食用油消泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了食用油消泡装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有箱体，所述罐体正面左侧的顶部与底部均开设有料口，所述罐体的顶部设置有箱体，所述箱体的内腔活动连接有电机，所述箱体的内腔设置有导热管，所述罐体的两侧分别活动安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的顶部与底部分别活动安装有第一水管和第二水管，所述第二水泵的顶部与底部分别活动安装有第三水管和第四水管，所述导热管的表面缠绕有蛇形管，所述箱体内腔的两侧均开设有降噪槽。解决了传统的食用油消泡装置电机在运行过程中会产生大量噪音，且热量不能够及时散发，从而影响了消泡装置内部电机使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
食用油消泡装置
本技术涉及食用油消泡
，具体为食用油消泡装置。
技术介绍
食用油也称为食油，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，由于油茶籽中含有大量皂素，在加工过程，因为水分、磷脂、皂素等可能产生气泡的物质存在，所以在加热过程中极易产生气泡，进而溢出加工容器外，导致加工损耗，污染环境，甚至存在危险性，为了解决该问题，需要进行消泡处理，目前常用的消泡装置是通过电机带动螺旋叶片对罐体内部进行搅拌，但是现有的消泡装置在使用过程中，电机往往会发出大量噪音，长久以往，会损害工作人员的听力，传统的解决方法都是在电机表面安装一个隔音罩，但是电机在长时间的运行过程中会散发大量的热量，若这些热量不及时排出，容易损坏电机的使用寿命，为此，我们提出食用油消泡装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供食用油消泡装置，具备降噪、降温的优点，解决了传统的食用油消泡装置电机在运行过程中会产生大量噪音，且热量不能够及时散发，从而影响了消泡装置内部电机使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：食用油消泡装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有箱体，所述罐体正面左侧的顶部与底部均开设有料口，所述罐体的底部设置有水箱，所述箱体的内腔活动连接有电机，所述箱体的内腔设置有导热管，所述罐体的两侧分别活动安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的顶部与底部分别活动安装有第一水管和第二水管，所述第二水泵的顶部与底部分别活动安装有第三水管和第四水管，所述导热管的表面缠绕有蛇形管，所述箱体内腔的两侧均开设有降噪槽，所述降噪槽的内腔活动安装有吸声棉板。进一步，所述电机的表面螺纹连接有导热硅胶片，所述导热硅胶片背向电机的一面焊接有导热块，所述导热块远离导热硅胶片的一端焊接在导热管的表面。进一步，所述第一水管的顶部贯穿箱体并与蛇形管的左侧法兰连接，所述第二水管的底部贯穿水箱并延伸至水箱的内腔。进一步，所述第三水管的顶部贯穿箱体并与蛇形管的右侧法兰连接，所述第四水管的底部贯穿水箱并延伸至水箱的内腔。进一步，所述降噪槽的内腔且吸声棉板背向导热管的一端填充有隔音海绵，所述箱体的顶部粘接有降噪板。进一步，所述水箱的两侧分别开设有水口，所述水箱的正面开设有液位窗口。进一步，所述导热块和导热管均为铝合金材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过料口将待加工的食用油导入至罐体中，通过电机带动自身的螺旋叶片在罐体内部进行搅拌，通过设置了降噪槽、吸声棉板、隔音海绵和降噪板，降低了电机运行过程中所产生的噪音，且吸声棉板和隔音海绵都是目前市场上的常规降噪产品，使用成本较低，能够有效的吸声降噪，避免工作人员长时间在嘈杂的工作环境，对听力造成损害的问题，且通过导热硅胶片，将电机散发的热量导出，并通过导热块和导热管进行热量转移，且导热块和导热管均为铝合金材质，能够有效将电机热量导入至导热管的表面，且导热管的表面缠绕有蛇形管，通过第一水泵、第一水管和第二水管的配合，将冷却液导入至蛇形管中，通过冷却液带走导热管表面的热量，并通过第二水泵、第三水管和第四水管将液体重新导入水箱中，进行循环使用，有效避免电机所散发的热量不能及时排出，从而降低了电机使用寿命的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体俯视图；图3为本技术电机、导热硅胶片、导热块和导热管配合示意图。