一种用于导线端部标识热缩管热缩的自动装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于导线加工技术领域，具体涉及一种用于导线端部标识热缩管热缩的自动装置，包括传送组件和输送组件，所述输送组件上设有导线固定组件，所述工作台上还设有加热组件，所述输送组件在移动过程中经过所述加热组件正下方，在移动的过程中导线上的标识套管经过加热组件下方时通过加热仓受热，实现自动热缩的效果，取代了传统的手工使用热风枪加热的方式，有效节约了人工成本，提升效率，避免人员受伤，同时还能准确的控制热缩效果，提高合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导线端部标识热缩管热缩的自动装置
本专利技术属于导线加工
，具体涉及一种用于导线端部标识热缩管热缩的自动装置。
技术介绍
随着我国轨道交通行业的发展，越来越多的各种类型轨道交通列车投入使用。电气柜是列车的重要组成部分，其包含了大量的导线，这些导线的型号和长度繁多。根据导线加工工艺要求，导线端部需要放置标识，具体方法：需要先在标识热缩管上打印导线线号标识，然后将标识热缩管裁剪成规定长度，再将标识热缩管套在导线的端部位置，最后将标识热缩管加热，使其收缩固定。传统的热缩方式是工人手持导线，对准热风筒出风口，通过热风将标识热缩管加热，使其收缩变形。在热缩过程中，工人根据标识热缩管的收缩程度，适当调节标识热缩管和热风筒的相对位置及角度，使标识热缩管达到均匀受热的效果。整个过程使用人工操作，耗费人力且生产效率低；同时由于是人工操作，热缩的时间、距离都是凭工人的经验感觉，不能进行有效的控制；而且操作人员手持导线靠近热风筒，容易被烫伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种用于导线端部标识热缩管热缩的自动装置，可以实现热缩过程的自动化进行，有效节约了人工成本，提升效率，避免人员受伤，同时还能准确的控制热缩效果，提高合格率。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：提供一种用于导线端部标识热缩管热缩的自动装置，包括工作台、支撑所述工作台的安装架，还包括传送组件和输送组件，所述输送组件包括第一输送链条、第二输送链条、第三输送链条以及与所述第一输送链条、第二输送链条、第三输送链条配合的链轮，所述传送组件包括传送链条以及与所述传送链条配合的链轮，所述传送链条的转动通过电机带动，与所述传送链条配合的链轮包括位于工作台下方的下链轮和位于工作台上方的上链轮，所述传送链条穿设过所述工作台，所述下链轮的中心轴与所述电机连接，所述上链轮的中心轴作为输送组件的主动轴与所述第一输送链条、第二输送链条、第三输送链条的同一端通过轴承连接，所述第一输送链条、第二输送链条、第三输送链条的另一端分别通过轴承连接同一根从动轴，所述第二输送链条和第三输送链条之间设置输送链板，用于承托需要进行套管热缩的导线尾部，所述第一输送链条和第二输送链条上设有导线固定组件，所述工作台上还设有加热组件，所述输送组件在移动过程中经过所述加热组件正下方。优选地，所述导线固定组件包括设置在所述第一输送链条外表面的若干个弹性夹子以及设置在所述第二输送链条外表面的若干个支撑夹子，所述弹性夹子和所述支撑夹子一一对应，用于固定需进行套管热缩的导线。优选地，每个所述弹性夹子与所述支撑夹子之间的距离相等。优选地，所述电机为直流调速电机，所述电机信号连接有电机控制器，所述电机控制器用于控制电机的转动方向和速度。优选地，所述加热组件为设置在所述第一输送链条和第二输送链条之间中部位置上方的热风筒。优选地，所述热风筒下方连接热风仓，所述热风仓顶部和底部设有热风入口。优选地，所述安装架底部设有滑轮，便于自动热缩装置整体移动。优选地，所述输送链板为金属片。优选地，所述加热组件上方、所述第一输送链条上方、工作台上用于固定所述输送组件的安装位上设有保护罩。本专利技术的有益效果：1、设置三条互相平行的输送链条，通过传送链条带动移动，实现对需要进行热缩套管的导线的平稳自动化输送，传动链条的运行速度由电机决定，电机的转速和转动方向可调从而实现导线的运输速度和运输方向可根据实际情况调整。2、通过在输送链条上设置弹性夹子和支撑夹子来固定导线，使得带动导线移动的同时，每根导线不会产生晃动，不会与输送链条产生相对位移，在移动的过程中导线上的标识套管经过加热组件下方时通过加热仓受热，实现自动热缩的效果，取代了传统的手工使用热风枪加热的方式，有效节约了人工成本，提升效率，避免人员受伤，同时还能准确的控制热缩效果，提高合格率。3、装置的热源是热风筒，加热仓对热量起到汇聚作用，加热仓分为上下两部分，上加热仓和下加热仓，上加热仓和下加热仓均设有热风入口，下加热仓同时起到支撑输送链条的作用，防止输送链条因自重下垂。附图说明图1是本专利技术用于导线端部标识热缩管热缩的自动装置整体结构示意图。图2是本专利技术用于导线端部标识热缩管热缩的自动装置去除保护罩后的正面视角结构示意图。图3是本专利技术用于导线端部标识热缩管热缩的自动装置去除保护罩后的背面视角结构示意图。图4是本专利技术中的弹性夹子结构示意图。