高速旋转蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高速旋转蒸发装置，包括箱体：箱体内部下端开有蒸馏室，且蒸馏室内部下端相接有水浴锅，水域锅内部相接有加热组件，且水浴锅上端安装有蒸馏瓶，蒸馏瓶上端瓶口处固定连接有旋转管，且蒸馏室上端固定连接有支撑板，支撑板下端固定连接有固定管，且固定管与旋转管转动连接，固定管内穿插有导管，且导管贯穿过支撑板，导管延伸至支撑板上端，且支撑板左下端固定连接有第二电机；通过设置旋转管，使蒸馏瓶单独转动，从而提高了蒸馏瓶转动时的稳定性，且防止了导管被折断，并通过搅拌杆可以调整搅拌角度，从而微调搅拌速率，而将蒸馏瓶安装在蒸馏室内，防止了热水被溅射到操作人员，提高了使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
高速旋转蒸发装置
本技术涉蒸发
，特别是涉及高速旋转蒸发装置。
技术介绍
蒸发和沸腾都是汽化现象，是汽化的两种不同方式。蒸发是在液体表面发生的汽化过程，沸腾是在液体内部和表面上同时发生的剧烈的汽化现象，溶液的蒸发(evaporation)通常是指通过加热使溶液中一部分溶剂汽化，以提高溶液中非挥发性组分的浓度(浓缩)或使溶质从溶液中析出结晶的过程。通常，温度越高、液面暴露面积越大，蒸发速率越快；溶液表面的压强越低，蒸发速率越快。现目前的高速蒸发装置，到蒸馏瓶在被带动转动时，由于蒸馏瓶与导管固定在一起，因此导管也会被带着一起转动，由于导管太长，从而导致蒸馏瓶在转动时的稳定性太差，影响蒸发效率，且导管在转动时容易折断，而且在蒸馏瓶内设置的搅拌杆难以调整搅拌角度，不能对搅拌角度进行微调，不能更好的对蒸馏瓶内的液体进行搅拌速率的调控，并且蒸馏瓶与水浴锅进行接触时，蒸馏瓶高速转动时难免会溅射出热水，使用不够安全，为此我们提出了高速旋转蒸发装置，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了高速旋转蒸发装置，以解决上述
技术介绍
提出的蒸馏瓶转动时的稳定性差，导管容易折断，搅拌角度不能进行微调，热水会溅射出来，使用不够安全等的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：高速旋转蒸发装置，包括箱体：所述箱体内部下端开有蒸馏室，且所述蒸馏室内部下端相接有水浴锅，所述水域锅内部相接有加热组件，且所述水浴锅上端安装有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶上端瓶口处固定连接有旋转管，且所述蒸馏室上端固定连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有固定管，且所述固定管与旋转管转动连接，所述固定管内穿插有导管，且所述导管贯穿过支撑板，所述导管延伸至支撑板上端，且所述支撑板左下端固定连接有第二电机，所述第二电机下端转动连接有主齿轮，且所述主齿轮右端齿合有副齿轮，所述旋转管下端贯穿过副齿轮，且所述旋转管与副齿轮固定连接，所述导管延伸段的左端固定连接有排气管，且所述排气管上端相接有抽气泵，所述导管延伸段的右端相接有进液管，且所述箱体顶端固定连接有第一电机，所述第一电机下端转动连接有转动杆，且所述转动杆依次穿插过导管、固定管及旋转管，所述转动杆下端延伸至蒸馏瓶内，且所述转动杆与导管转动连接，所述转动杆位于蒸馏瓶中的部位左右两端均活动连接有齿槽轮，且所述齿槽轮外侧一端均固定连接有搅拌杆，所述转动杆内部贯穿有尼龙绳，且所述尼龙绳下端并位于转动杆内部固定连接有活动杆，所述活动杆左右两侧均开有与所述齿槽轮相啮合的卡齿，所述转动杆上端前部螺纹连接有旋转杆，且所述旋转杆延伸至转动杆内部，且所述尼龙绳上端环绕相接于旋转杆延伸段的外围，所述蒸馏室前端相接有玻璃板，且所述蒸馏室右端铰接有箱门。