、出液口被抽离，而钯炭则被阻挡在滤芯外壁上实现过滤。但是，现有的钯炭过滤器只能够将钯炭与溶液分离开来，却不能够将过滤下来的钯炭很好的收集起来，通常需要人工对滤桶内的钯炭进行收集，但是由于钯炭在空气中会挥发出强烈的刺激性气味，对人眼睛和皮肤均具有刺激性作用，因此人工难以在钯炭环境下长时间工作，导致收集效率低；另外，钯炭干燥后易燃，人工收集很容易出现钯炭遗落的情况发生，从而容易引专利技术火。
技术实现思路
针对现有技术存在的钯炭过滤器不方便收集过滤下来的钯炭的问题，本技术的目的在于提供一种钯炭多功能过滤器。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种钯炭多功能过滤器，包括滤桶、设置在滤桶内的滤芯以及设置在所述滤桶上的进液口和出液口，所述滤芯以及进液口下方的滤桶内壁上安装有滤盘，所述滤盘上方设有与所述滤桶转动连接的刮板轴，所述刮板轴上安装有与所述滤盘表面间隙配合的刮板；还包括排渣机构和储料仓，所述排渣机构包括转轴以及安装在所述转轴上的螺旋输送叶片，所述滤盘表面设有向下凹陷的凹槽，所述凹槽与所述螺旋输送叶片相适配；所述储料仓安装在所述滤桶外壁上，所述凹槽与所述储料仓连通；所述转轴转动连接在所述滤桶或者所述储料仓上，所述储料仓底部设有排渣阀门，所述滤桶底部设有排液阀门。优选的，所述转轴的一端连接在所述滤桶上、另一端连接在所述储料仓上。优选的，所述螺旋输送叶片一端位于所述凹槽内、另一端位于所述储料仓内。优选的，所述滤盘包括滤盘本体和半圆筒滤芯，所述凹槽为所述半圆筒滤芯，所述半圆筒滤芯可拆卸连接来所述滤盘本体上，所述滤盘本体上设有与所述半圆筒滤芯连通的卸料口。进一步的，所述滤桶上安装有搅拌电机，所述搅拌电机与所述刮板轴机械连接。进一步的，还包括支架，所述滤桶安装在所述支架上。进一步的，所述支架或者所述储料仓或者所述滤桶上安装有排渣电机，所述排渣电机与所述转轴机械连接。优选的，所述滤桶包括可拆卸连接的上半滤桶和下半滤桶，所述滤芯、所述进液口、所述出液口和所述刮板轴均安装在所述上半滤桶上，所述滤盘、所述排渣机构和所述储料仓均安装在所述下半滤桶上。进一步的，所述下半滤桶连接有支腿，所述支腿上安装有滚轮。进一步的，所述支架上安装有升降装置，所述升降装置的输出端与所述下半滤桶连接。采用上述技术方案，由于刮板轴以及刮板的存在，使得滤桶内的钯炭能够被收集到滤盘上的凹槽内，从而使钯炭得到聚集；转轴以及螺旋输送叶片的设置，使得被聚集在凹槽内的钯炭能够被输送到储料仓内，最后由排渣阀门排出收集。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中半圆筒滤芯的结构示意图。图中:1-滤桶、101-上半滤桶、102-下半滤桶、2-滤芯、3-进液口、4-出液口、5-滤盘、52-半圆筒滤芯、6-刮板轴、7-刮板、8-储料仓、9-转轴、10-螺旋输送叶片、11-排渣阀门、12-排液阀门、13-搅拌电机、14-支架、15-搅拌电机、16-支腿、17-滚轮、18-升降装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种钯炭多功能过滤器，包括滤桶1、设置在滤桶1内的滤芯2以及设置在滤桶1上的进液口3和出液口4；通常，滤桶1为圆筒形，滤桶1呈立式安装在支架14上使用，滤芯2设置有若干个，滤芯2也是呈立式安装，滤芯2为外进内出式滤芯，通常出液口4设置在进液口3的上方，且出液口4通过管道与各个滤芯2的内部连接用于出液；本实施例中，滤芯2以及进液口3下方的滤桶1内壁上安装有滤盘5，滤盘5为圆形，其外缘与滤桶1的内壁相适配，使得混合溶液只能够从滤盘5上通过；滤盘5上方设有与滤桶1转动连接的刮板轴6，刮板轴6与滤桶1共轴线设置，刮板轴6在其上部位置安装有轴承，滤桶1顶部设置有用于安装轴承的轴承座；刮板轴6的下部安装有与滤盘5表面间隙配合的刮板7。本技术的钯炭多功能过滤器还包括排渣机构和储料仓8，排渣机构包括转轴9以及安装在转轴9上的螺旋输送叶片10，排渣机构还包括设置在滤盘5表面上的向下凹陷的凹槽，该凹槽与螺旋输送叶片10相适配；同时，储料仓8安装在滤桶1外壁上，上述的凹槽与储料仓8连通以便于凹槽内的螺旋输送叶片10转动后，将钯炭输送带到储料仓10内。