一种高效除铁除渣过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效除铁除渣过滤器，属于过滤设备领域，包括筒体、滤袋组件和除铁装置；所述筒体顶部敞开，所述筒体顶部通过与所述筒体可拆卸连接的筒盖密封；所述滤袋组件密封安装在所述筒体内，所述滤袋组件上设有至少一个安装孔，所述安装孔内设置有滤袋加强网，所述滤袋加强网内设置有滤袋，所述滤袋的袋口正对所述筒盖，所述滤袋通过压紧装置固定在所述滤袋组件上；所述筒体上还设有进液口和出液口，所述进液口与所述滤袋的袋口连通；所述除铁装置包括置于所述滤袋内的支架以及安装在所述支架上的磁铁。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，能够有效的去除液体中的渣滓以及铁质颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种高效除铁除渣过滤器
本技术涉及过滤设备领域，特别涉及一种高效除铁除渣过滤器。
技术介绍
过滤器是一种清除管道内流体介质中杂质的装置，通常包括筒体、滤芯和流体进口和流体出口，流体介质在流过滤芯时，尺寸大于滤芯上滤孔直径的杂质颗粒被阻拦下来，从而实现对流体的过滤功能。由于现有技术中，管道、阀门等不可避免的会使用到铁质元件，而杂质颗粒在流动过程中会对这些铁质元件造成磨损，使流体中含有一定的铁质颗粒或者是铁锈等，同时在一些液体中，其本身便会含有大量的铁原子，或者过滤器内部会有铁锈剥落，而这些铁原子一般很难被过滤器过滤掉。但是，现有的过滤器对于铁质杂质的除铁效率不高，且结构通常较为复杂，使用很不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的过滤器除铁效率不高、结构复杂的问题，本技术的目的在于提供一种高效除铁除渣过滤器。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种高效除铁除渣过滤器，包括筒体、滤袋组件和除铁装置；所述筒体顶部敞开，所述筒体顶部通过与所述筒体可拆卸连接的筒盖密封；所述滤袋组件密封安装在所述筒体内，所述滤袋组件上设有至少一个安装孔，所述安装孔内设置有滤袋加强网，所述滤袋加强网内设置有滤袋，所述滤袋的袋口正对所述筒盖，所述滤袋通过压紧装置固定在所述滤袋组件上；所述筒体上还设有进液口和出液口，所述进液口与所述滤袋的袋口连通；所述除铁装置包括置于所述滤袋内的支架以及安装在所述支架上的磁铁。优选的，所述磁铁呈长条形，所述支架包括架体，所述架体与所述滤袋加强网相适配，所述架体上间隔安装有至少两层沿架体轴向分布的磁铁固定架，所述磁铁固定架包括若干个与所述磁铁的横截面相适配的磁铁固定环。优选的，所述磁铁固定环为圆环状。优选的，所述筒盖通过螺栓或者快开机构与所述筒体连接。进一步的，所述筒盖上安装有连通所述筒体的支管，所述支管上安装有排气阀。进一步的，所述支管上还安装有压力传感器。优选的，所述滤袋组件包括密封面板，所述安装孔开设在所述密封面板上；所述筒体内壁上设有安装凸台，所述密封面板密封设置在所述凸台上。进一步的，所述凸台与所述密封面板之间设置有密封件B，所述筒体与所述筒盖之间设有密封件A。优选的，所述压紧装置包括环形底板、压条、弹簧、压杆以及两个压杆固定件，所述环形底板与所述滤袋的开口相适配，所述压条固定连接在所述环形底板上，所述弹簧固定连接在所述压条上，所述压杆固定连接在所述弹簧的自由端，所述两个压杆固定件分别固定连接在所述安装孔两侧的滤袋组件上，所述压杆固定件上设有与所述压杆相适配的倒钩槽。优选的，所述压紧装置包括两个弹簧，所述两个弹簧对称安装在所述压条的两端。采用上述技术方案，由于滤袋的设置，使得滤液从滤袋袋口进入后，渣滓被阻拦在滤袋内，合格的滤液则通过滤袋排出；又由于滤袋内除铁装置的设置，使得细微的、能够通过滤袋的铁质颗粒被磁铁吸附，阻止其通过滤袋，从而实现了本技术同时对渣滓和铁质的过滤功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中B处的局部放大示意图；图4为本技术中除铁装置的结构示意图；图5为本技术中支架的俯视示意图；图6为本技术压紧装置的结构示意图。图中:1-筒体、11-进液口、12-出液口、13-凸台、2-筒盖、21-螺栓、211-螺杆、212-螺母、22-支管、23-排气阀、3-滤袋加强网、31-网体、32-凸缘、4-滤袋、5-密封件A、6-环形压条、16-压条、7-弹簧、17-压杆、18-压杆固定件、19-倒钩槽、8-支架、81-架体、82-磁铁固定架、83-磁铁固定环、9-磁铁、10-密封件B。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-3所示，一种高效除铁除渣过滤器，包括袋式过滤器以及设置在该袋式过滤器内的除铁装置，该袋式过滤器包括筒体1、筒盖2和滤袋组件，滤袋组件用于安装滤袋4。