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一种玻璃切割用划线装置制造方法及图纸

技术编号:25213630 阅读:51 留言:0更新日期:2020-08-11 23:02
本发明专利技术涉及一种划线装置,尤其涉及一种玻璃切割用划线装置。要解决的技术问题是提供一种刻线时自动添加煤油、划线精准的玻璃切割用划线装置。一种玻璃切割用划线装置,包括有支撑架、支撑板、划线机构和加油机构,支撑架顶部设有支撑板,支撑板前后两侧设有划线机构,支撑板前侧设有加油机构,加油机构下部与支撑架连接。本发明专利技术达到了刻线时自动添加煤油、划线精准的效果,本设备设有加油机构,划线时可自动对划线处进行添加煤油,省时还节省人力,使划痕出现的应力及时和煤油张力进行中和,减小玻璃划线产生的分力,分力减小玻璃不易炸裂,不仅省时还节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割用划线装置
本专利技术涉及一种划线装置,尤其涉及一种玻璃切割用划线装置。
技术介绍
在一些玻璃生产商中,需要给客户提供一些自定规格的玻璃,或者装修人员根据实际情况,都需要对玻璃进行切割,达到预计规格,在其切割前需要对玻璃进行一个划线,然后沿着线进行切割。然而部分生产商和装修人员,采取的划线方法依旧是纯手动进行划线,具体就是先用直尺量出预计位置,沿着预计位置进行手动添加煤油,使得玻璃在划线时不易炸裂,最后再一人用手摁着玻璃,一人对玻璃进行划线,可以发现这种方法存在有两点问题:一是手动进行添加煤油后再划线,需要重复动作两次,比较耗时;二是划线时需要两人完成,并且由于是手动,划的线不太精准,还耗人力。基于上述玻璃划线时所存在的问题,因此需要设计一种刻线时自动添加煤油、划线精准的玻璃切割用划线装置来克服以上手动添加煤油耗时、手动划线不精准还耗人力的缺点。
技术实现思路
为了克服手工划刻玻璃时存在手动添加煤油耗时、手动划线不精准还耗人力的缺点,要解决的技术问题是:提供一种刻线时自动添加煤油、划线精准的玻璃切割用划线装置。一种玻璃切割用划线装置,包括有支撑架、支撑板、划线机构和加油机构,支撑架顶部设有支撑板,支撑板前后两侧设有划线机构,支撑板前侧设有加油机构,加油机构下部与支撑架连接。作为更进一步的优选方案,划线机构包括有第一安装座、第二安装座、第一丝杆、第一摇把、环形螺母、第三安装座、第一滑杆、第二丝杆、第二摇把、矩形螺母、输油孔、刻线锥、第二滑杆、带轮和皮带,支撑架前侧左右两端对称设有第一安装座,支撑架后侧左右两端对称设有第二安装座,第一安装座之间和第二安装座之间均连接有第一丝杆,前侧的第一丝杆右侧连接有第一摇把,两侧的第一丝杆上均安装有环形螺母,环形螺母上设有第三安装座,第一安装座之间和第二安装座之间均连接有第一滑杆,第一滑杆位于第一丝杆的下方,第一滑杆滑动式穿过第三安装座,两侧的第三安装座之间连接有第二丝杆,第二丝杆前侧设有第二摇把,第二丝杆上安装有矩形螺母,两侧的第三安装座之间连接有第二滑杆,第二滑杆位于第二丝杆的下方,第二滑杆滑动式穿过矩形螺母下部,矩形螺母顶部右侧开有输油孔,矩形螺母底部设有刻线锥,两侧的第一丝杆左侧均设有带轮,两侧带轮之间绕设有皮带。作为更进一步的优选方案,加油机构包括有连接板、储油桶、油管和油泵,支撑架前侧中间设有连接板,连接板顶部设有储油桶,储油桶底部连接有油管,油管的末端与矩形螺母上的输油孔连接,储油桶底部与油管的连接处设有油泵。作为更进一步的优选方案,还包括有第三滑杆、安装板、夹板、小轴承座和螺杆,位于支撑架右侧的第一安装座和第二安装座之间连接有第三滑杆,第三滑杆上前后对称设有安装板,安装板左侧上部滑动式设有夹板,安装板左侧设有小轴承座,小轴承座位于夹板的下方,小轴承座上安装有螺杆,夹板上开有螺纹孔与螺杆连接。作为更进一步的优选方案,刻线锥的制作材质为硬质合金材料。与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:1、本专利技术达到了刻线时自动添加煤油、划线精准的效果。2、本设备设有加油机构,划线时可自动对划线处进行添加煤油,省时还节省人力,使划痕出现的应力及时和煤油张力进行中和,减小玻璃划线产生的分力,分力减小玻璃不易炸裂,不仅省时还节省人力。3、由于本装置为机械夹紧,而且通过丝杆进行移动,移动路线呈直线水平状态,所以划的线是比较精准的。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术划线机构的立体结构示意图。图3为本专利技术加油机构的立体结构示意图。图4为本专利技术的部分立体结构示意图。