本实施例中，转轴9转动连接在滤桶1或者储料仓8上，具体的，转轴9的一端连接在滤桶1的侧壁上、另一端连接在储料仓8上，当然，均是通过轴承连接；同时，储料仓8底部设有排渣阀门11，滤桶1底部设有排液阀门12。滤盘5及其上的凹槽可以是一体成型，也可以是分体式的，本实施例采用分体式设计，具体的，如图2所示，滤盘5包括滤盘本体和半圆筒滤芯52(即圆筒滤芯沿着中轴线切开后的一半)，上述的凹槽即为半圆筒滤芯52，半圆筒滤芯52可拆卸(螺栓或者卡扣)连接来滤盘本体上，滤盘本体上设有与半圆筒滤芯52连通的卸料口(图中未示出)用于钯炭落入半圆筒滤芯52内；本实施例中，卸料口的长度以及宽度均与半圆筒滤芯52的开口长度以及直径相适配。为了使钯炭更好的进入储料仓8内，本实施例中，螺旋输送叶片10横跨凹槽(半圆筒滤芯52)以及储料仓8，即其一端位于凹槽(半圆筒滤芯52)内、另一端位于储料仓8内。实际使用中，滤桶1上还安装有搅拌电机13，搅拌电机13与刮板轴6机械连接，例如通过齿轮、皮带轮或者联轴器连接。实际使用中，转轴9也机械连接(齿轮、皮带轮或者联轴器连接)有排渣电机15，排渣电机15安装在支架14或者储料仓8或者滤桶1上均可，本实施例优选安装在支架14上。实际使用中，滤盘5以及螺旋输送叶片10、甚至是刮板7均需要定期维护或者更换，因此为了便于拆装，本实施例中，滤桶1包括可拆卸连接的上半滤桶101和下半滤桶102，上述的滤芯2、进液口3、出液口4和刮板轴6、搅拌电机13均安装在上半滤桶101上，上述的滤盘5、排渣机构和储料仓8、排液阀门12均安装在下半滤桶102上。为了方便对下半滤桶102上安装的设备进行异地维护，本实施例中，下半滤桶102连接有支腿16，支腿16上安装有滚轮17。为了方便快速的对拆装下半滤桶102，本实施例中，在支架14上安装有升降装置18，升降装置18的输出端与下半滤桶102连接，升降装置18可以是气缸、液压缸或者是电动丝杆均可，本实施例优选为气缸；同时，升降装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钯炭多功能过滤器，包括滤桶、设置在滤桶内的滤芯以及设置在所述滤桶上的进液口和出液口，其特征在于：所述滤芯以及进液口下方的滤桶内壁上安装有滤盘，所述滤盘上方设有与所述滤桶转动连接的刮板轴，所述刮板轴上安装有与所述滤盘表面间隙配合的刮板；还包括排渣机构和储料仓，所述排渣机构包括转轴以及安装在所述转轴上的螺旋输送叶片，所述滤盘表面设有向下凹陷的凹槽，所述凹槽与所述螺旋输送叶片相适配；所述储料仓安装在所述滤桶外壁上，所述凹槽与所述储料仓连通；所述转轴转动连接在所述滤桶或者所述储料仓上，所述储料仓底部设有排渣阀门，所述滤桶底部设有排液阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种钯炭多功能过滤器，包括滤桶、设置在滤桶内的滤芯以及设置在所述滤桶上的进液口和出液口，其特征在于：所述滤芯以及进液口下方的滤桶内壁上安装有滤盘，所述滤盘上方设有与所述滤桶转动连接的刮板轴，所述刮板轴上安装有与所述滤盘表面间隙配合的刮板；还包括排渣机构和储料仓，所述排渣机构包括转轴以及安装在所述转轴上的螺旋输送叶片，所述滤盘表面设有向下凹陷的凹槽，所述凹槽与所述螺旋输送叶片相适配；所述储料仓安装在所述滤桶外壁上，所述凹槽与所述储料仓连通；所述转轴转动连接在所述滤桶或者所述储料仓上，所述储料仓底部设有排渣阀门，所述滤桶底部设有排液阀门。


2.根据权利要求1所述的钯炭多功能过滤器，其特征在于：所述转轴的一端连接在所述滤桶上、另一端连接在所述储料仓上。


3.根据权利要求2所述的钯炭多功能过滤器，其特征在于：所述螺旋输送叶片一端位于所述凹槽内、另一端位于所述储料仓内。


4.根据权利要求1所述的钯炭多功能过滤器，其特征在于：所述滤盘包括滤盘本体和半圆筒滤芯，所述凹槽为所述半圆筒滤芯，所述半圆筒滤芯可拆卸连接来所述滤盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫静，马超超，
申请(专利权)人：上海瑞萃流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31