本实用新型专利技术涉及化学实验设备技术领域，特别地，涉及一种旋转蒸发仪，具体涉及一种可一次准确定量回收多个溶剂的旋转蒸发仪。本申请所述一种可一次准确定量回收多个溶剂的旋转蒸发仪，将原旋转蒸发仪的蒸馏瓶、冷凝器、收集瓶均由一个增为至少两个，将原水(油)浴锅改为电加热带，并设多孔管结构的连接器连通冷凝器与蒸馏瓶。各蒸馏瓶依序串联并沿同一轴线旋转，旋转轴线与水平面有下倾夹角(为2～44间的某一度数)，各蒸馏瓶间下设托架支撑，各冷凝器竖直并列放置，各收集器上下各设一阀并在之间设可定量细管。每个溶剂蒸发、冷凝、收集的管路互不相通。本申请可在无需拆卸收集器、对系统负压不产生较大影响的前提下实现各溶剂的准确定量回收。
【技术实现步骤摘要】
一种可一次准确定量回收多个溶剂的旋转蒸发仪
本技术涉及化学实验设备
，特别地，涉及一种旋转蒸发仪，具体涉及一种可一次准确定量回收多个溶剂的旋转蒸发仪。
技术介绍
旋转蒸发仪是对物料进行减压蒸馏浓缩的一种提取实验设备，广泛应用于样品的规模浓缩、干燥、提取回收等实验中，尤其用于快速蒸馏大量溶剂。现有旋转蒸发仪通常由抽真空装置、加热装置、冷凝装置、旋转装置等组件组成，旋转蒸发仪的原理主要是通过电子设备控制，使烧瓶在最适合转速下，恒速旋转使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积，并通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态，蒸发烧瓶在旋转的同时置于水浴锅或油浴锅中恒温加热，加热温度可接近该溶剂的沸点，使得瓶内溶液在负压下进行加热扩散而蒸发，实现溶剂的快速蒸发。现有的旋转蒸发仪在使用过程中一台一次只能蒸馏一个样品，回收一个样品的溶剂，工作效率低，并且对于蒸馏过程中收集瓶中溶剂的量为多少时停止蒸馏才能使溶剂达设定的准确量无法准确确定和控制。
技术实现思路
本技术提供了一种可一次准确定量回收多个溶剂的旋转蒸发仪，解决了一台旋转蒸发仪一次只能蒸馏一个样品、回收一个溶剂的低效问题，还解决了回收溶剂准确定量控制的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种可一次准确定量回收多个溶剂的旋转蒸发仪，包括：支架，所述支架上固定有旋转电机；所述旋转电机通过传动体带动蒸馏瓶组旋转，所述传动体一端固定有可拆卸的蒸馏瓶组，另一端连接可拆卸的冷凝器组；所述冷凝器组的各冷凝器底部分别连接有各自的收集器，各收集器组成收集器组；r>所述蒸馏瓶组包含至少2个蒸馏瓶，相应的，所述冷凝器组包含至少2个冷凝器，所述收集器组包含至少2个收集器；优选的，所述蒸馏瓶组包含2～6个蒸馏瓶，相应的，所述冷凝器组包含2～6个冷凝器，所述收集器组包含2～6个收集器；所述蒸馏瓶、所述冷凝器、所述收集器的数量相同，即均为2个，或均为3个，或均为4个，或均为5个，或均为6个，如此依序类推；所述蒸馏瓶组的各个蒸馏瓶依序串联并沿同一轴线旋转；所述旋转轴线与水平面有下倾夹角，所述下倾夹角为2～44间的某一度数；优选的，所述下倾夹角为5～40间的某一度数；进一步优选的，所述下倾夹角为10～35间的某一度数；所述蒸馏瓶组中依据与所述传动体的距离由近及远依次是第一蒸馏瓶、第二蒸馏瓶、第三蒸馏瓶等，距离所述传动体最远的蒸馏瓶设2个瓶口，分别是第一瓶口和第三瓶口，其余均设3个瓶口，分别是第一瓶口、第二瓶口和第三瓶口；所述蒸馏瓶组中各蒸馏瓶的第一瓶口与所述传动体距离最近，第二瓶口最远，所述各蒸馏瓶的第二瓶口与所述各蒸馏瓶的第一瓶口的中心连线在旋转轴线上，所述各蒸馏瓶的第三瓶口均设在其工作位置的底部侧壁的最低液面处，主要用于排浓缩液