【技术实现步骤摘要】
一种可连续进料的旋转蒸发仪
本技术涉及旋转蒸发仪领域,具体而言,涉及一种可连续进料的旋转蒸发仪。
技术介绍
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,是实验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。目前的旋转蒸发仪在添加原料时,需要将旋转瓶拆卸,然后再添加原料,增加了供料时间,影响旋转蒸发仪的工作效率。如何专利技术一种可连续进料的旋转蒸发仪。来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种可连续进料的旋转蒸发仪,旨在改善传统旋转蒸发仪供料时间长,工作效率低的问题。本技术是这样实现的:一种可连续进料的旋转蒸发仪,包括旋转蒸发仪本体、储料管、输料机构、加压机构和上料机构。所述储料管的两端均为镂空结构;所述输料机构包括输料管、第一阀门和第一连接件,所述输料管一端连通于所述旋转蒸发仪本体的进料口,所述第一连接件固定安装于所述输料管,且所述第一连接件设置于所述储料管一端,所述第一阀门设置于所述输料管;所述加压机构包括加压气囊、进气管组件和输气管组件,所述进气管组件固定安装在所述加压气囊的进气口,所述输气管组件设置于所述加压气囊的出气口,所述输气管组件与所述储料管连通;所述上料机构包括上料管和第三阀门,所述上料管与所述储料管连通,所述第三阀门安装于所述上料管。在本技术的一种实施例中,所述第一连接件上开设有螺孔,所述输料 ...
【技术保护点】
1.一种可连续进料的旋转蒸发仪,其特征在于,包括/n旋转蒸发仪本体(100);/n储料管(200),所述储料管(200)的两端均为镂空结构;/n输料机构(300),所述输料机构(300)包括输料管(310)、第一阀门(320)和第一连接件(330),所述输料管(310)一端连通于所述旋转蒸发仪本体(100)的进料口,所述第一连接件(330)固定安装于所述输料管(310),且所述第一连接件(330)设置于所述储料管(200)一端,所述第一阀门(320)设置于所述输料管(310);/n加压机构(400),所述加压机构(400)包括加压气囊(410)、进气管组件(420)和输气管组件(430),所述进气管组件(420)固定安装在所述加压气囊(410)的进气口,所述输气管组件(430)设置于所述加压气囊(410)的出气口,所述输气管组件(430)与所述储料管(200)连通;/n上料机构(500),所述上料机构(500)包括上料管(510)和第三阀门(520),所述上料管(510)与所述储料管(200)连通,所述第三阀门(520)安装于所述上料管(510)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可连续进料的旋转蒸发仪,其特征在于,包括
旋转蒸发仪本体(100);
储料管(200),所述储料管(200)的两端均为镂空结构;
输料机构(300),所述输料机构(300)包括输料管(310)、第一阀门(320)和第一连接件(330),所述输料管(310)一端连通于所述旋转蒸发仪本体(100)的进料口,所述第一连接件(330)固定安装于所述输料管(310),且所述第一连接件(330)设置于所述储料管(200)一端,所述第一阀门(320)设置于所述输料管(310);
加压机构(400),所述加压机构(400)包括加压气囊(410)、进气管组件(420)和输气管组件(430),所述进气管组件(420)固定安装在所述加压气囊(410)的进气口,所述输气管组件(430)设置于所述加压气囊(410)的出气口,所述输气管组件(430)与所述储料管(200)连通;
上料机构(500),所述上料机构(500)包括上料管(510)和第三阀门(520),所述上料管(510)与所述储料管(200)连通,所述第三阀门(520)安装于所述上料管(510)。
2.根据权利要求1所述的一种可连续进料的旋转蒸发仪,其特征在于,所述第一连接件(330)上开设有螺孔(331),所述输料管(310)螺接于所述螺孔(331)内部。
3.根据权利要求1所述的一种可连续进料的旋转蒸发仪,其特征在于,所述储料管(200)上安装有与所述第一连接件(330)相对应的限位块(210),所述限位块(210)的截面面积比所述第一连接件(330)的截面面积大。
4.根据权利要求1所述的一种可连续进料的旋转蒸发仪,其特征在于,所述进气管组件(420)包括进气管(421)、第二阀门(422)和空气过滤器(423),所述第二阀门(422)固定安装于所述进气管(421)...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋红豪,
申请(专利权)人:上海肯恩化学科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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