图5是本专利技术中的导线固定位置示意图。图6是本专利技术中的加热仓结构示意图。附图标识说明：1、安装支架2、保护罩3、加热仓31上加热仓32下加热仓4、电机5、热风筒61、从动轴62、主动轴7、轴承8、传动链9、第一输送链条10、第二输送链条11、第三输送链条12、输送链板131、第一链轮132、第二链轮133、第三链轮134、第四链轮135、第五链轮136、第六链轮137、第七链轮138、第八链轮14、弹性夹子141、凹槽142、挡片15、导线16、支撑夹子17、急停按钮18、转向开关19、调速器20、进料端21、工作台具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。请参阅图1至图3所示，主要包括工作台21，支撑所述工作台的安装架1，保护罩2，加热仓3，电机4，热风筒5，从动轴61，主动轴62，轴承7，传动链条8，第一输送链条9，第二输送链条10，第三输送链条11，输送链板12，第一链轮131、第二链轮132、第三链轮133、第四链轮134、第五链轮135、第六链轮136、第七链轮137、第八链轮138，弹性夹子14，导线15，支撑夹子16，急停按钮17，转向开关18，调速器19，进料端20。安装支架1底部配置4个滑轮，可以方便整个装置移动。安装支架1上安装电机4，固定在电机4转轴上的第一链轮131通过传动链条8与主动轴62上的第二链轮132相连，第一输送链条9连接第三链轮133和第四链轮134，第二输送链条10连接第五链轮135和第六链轮136，第三输送链条11连接第七链轮137和第八链轮138。第二链轮132，第三链轮133，第五链轮135，第七链轮137固定在主动轴62上，所述主动轴62即为连接传动链条8的上链轮的中心轴，第四链轮134，第六链轮136，第八链轮138固定在从动轴61上，所述从动轴61即为与所述第一输送链条9、第二输送链条10、第三输送链条的远离主动轴的一端通过轴承连接的从动轴61。主动轴62和从动轴61通过4个轴承7固定支撑，主动轴62和从动轴61平行。当电机4工作时，第一链轮131转动，通过传动链条8带动第二链轮132同步转动，进而带动主动轴62转动，主动轴62上固定的第三链轮133，第五链轮135，第七链轮137同步转动，第三链轮133，第五链轮135，第七链轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导线端部标识热缩管热缩的自动装置，包括工作台、支撑所述工作台的安装架，其特征在于，还包括传送组件和输送组件，所述输送组件包括第一输送链条、第二输送链条、第三输送链条以及与所述第一输送链条、第二输送链条、第三输送链条配合的链轮，所述传送组件包括传送链条以及与所述传送链条配合的链轮，所述传送链条的转动通过电机带动，与所述传送链条配合的链轮包括位于工作台下方的下链轮和位于工作台上方的上链轮，所述传送链条穿设过所述工作台，所述下链轮的中心轴与所述电机连接，所述上链轮的中心轴作为输送组件的主动轴与所述第一输送链条、第二输送链条、第三输送链条的同一端通过轴承连接，所述第一输送链条、第二输送链条、第三输送链条的另一端分别通过轴承连接同一根从动轴，所述第二输送链条和第三输送链条之间设置输送链板，用于承托需要进行套管热缩的导线尾部，所述第一输送链条和第二输送链条上设有导线固定组件，所述工作台上还设有加热组件，所述输送组件在移动过程中经过所述加热组件正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于导线端部标识热缩管热缩的自动装置，包括工作台、支撑所述工作台的安装架，其特征在于，还包括传送组件和输送组件，所述输送组件包括第一输送链条、第二输送链条、第三输送链条以及与所述第一输送链条、第二输送链条、第三输送链条配合的链轮，所述传送组件包括传送链条以及与所述传送链条配合的链轮，所述传送链条的转动通过电机带动，与所述传送链条配合的链轮包括位于工作台下方的下链轮和位于工作台上方的上链轮，所述传送链条穿设过所述工作台，所述下链轮的中心轴与所述电机连接，所述上链轮的中心轴作为输送组件的主动轴与所述第一输送链条、第二输送链条、第三输送链条的同一端通过轴承连接，所述第一输送链条、第二输送链条、第三输送链条的另一端分别通过轴承连接同一根从动轴，所述第二输送链条和第三输送链条之间设置输送链板，用于承托需要进行套管热缩的导线尾部，所述第一输送链条和第二输送链条上设有导线固定组件，所述工作台上还设有加热组件，所述输送组件在移动过程中经过所述加热组件正下方。


2.根据权利要求1所述的用于导线端部标识热缩管热缩的自动装置，其特征在于，所述导线固定组件包括设置在所述第一输送链条外表面的若干个弹性夹子以及设置在所述第二输送链条外表面的若干个支撑夹子，所述弹性夹子和所述支撑夹子一一对应，用于固定需进行套管热缩的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺卿，刘啸，孙培根，
申请(专利权)人：南京志卓电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32