通常，筒体1呈圆柱形，其上部的侧面设有进液口11，下部侧面或者底部设置有出液口12，本实施例设置在底部；筒体1的顶部敞开，并通过与筒体1可拆卸连接的筒盖2密封，筒盖2通常是通过螺栓21与筒体1连接，两者之间的结合面上设置有密封件A5密封，密封件A5优选O形密封圈；为了便于拆卸，螺杆211的一端通常固定或者活动(本实施例优选活动连接，具体为铰接)连接在筒体1上，同时螺母212设置有便于旋拧的环形耳；当然，在另一个实施例中，筒盖2也可以通过快开机构与筒体1连接。本实施例中，滤袋组件包括一个密封面板，相应的在筒体1的内壁上设置一个环形的凸台13，密封面板置于凸台13上，两者之间设置密封件B10密封，密封件B10优选为O形圈；密封面板表面开设有由至少一个安装孔，该安装孔用于放置滤袋加强网3；通常，滤袋加强网3包括下端封闭、上端敞开的圆柱形网体31和设置在网体31上端部的凸缘32，滤袋4则设置在网体31内，其袋口套在网体31的上端使袋口与进液口11连通且与出液口12隔绝，使从进液口11流入的液体只能够流入袋口，并通过滤袋4的过滤后才能够从出液口12流出。同时，为了防止滤袋加强网3晃动或者窜动，以及防止滤袋4脱落；本实施例中，每个滤袋4均配置有压紧装置，如图6所示，压紧装置包括环形底板6、压条16、弹簧7、压杆17以及两个压杆固定件18，环形底板6整体呈环形，其直径大小与滤袋4的开口(滤袋加强网3的凸缘32)相适配，压条16固定连接在环形底板6上，弹簧7固定连接在压条16上，压杆17固定连接在弹簧7的自由端(上端)上，上述的两个压杆固定件18分别固定连接在安装孔两侧的滤袋组件上，并且压杆固定件18上设有与压杆17相适配的倒钩槽19。使用时，将环形压板6放置在滤袋4的袋口处，使环形压板6将滤袋4的袋口压在滤袋加强网3的凸缘32上，在按压压杆17，使弹簧7受压后，压杆17滑入压杆固定件18的倒钩槽19内，如此，借助于固定不同的压杆固定件18，弹簧7将压缩后的弹力通过环形压板6传递给滤袋4，使其固定在滤袋加强网3上，从而防止滤袋4被液体流冲走。为了使滤袋4受力均匀，以及使压杆17以及弹簧7不发生倾倒，本实施例的压紧装置包括两个弹簧7，两个弹簧7对称安装在压条6的两端。为了使滤液完全通过滤袋4，本实施例中，在凸缘32与安装孔之间也设置有密封件C(图中未示出)，密封件C优选为O形密封圈。为了方便更换滤袋加强网3以及滤袋4，本实施例中的袋式过滤器，上述的筒盖2正对滤袋4的袋口(即正对滤袋加强网3以及滤袋4)。本技术的高效除铁除渣过滤器还包括用于除铁的除铁装置，如图4及图5所示，除铁装置包括置于滤袋4内的支架8以及安装在支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效除铁除渣过滤器，其特征在于：包括筒体、滤袋组件和除铁装置；所述筒体顶部敞开，所述筒体顶部通过与所述筒体可拆卸连接的筒盖密封；所述滤袋组件密封安装在所述筒体内，所述滤袋组件上设有至少一个安装孔，所述安装孔内设置有滤袋加强网，所述滤袋加强网内设置有滤袋，所述滤袋的袋口正对所述筒盖，所述滤袋通过压紧装置固定在所述滤袋组件上；所述筒体上还设有进液口和出液口，所述进液口与所述滤袋的袋口连通；所述除铁装置包括置于所述滤袋内的支架以及安装在所述支架上的磁铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效除铁除渣过滤器，其特征在于：包括筒体、滤袋组件和除铁装置；所述筒体顶部敞开，所述筒体顶部通过与所述筒体可拆卸连接的筒盖密封；所述滤袋组件密封安装在所述筒体内，所述滤袋组件上设有至少一个安装孔，所述安装孔内设置有滤袋加强网，所述滤袋加强网内设置有滤袋，所述滤袋的袋口正对所述筒盖，所述滤袋通过压紧装置固定在所述滤袋组件上；所述筒体上还设有进液口和出液口，所述进液口与所述滤袋的袋口连通；所述除铁装置包括置于所述滤袋内的支架以及安装在所述支架上的磁铁。


2.根据权利要求1所述的高效除铁除渣过滤器，其特征在于：所述磁铁呈长条形，所述支架包括架体，所述架体与所述滤袋加强网相适配，所述架体上间隔安装有至少两层沿架体轴向分布的磁铁固定架，所述磁铁固定架包括若干个与所述磁铁的横截面相适配的磁铁固定环。


3.根据权利要求2所述的高效除铁除渣过滤器，其特征在于：所述磁铁固定环为圆环状。


4.根据权利要求1所述的高效除铁除渣过滤器，其特征在于：所述筒盖通过螺栓或者快开机构与所述筒体连接。


5.根据权利要求1所述的高效除铁除渣过滤器，其特征在于：所述筒盖上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超超，
申请(专利权)人：上海瑞萃流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31