图中：1罐体、2箱体、3电机、301导热硅胶片、302导热块、303导热管、4水箱、5第一水泵、501第一水管、502第二水管、6第二水泵、601第三水管、602第四水管、7蛇形管、8降噪槽、9吸声棉板、10隔音海绵、11降噪板、12料口、13水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，食用油消泡装置，包括罐体1，罐体1的顶部设置有箱体2，罐体1正面左侧的顶部与底部均开设有料口12，罐体1的底部设置有水箱4，箱体2的内腔活动连接有电机3，箱体2的内腔设置有导热管303，罐体1的两侧分别活动安装有第一水泵5和第二水泵6，第一水泵5的顶部与底部分别活动安装有第一水管501和第二水管502，第二水泵6的顶部与底部分别活动安装有第三水管601和第四水管602，导热管303的表面缠绕有蛇形管7，箱体2内腔的两侧均开设有降噪槽8，降噪槽8的内腔活动安装有吸声棉板9。进一步，电机3的表面螺纹连接有导热硅胶片301，导热硅胶片301背向电机3的一面焊接有导热块302，导热块302远离导热硅胶片301的一端焊接在导热管303的表面，通过设置了导热硅胶片301和导热块302，能够有效将电机3所散发的热量传送至导热管303的表面，并通过蛇形管7内部的冷却液，并将热量带走。进一步，第一水管501的顶部贯穿箱体2并与蛇形管7的左侧法兰连接，第二水管502的底部贯穿水箱4并延伸至水箱4的内腔，通过设置了第一水管501和第二水管502，方便将水箱4中的冷却液导入至蛇形管7中。进一步，第三水管601的顶部贯穿箱体2并与蛇形管7的右侧法兰连接，第四水管602的底部贯穿水箱4并延伸至水箱4的内腔，通过设置了第三水管601和第四水管602，方便将蛇形管7中的冷却液重新导入至水箱4中，从而完成达到循环使用的效果。进一步，降噪槽8的内腔且吸声棉板9背向导热管303的一端填充有隔音海绵10，箱体2的顶部粘接有降噪板11，通过设置了隔音海绵10和降噪板11，增强了箱体2的降噪效果。进一步，水箱4的两侧分别开设有水口13，水箱4的正面开设有液位窗口，方便工作人员了解水箱4内部的液位高度。进一步，导热块302和导热管303均为铝合金材质，提高了导热块302和导热管303的导热效率。使用时，通过料口12将待加工的食用油导入至罐体1中，通过电机3带动自身的螺旋叶片在罐体1内部进行搅拌，通过设置了降噪槽8、吸声棉板9、隔音海绵10和降噪板11，降低了电机3运行过程中所产生的噪音，且吸声棉板9和隔音海绵10都是目前市场上的常规降噪产品，使用成本较低，能够有效的吸声降噪，避免工作人员长时间在嘈杂的工作环境，对听力造成损害的问题，且通过导热硅胶片301，将电机3散发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.食用油消泡装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有箱体(2)，所述罐体(1)正面左侧的顶部与底部均开设有料口(12)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有水箱(4)，所述箱体(2)的内腔活动连接有电机(3)，所述箱体(2)的内腔设置有导热管(303)，所述罐体(1)的两侧分别活动安装有第一水泵(5)和第二水泵(6)，所述第一水泵(5)的顶部与底部分别活动安装有第一水管(501)和第二水管(502)，所述第二水泵(6)的顶部与底部分别活动安装有第三水管(601)和第四水管(602)，所述导热管(303)的表面缠绕有蛇形管(7)，所述箱体(2)内腔的两侧均开设有降噪槽(8)，所述降噪槽(8)的内腔活动安装有吸声棉板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.食用油消泡装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有箱体(2)，所述罐体(1)正面左侧的顶部与底部均开设有料口(12)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有水箱(4)，所述箱体(2)的内腔活动连接有电机(3)，所述箱体(2)的内腔设置有导热管(303)，所述罐体(1)的两侧分别活动安装有第一水泵(5)和第二水泵(6)，所述第一水泵(5)的顶部与底部分别活动安装有第一水管(501)和第二水管(502)，所述第二水泵(6)的顶部与底部分别活动安装有第三水管(601)和第四水管(602)，所述导热管(303)的表面缠绕有蛇形管(7)，所述箱体(2)内腔的两侧均开设有降噪槽(8)，所述降噪槽(8)的内腔活动安装有吸声棉板(9)。


2.根据权利要求1所述的食用油消泡装置，其特征在于：所述电机(3)的表面螺纹连接有导热硅胶片(301)，所述导热硅胶片(301)背向电机(3)的一面焊接有导热块(302)，所述导热块(302)远离导热硅胶片(301)的一端焊接在导热管(303)的表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑美应，
申请(专利权)人：武穴市福康油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42