，口朝上也可用于进料或通大气，所述蒸馏瓶的第三瓶口均设开关阀，实现浓缩液的排放控制或通大气；所述第一蒸馏瓶设3个瓶口，分别是第一蒸馏瓶的第一瓶口、第一蒸馏瓶的第二瓶口和第一蒸馏瓶的第三瓶口，所述第一蒸馏瓶的第一瓶口与所述传动体通过玻璃法兰密闭连接(为现有技术)，所述第一蒸馏瓶的第二瓶口与所述第二蒸馏瓶磨口密闭连接并用夹具紧固；所述第二蒸馏瓶设3个瓶口，分别是第二蒸馏瓶的第一瓶口、第二蒸馏瓶的第二瓶口和第二蒸馏瓶的第三瓶口，所述第二蒸馏瓶的第一瓶口所在的第一瓶颈与所述第一蒸馏瓶的第二瓶口磨口密闭连接并用夹具紧固，所述第二蒸馏瓶的第二瓶口与所述第三蒸馏瓶的第一瓶口所在的第一瓶颈磨口密闭连接并用夹具紧固；所述第三蒸馏瓶的第一瓶颈横截面的中心连线与旋转轴线重合；距离所述传动体最远的蒸馏瓶的第一瓶颈与所述次远的蒸馏瓶的第二瓶口磨口密闭连接并用夹具紧固；所述蒸馏瓶组中从所述第二蒸馏瓶至距离所述传动体最远的蒸馏瓶，它们的第一瓶颈的长度至所述传动体与所述冷凝器接口处；所述各蒸馏瓶之间下设托架用于支撑，所述第一蒸馏瓶、第二蒸馏瓶之间设第一托架，所述第二蒸馏瓶、第三蒸馏瓶之间设第二托架，其余依次往后排；优选的，所述各蒸馏瓶的第一瓶口所在的第一瓶颈上设有球形结构，用于防爆沸；所述冷凝器组中的各冷凝器竖直并列放置，并设架固定，所述冷凝器组与所述传动体通过连接器连接，所述连接器为多孔管结构，所述连接器的基础板为一圆片，通过锁紧螺母及密封垫或/和密封圈(图中未示出)固定在所述传动体靠近冷凝器组的一端，所述基础板靠近冷凝器一测设有至少2只冷凝管，所述的各冷凝管为圆管且直径相同但圆心两两不重合，其中第一冷凝管与第一冷凝器连通，第二冷凝管与第二冷凝器连通，第三冷凝管与第三冷凝器连通，如此依序类推；所述基础板靠近所述传动体一测设有至少2只蒸汽管，所述的各蒸汽管均为圆管且圆心重合，其中第一蒸汽管、第二蒸汽管、第三蒸汽管等的直径依次减小，第一蒸汽管与所述第一蒸馏瓶连通，第二蒸汽管与所述第二蒸馏瓶连通，第三蒸汽管与所述第三蒸馏瓶连通，如此依序类推；所述第一蒸馏瓶中的蒸发气体先经过第一蒸汽管，再经过第一冷凝管进入第一冷凝器冷凝，入第一收集器，所述第二蒸馏瓶中的蒸发气体先经过第二蒸汽管，再经过第二冷凝管进入第二冷凝器冷凝，入第二收集器，所述第三蒸馏瓶中的蒸发气体先经过第三蒸汽管，再经过第三冷凝管进入第三冷凝器冷凝，入第三收集器，如此依序类推。所述连接器的材质为聚四氟乙烯或玻璃。所述第一蒸汽管与玻璃轴适配并密闭连接(所述玻璃轴为所述传动体最内层的一空心玻璃管，并不随所述电机旋转)，所述第二蒸汽管与第二蒸馏瓶的第一瓶口适配并密闭连接，所述第三蒸汽管与第三蒸馏瓶的第一瓶口适配并密闭连接，如此依序类推。所述各冷凝器顶部设有真空管支管，所述各真空管支管与真空管相连接，通过所述真空管与真空泵相连接；优选的，所述各真空管支管设单向阀，避免相互污染。所述冷凝器组中的各个冷凝器下端开口处分别设有第一排液阀，用于控制冷凝液的定量流出，各个冷凝器下端开口与各自的收集器通过玻璃球磨口相密闭连接并用夹具固定；所述各收集器包括设于下部的收集瓶和设于收集瓶上部的馏分定量组件，所述馏分定量组件为带有定量刻度线的定量管，并通过设置于所述收集瓶底部的第二排液阀控制馏分的排液和蒸馏系统密封。所述收集瓶的形状可以为根据所述收集器底端距离操作平台的距离选择合适的球形、扁瓶形或者弯管形。所述第一排液阀和第二排液阀可以为玻璃材质或者聚四氟乙烯材质。所述定量管为腔体是细管型结构的可计量细管，所述可计量细管的外壁处带有定量刻度线，用于冷凝液的量值读取，可计量容量以1-10mL为宜，其计量刻度可以精确到0.01mL，甚至0.005mL。