进一步的，所述蒸馏瓶下半部浸没于水浴锅内，且所述箱体上端并位于支撑板上端为前后贯通状。进一步的，所述蒸馏瓶、旋转管、固定管及导管互通。进一步的，所述旋转管套接于固定管内。进一步的，所述排气管和进液管均与导管相通，且所述抽气泵与排气管相通。进一步的，所述活动杆未与转动杆接触，且所述搅拌杆上下摆动至多120°。与现有技术相比，本技术实现的有益效果:通过设置副齿轮和主齿轮带动蒸馏瓶进行高速转动，避免了带动导管转动，从而提高了蒸馏瓶在转动时的稳定性，也避免了导管在转动时被折断，而将蒸馏瓶设置在蒸馏室内，避免了水浴锅内的水被溅射出箱体而伤到操作人员，提高了使用安全性，且透过玻璃板便于观察到蒸馏室内的工作状态，而设置搅拌杆可以提高蒸发效率，并通过搅拌杆的摆动，可以根据实际情况调整搅拌杆的搅拌角度，便于微调搅拌时的速率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A局部放大结构示意图。图1-2中：箱体1、蒸馏瓶2、导管3、进液管4、排气管5、抽气泵6、蒸馏室7、第一电机8、旋转杆9、第二电机10、主齿轮11、副齿轮12、固定管13、旋转管14、玻璃板15、水浴锅16、加热组件17、转动杆18、箱门19、齿槽轮20、搅拌杆21、活动杆22、卡齿23、尼龙绳24、支撑板25。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图2：本技术提供高速旋转蒸发装置，包括箱体1，下面对高速旋转蒸发装置的各个部件进行详细描述：所述箱体1内部下端开有蒸馏室7，且所述蒸馏室7内部下端相接有水浴锅16，所述水域锅16内部相接有加热组件17，且所述水浴锅16上端安装有蒸馏瓶2，所述蒸馏瓶2上端瓶口处固定连接有旋转管14，且所述蒸馏室7上端固定连接有支撑板25，所述支撑板25下端固定连接有固定管13，且所述固定管13与旋转管14转动连接，所述固定管13内穿插有导管3，且所述导管3贯穿过支撑板25，所述导管3延伸至支撑板25上端，且所述支撑板25左下端固定连接有第二电机10，所述第二电机10下端转动连接有主齿轮11，且所述主齿轮11右端齿合有副齿轮12，所述旋转管14下端贯穿过副齿轮12，且所述旋转管14与副齿轮12固定连接，所述导管3延伸段的左端固定连接有排气管5，且所述排气管5上端相接有抽气泵6，所述导管3延伸段的右端相接有进液管4，所述蒸馏瓶2下半部浸没于水浴锅16内，且所述箱体1上端并位于支撑板25上端为前后贯通状，所述蒸馏瓶2、旋转管14、固定管13及导管3互通，所述旋转管14套接于固定管13内，所述排气管5和进液管4均与导管3相通，且所述抽气泵6与排气管5相通；具体的，将第二电机10与外接电源电性连接并通电工作，第二电机10则会带动主齿轮11进行转动，主齿轮11与副齿轮12啮合，所以副齿轮12会被主齿轮11带着一起转动，因为旋转管14与副齿轮12固定在一起，而旋转管14又与蒸馏瓶2固定，因此蒸馏瓶2会随副齿轮12一起转动，从而使蒸馏瓶2进行高速转动，避免蒸馏瓶2与导管3直接相连在一起，降低了蒸馏瓶2在转动时带动导管3一起转动的情况发生，从而提高了蒸馏瓶2在转动时的稳定性，也避免了导管3在转动时被折断的情况发生，因为排气管5和进液管4与导管3相通，而蒸馏瓶2、旋转管14、固定管13和导管3互通，因此抽气泵6便于加快排气管5对蒸馏瓶2内气体的抽出，提高排气速度，进液管4则便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速旋转蒸发装置，包括箱体(1)，其特征在于：/n所述箱体(1)内部下端开有蒸馏室(7)，且所述蒸馏室(7)内部下端相接有水浴锅(16)，所述水浴锅(16)内部相接有加热组件(17)，且所述水浴锅(16)上端安装有蒸馏瓶(2)，所述蒸馏瓶(2)上端瓶口处固定连接有旋转管(14)，且所述蒸馏室(7)上端固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