一种涂布模压一体式设备组制造技术

本发明专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及一种涂布模压一体式设备组，包括两个放卷辊筒和两个收卷辊筒，放卷辊筒和收卷辊筒均包括筒芯和筒体，筒体套设于筒芯外围，用于对膜体结构进行卷绕，筒芯包括轴向贯通的壳体以及设置于壳体两端的封板，壳体和封板围设成封闭的腔体，筒芯还包括插销组件，插销组件包括径向贯穿壳体的插销，以及位于腔体内且带动插销改变相对于壳体表面突出高度的传动组件，传动组件的动力端安装于其中一个封板相对于腔体外侧；筒体内表面设置有与插销匹配的定位槽。本发明专利技术中，筒芯和筒体的分体设计，使得放卷或收卷完成的筒体都更加容易更换。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布模压一体式设备组
本专利技术属于机械设备
，具体涉及一种涂布模压一体式设备组。
技术介绍
传统的镭射产品在生产的过程中，采用OPP镭射白膜与PET白膜进行图案自制，二者复合后进入烘箱内，其中，OPP镭射白膜在烘箱内受热时容易发生形变，使得图案受到影响。在上述生产过程中，OPP镭射白膜和PET白膜均需要进行收卷和放卷，为了实现生产的连续进行，整个生产周期较长，当中间或最终环节出现问题而无法及时发现时，极易造成能量的消耗和成本的浪费。为了解决上述技术问题，现有技术中通过PET膜同步自制PET镭射白膜，即在PET膜放卷的过程中通过涂布机构、UV照射装置和模压照射机构实现图案的自制而获得PET镭射白膜，随后与PET膜复合后进入烘箱内，PET镭射白膜在加热烘干过程中不会产生形变，可适用于制作专版定位图案的产品。在PET镭射白膜同步自制的过程中，PET膜、PET镭射白膜、以及分离完成后的PET镭射转移膜和PET镭射白膜均需要通过辊筒进行收卷或者放卷，大量的辊筒结构的安装和更换给生产过程带来了极大的困难。鉴于上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布模压一体式设备组，其特征在于，包括两个放卷辊筒和两个收卷辊筒，两个所述放卷辊筒分别对PET膜进行放卷，一处所述PET膜经过涂布机构，另一处所述PET膜经过UV涂布机构和模压照射机构，两处所述PET膜经过处理后通过复合机构而贴合后进入烘箱，且自烘箱引出后分别经过两所述收卷辊筒进行收卷；/n所述放卷辊筒和收卷辊筒均包括筒芯（1）和筒体（2），所述筒体（2）套设于所述筒芯（1）外围，用于对膜体结构进行卷绕，所述筒芯（1）包括轴向贯通的壳体（11）以及设置于所述壳体（11）两端的封板（12），所述壳体（11）和封板（12）围设成封闭的腔体，所述筒芯（1）还包括插销组件，所述插销组件包括径向...

【技术特征摘要】
1.一种涂布模压一体式设备组，其特征在于，包括两个放卷辊筒和两个收卷辊筒，两个所述放卷辊筒分别对PET膜进行放卷，一处所述PET膜经过涂布机构，另一处所述PET膜经过UV涂布机构和模压照射机构，两处所述PET膜经过处理后通过复合机构而贴合后进入烘箱，且自烘箱引出后分别经过两所述收卷辊筒进行收卷；
所述放卷辊筒和收卷辊筒均包括筒芯（1）和筒体（2），所述筒体（2）套设于所述筒芯（1）外围，用于对膜体结构进行卷绕，所述筒芯（1）包括轴向贯通的壳体（11）以及设置于所述壳体（11）两端的封板（12），所述壳体（11）和封板（12）围设成封闭的腔体，所述筒芯（1）还包括插销组件，所述插销组件包括径向贯穿所述壳体（11）的插销（13），以及位于所述腔体内且带动所述插销（13）改变相对于所述壳体（11）表面突出高度的传动组件（3），所述传动组件（3）的动力端（4）安装于其中一个所述封板（12）相对于所述腔体外侧；
所述筒体（2）内表面设置有与所述插销（13）匹配的定位槽。


2.根据权利要求1所述的涂布模压一体式设备组，其特征在于，所述传动组件（3）包括凸轮（31）、转轴（32）、挤压板（33）和弹簧（34）；
所述插销（13）安装于所述挤压板（33）上，所述弹簧（34）安装于所述壳体（11）内壁与所述挤压板（33）之间并对二者进行连接，且套设于所述插销（13）外围，所述凸轮（31）在被所述动力端（4）带动转动的过程中对所述挤压板（33）进行不同程度的挤压，而改变所述插销（13）相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖香权，陈忠，彭義清，陈教飞，牛斌，
申请(专利权)人：江苏兴广包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32