其中:1-支撑架,2-支撑板,3-划线机构,31-第一安装座,32-第二安装座,33-第一丝杆,34-第一摇把,35-环形螺母,36-第三安装座,37-第一滑杆,38-第二丝杆,39-第二摇把,310-矩形螺母,311-输油孔,312-刻线锥,313-第二滑杆,314-带轮,315-皮带,4-加油机构,41-连接板,42-储油桶,43-油管,44-油泵,5-玻璃,6-第三滑杆,7-安装板,8-夹板,9-小轴承座,10-螺杆。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种玻璃切割用划线装置,如图1-4所示,包括有支撑架1、支撑板2、划线机构3和加油机构4,支撑架1顶部采用固定连接的方式设有支撑板2,支撑板2前后两侧设有划线机构3,支撑板2前侧设有加油机构4,加油机构4下部与支撑架1连接。玻璃5在被切割之前,就要对玻璃5进行划线,首先把玻璃5放置到支撑板2上,然后运转划线机构3调整到被切割位置,打开加油机构4,对划线处进行添加煤油,最后手摁着玻璃5,再运转划线机构3对玻璃5进行划线,划完线后关闭加油机构4即可,由此可以精准的对玻璃5进行划线。作为更进一步的优选方案,划线机构3包括有第一安装座31、第二安装座32、第一丝杆33、第一摇把34、环形螺母35、第三安装座36、第一滑杆37、第二丝杆38、第二摇把39、矩形螺母310、输油孔311、刻线锥312、第二滑杆313、带轮314和皮带315,支撑架1前侧左右两端对称设有第一安装座31,支撑架1后侧左右两端对称设有第二安装座32,第一安装座31之间和第二安装座32之间均连接有第一丝杆33,位于支撑板2前侧的第一丝杆33右侧连接有第一摇把34,两侧的第一丝杆33上均安装有环形螺母35,环形螺母35上设有第三安装座36,第一安装座31之间和第二安装座32之间均连接有第一滑杆37,第一滑杆37位于第一丝杆33的下方,两侧的第一滑杆37滑动式穿过第三安装座36,两侧的第三安装座36之间连接有第二丝杆38,第二丝杆38前侧设有第二摇把39,第二丝杆38上安装有矩形螺母310,两侧的第三安装座36之间连接有第二滑杆313,第二滑杆313位于第二丝杆38的下方,第二滑杆313滑动式穿过矩形螺母310,矩形螺母310顶部右侧开有输油孔311,矩形螺母310底部设有刻线锥312,两侧的第一丝杆33左侧均设有带轮314,两侧带轮314之间绕设有皮带315。当要使用划线机构3对玻璃5进行划线时,把玻璃5放置到支撑板2上,摇动第一摇把34带动位于支撑板2前侧的第一丝杆33转动,位于支撑板2前侧的第一丝杆33转动通过带轮314和皮带315带动另一侧的第一丝杆33随之转动,两侧的第一丝杆33转动带动环形螺母35在第一滑杆37上横向移动,环形螺母35横向移动带动第三安装座36横向移动,第三安装座36横向移动带动第二丝杆38横向移动,第二丝杆38横向移动带动矩形螺母310横向移动,矩形螺母310横向移动带动刻线锥312横向移动,摇动第一摇把34,使得刻线锥312横向移动到玻璃5待划线的后侧位置,再手摁着玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃切割用划线装置,包括有支撑架和支撑板,支撑架顶部设有支撑板,其特征在于:还包括有划线机构和加油机构,支撑板前后两侧设有划线机构,支撑板前侧设有加油机构,加油机构下部与支撑架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割用划线装置,包括有支撑架和支撑板,支撑架顶部设有支撑板,其特征在于:还包括有划线机构和加油机构,支撑板前后两侧设有划线机构,支撑板前侧设有加油机构,加油机构下部与支撑架连接。


2.如权利要求1所述的一种玻璃切割用划线装置,其特征在于:划线机构包括有第一安装座、第二安装座、第一丝杆、第一摇把、环形螺母、第三安装座、第一滑杆、第二丝杆、第二摇把、矩形螺母、输油孔、刻线锥、第二滑杆、带轮和皮带,支撑架前侧左右两端对称设有第一安装座,支撑架后侧左右两端对称设有第二安装座,第一安装座之间和第二安装座之间均连接有第一丝杆,前侧的第一丝杆右侧连接有第一摇把,两侧的第一丝杆上均安装有环形螺母,环形螺母上设有第三安装座,第一安装座之间和第二安装座之间均连接有第一滑杆,第一滑杆位于第一丝杆的下方,第一滑杆滑动式穿过第三安装座,两侧的第三安装座之间连接有第二丝杆,第二丝杆前侧设有第二摇把,第二丝杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉印
申请(专利权)人:张玉印
类型:发明
国别省市:江西;36

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