)下端固定连接有固定管(13)，且所述固定管(13)与旋转管(14)转动连接，所述固定管(13)内穿插有导管(3)，且所述导管(3)贯穿过支撑板(25)，所述导管(3)延伸至支撑板(25)上端，且所述支撑板(25)左下端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)下端转动连接有主齿轮(11)，且所述主齿轮(11)右端齿合有副齿轮(12)，所述旋转管(14)下端贯穿过副齿轮(12)，且所述旋转管(14)与副齿轮(12)固定连接，所述导管(3)延伸段的左端固定连接有排气管(5)，且所述排气管(5)上端相接有抽气泵(6)，所述导管(3)延伸段的右端相接有进液管(4)，且所述箱体(1)顶端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)下端转动连接有转动杆(18)，且所述转动杆(18)依次穿插过导管(3)、固定管(13)及旋转管(14)，所述转动杆(18)下端延伸至蒸馏瓶(2)内，且所述转动杆(18)与导管(3)转动连接，所述转动杆(18)位于蒸馏瓶(2)中的部位左右两端均活动连接有齿槽轮(20)，且所述齿槽轮(20)外侧一端均固定连接有搅拌杆(21)，所述转动杆(18)内部贯穿有尼龙绳(24)，且所述尼龙绳(24)下端并位于转动杆(18)内部固定连接有活动杆(22)，所述活动杆(22)左右两侧均开有与所述齿槽轮(20)相啮合的卡齿(23)，所述转动杆(18)上端前部螺纹连接有旋转杆(9)，且所述旋转杆(9)延伸至转动杆(18)内部，且所述尼龙绳(24)上端环绕相接于旋转杆(9)延伸段的外围，所述蒸馏室(7)前端相接有玻璃板(15)，且所述蒸馏室(7)右端铰接有箱门(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.高速旋转蒸发装置，包括箱体(1)，其特征在于：
所述箱体(1)内部下端开有蒸馏室(7)，且所述蒸馏室(7)内部下端相接有水浴锅(16)，所述水浴锅(16)内部相接有加热组件(17)，且所述水浴锅(16)上端安装有蒸馏瓶(2)，所述蒸馏瓶(2)上端瓶口处固定连接有旋转管(14)，且所述蒸馏室(7)上端固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)下端固定连接有固定管(13)，且所述固定管(13)与旋转管(14)转动连接，所述固定管(13)内穿插有导管(3)，且所述导管(3)贯穿过支撑板(25)，所述导管(3)延伸至支撑板(25)上端，且所述支撑板(25)左下端固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)下端转动连接有主齿轮(11)，且所述主齿轮(11)右端齿合有副齿轮(12)，所述旋转管(14)下端贯穿过副齿轮(12)，且所述旋转管(14)与副齿轮(12)固定连接，所述导管(3)延伸段的左端固定连接有排气管(5)，且所述排气管(5)上端相接有抽气泵(6)，所述导管(3)延伸段的右端相接有进液管(4)，且所述箱体(1)顶端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)下端转动连接有转动杆(18)，且所述转动杆(18)依次穿插过导管(3)、固定管(13)及旋转管(14)，所述转动杆(18)下端延伸至蒸馏瓶(2)内，且所述转动杆(18)与导管(3)转动连接，所述转动杆(18)位于蒸馏瓶(2)中的部位左右两端均活动连接有齿槽轮(20)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国友，
申请(专利权)人：江苏博悦新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32