所述蒸馏瓶组中的各蒸馏瓶均通过加热组件进行加热，所述加热组件为设置于所述蒸馏瓶的外壁处的电加热带，并优选所述电加热带缠裹于所述蒸馏瓶的外壁处。所述电加热带的外层设置有玻璃纤维带，实现所述电加热带的隔热和固定。所述电加热带与所述蒸馏瓶之间还设置有温控仪传感器探头。本技术所述一种可一次准确定量回收多个溶剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可一次准确定量回收多个溶剂的旋转蒸发仪，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)上固定有旋转电机(2)；所述旋转电机(2)通过传动体(3)带动蒸馏瓶组(4)旋转，所述传动体(3)一端固定有可拆卸的蒸馏瓶组(4)，另一端连接有可拆卸的冷凝器组(5)，所述冷凝器组(5)中的各冷凝器底部连接有各自的收集器(6)，所述收集器(6)组成收集器组；/n所述蒸馏瓶组(4)包含至少2个蒸馏瓶，所述冷凝器组(5)包含至少2个冷凝器，所述收集器组包含至少2个收集器(6)；/n所述蒸馏瓶、所述冷凝器、所述收集器(6)的数量相同；/n所述蒸馏瓶组(4)的各个蒸馏瓶依序串联并沿同一轴线旋转；/n旋转轴线与水平面有下倾夹角(16)，所述下倾夹角(16)为2～44间的某一度数；/n所述蒸馏瓶组(4)中依据与所述传动体(3)的距离由近及远依次是第一蒸馏瓶(41)、第二蒸馏瓶(42)、第三蒸馏瓶(43)，距离所述传动体(3)最远的蒸馏瓶设2个瓶口，分别是第一瓶口和第三瓶口，其余均设3个瓶口，分别是第一瓶口、第二瓶口和第三瓶口；/n所述蒸馏瓶组(4)中各蒸馏瓶的第一瓶口与所述传动体(3)距离最近，第二瓶口最远，各所述蒸馏瓶的第二瓶口与各所述蒸馏瓶的第一瓶口的中心连线在旋转轴线上，各所述蒸馏瓶的第三瓶口成型于蒸馏瓶工作位置的最低液面处并均设开关阀(7)；/n所述第一蒸馏瓶的第一瓶口(411)与所述传动体密闭连接，所述第一蒸馏瓶的第二瓶口(412)与所述第二蒸馏瓶的第一瓶口(421)所在的第一瓶颈(421′)磨口密闭连接并用夹具(8)紧固；/n所述第二蒸馏瓶的第二瓶口(422)与所述第三蒸馏瓶的第一瓶口(431)所在的第一瓶颈(431′)磨口密闭连接并用夹具(8)紧固；/n所述第三蒸馏瓶的第一瓶颈(431′)横截面的中心连线与旋转轴线重合；/n距离所述传动体(3)最远的蒸馏瓶的第一瓶颈与次远的蒸馏瓶的第二瓶口磨口密闭连接并用夹具(8)紧固；/n所述蒸馏瓶组(4)中从所述第二蒸馏瓶至距离所述传动体(3)最远的蒸馏瓶，它们的第一瓶颈的长度达所述传动体(3)与所述冷凝器组(5)接口处；/n各所述蒸馏瓶之间下设托架(13)用于支撑；/n所述冷凝器组(5)与所述传动体(3)通过连接器(9)连接，所述连接器(9)为包括至少两个管的多孔管结构，且各个管互不相通；/n所述冷凝器组(5)中的各冷凝器竖直放置、并列成组，并设架固定，各所述冷凝器顶部连接各自的真空管支管，各所述真空管支管与真空管(15)相连接，通过所述真空管(15)与真空泵相连接；/n各所述冷凝器下端开口处分别设有第一排液阀(54)，各个冷凝器下端开口与各自的收集器(6)通过玻璃球磨口相密闭连接并用夹具(8)固定；/n各所述收集器(6)包括收集瓶(63)，所述收集器(6)上设有馏分定量组件，所述馏分定量组件为带有定量刻度线(61)的定量管(62)，并通过设置于所述收集瓶(63)底端的第二排液阀(64)控制馏分的排液和蒸馏系统密封；/n各待蒸馏液的溶剂蒸发、冷凝、收集有各自独立的管路，不同的待蒸馏液的管路互不相通；/n所述蒸馏瓶组(4)中的各蒸馏瓶均通过加热组件进行加热，所述加热组件为设置于所述蒸馏瓶的外壁处的电加热带(10)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可一次准确定量回收多个溶剂的旋转蒸发仪，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)上固定有旋转电机(2)；所述旋转电机(2)通过传动体(3)带动蒸馏瓶组(4)旋转，所述传动体(3)一端固定有可拆卸的蒸馏瓶组(4)，另一端连接有可拆卸的冷凝器组(5)，所述冷凝器组(5)中的各冷凝器底部连接有各自的收集器(6)，所述收集器(6)组成收集器组；
所述蒸馏瓶组(4)包含至少2个蒸馏瓶，所述冷凝器组(5)包含至少2个冷凝器，所述收集器组包含至少2个收集器(6)；
所述蒸馏瓶、所述冷凝器、所述收集器(6)的数量相同；
所述蒸馏瓶组(4)的各个蒸馏瓶依序串联并沿同一轴线旋转；
旋转轴线与水平面有下倾夹角(16)，所述下倾夹角(16)为2～44间的某一度数；
所述蒸馏瓶组(4)中依据与所述传动体(3)的距离由近及远依次是第一蒸馏瓶(41)、第二蒸馏瓶(42)、第三蒸馏瓶(43)，距离所述传动体(3)最远的蒸馏瓶设2个瓶口，分别是第一瓶口和第三瓶口，其余均设3个瓶口，分别是第一瓶口、第二瓶口和第三瓶口；
所述蒸馏瓶组(4)中各蒸馏瓶的第一瓶口与所述传动体(3)距离最近，第二瓶口最远，各所述蒸馏瓶的第二瓶口与各所述蒸馏瓶的第一瓶口的中心连线在旋转轴线上，各所述蒸馏瓶的第三瓶口成型于蒸馏瓶工作位置的最低液面处并均设开关阀(7)；
所述第一蒸馏瓶的第一瓶口(411)与所述传动体密闭连接，所述第一蒸馏瓶的第二瓶口(412)与所述第二蒸馏瓶的第一瓶口(421)所在的第一瓶颈(421′)磨口密闭连接并用夹具(8)紧固；
所述第二蒸馏瓶的第二瓶口(422)与所述第三蒸馏瓶的第一瓶口(431)所在的第一瓶颈(431′)磨口密闭连接并用夹具(8)紧固；
所述第三蒸馏瓶的第一瓶颈(431′)横截面的中心连线与旋转轴线重合；
距离所述传动体(3)最远的蒸馏瓶的第一瓶颈与次远的蒸馏瓶的第二瓶口磨口密闭连接并用夹具(8)紧固；
所述蒸馏瓶组(4)中从所述第二蒸馏瓶至距离所述传动体(3)最远的蒸馏瓶，它们的第一瓶颈的长度达所述传动体(3)与所述冷凝器组(5)接口处；
各所述蒸馏瓶之间下设托架(13)用于支撑；
所述冷凝器组(5)与所述传动体(3)通过连接器(9)连接，所述连接器(9)为包括至少两个管的多孔管结构，且各个管互不相通；
所述冷凝器组(5)中的各冷凝器竖直放置、并列成组，并设架固定，各所述冷凝器顶部连接各自的真空管支管，各所述真空管支管与真空管(15)相连接，通过所述真空管(15)与真空泵相连接；
各所述冷凝器下端开口处分别设有第一排液阀(54)，各个冷凝器下端开口与各自的收集器(6)通过玻璃球磨口相密闭连接并用夹具(8)固定；
各所述收集器(6)包括收集瓶(63)，所述收集器(6)上设有馏分定量组件，所述馏分定量组件为带有定量刻度线(61)的定量管(62)，并通过设置于所述收集瓶(63)底端的第二排液阀(64)控制馏分的排液和蒸馏系统密封；
各待蒸馏液的溶剂蒸发、冷凝、收集有各自独立的管路，不同的待蒸馏液的管路互不相通；
所述蒸馏瓶组(4)中的各蒸馏瓶均通过加热组件进行加热，所述加热组件为设置于所述蒸馏瓶的外壁处的电加热带(10)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：温淑瑶，
申请(专利权)人：北京师范大学，
类型：新型
国别省市：北京;11
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