印刷回料刀及印刷机制造技术

本申请提供一种印刷回料刀及印刷机，属于丝网印刷设备技术领域。印刷回料刀内设置有水流通道，印刷回料刀还设置有分别与水流通道连通的进水口和出水口。印刷机包括机本体、设置于机本体的印刷回料刀、用于与进水口连通的进水结构以及用于与出水口连通的出水结构。能有效抑制浆料中的有机物挥发。

【技术实现步骤摘要】
印刷回料刀及印刷机
本申请涉及丝网印刷设备
，具体而言，涉及一种印刷回料刀及印刷机。
技术介绍
光伏太阳能硅片印刷机广泛应用于光伏太阳能硅片的印刷生产，印刷光伏太阳能硅片的最关键的步骤之一是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路，这种金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成。目前，光伏太阳能硅片印刷机上的刮刀机构均为采用刮刀配合回料刀结构，在印刷时的流程是：刮刀机构前移，该刮刀机构中的回料刀缩回，刮料刀伸出，实现印刷的目的；印刷完后，刮刀机构返回，该刮料刀机构中的回料刀伸出，刮刀缩回，实现回料的目的。现有技术中，丝网印刷时浆料中的有机物容易挥发，导致浆料的粘度上升，进而导致印刷中出现粘板、虚印等问题。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种印刷回料刀及印刷机，能有效抑制浆料中的有机物挥发。本申请的实施例是这样实现的：第一方面，本申请实施例提供一种印刷回料刀，印刷回料刀内设置有水流通道，印刷回料刀还设置有分别与水流通道连通的进水口和出水口。专利技术人研究发现，现有技术中，由于刮料刀和回料刀在丝网印刷时会反复地剐蹭网版和网版上的浆料，导致网版上的浆料的温度逐渐上升，进而导致浆料中的有机物逐渐挥发。上述技术方案中，在印刷回料刀内设置水流通道，在进行丝网印刷时，能够在印刷回料刀中通入冷却水对印刷回料刀进行冷却，使得印刷回料刀在与浆料接触时能够对浆料进行降温，从而有效抑制浆料中的有机物挥发。在一些可能的实施方案中，印刷回料刀包括用于回料的刀本体以及设置于刀本体顶部的连接件，刀本体内分布有水流通道，连接件设置有用于与印刷机连接的连接部。上述技术方案中，在刀本体顶部设置带有连接部的连接件，便于印刷回料刀在印刷机上的安装。回料时印刷回料刀通过刀本体与网版进行接触，在刀本体内部分布水流通道，能够实现对刀本体的有效冷却，使得印刷回料刀能够对浆料有效进行降温。在一些可能的实施方案中，刀本体包括在长度方向上相对设置的第一端和第二端，水流通道从第一端延伸至第二端。上述技术方案中，水流通道从刀本体长度方向上的第一端延伸至第二端，刀本体在整个长度方向上都能够被有效冷却，刀本体在整个长度方向上都能够对浆料有效进行降温。专利技术人研究发现，印刷回料刀在回料过程中，刀本体沿其宽度方向对浆料进行推料时，浆料容易往刀本体在长度方向上的两端聚集，水流通道沿刀本体的整个长度方向上分布的方式，有利于保证对聚集在刀本体在长度方向上的两端的浆料进行有效降温。在一些可能的实施方案中，连接件包括沿刀本体的长度方向分布的第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件均设置有连接部，进水口设置于第一连接件，出水口设置于第二连接件；水流通道包括依次连通的第一通道、第二通道及第三通道；第一通道分布于第一连接件内，第一通道的远离第二通道的一端与进水口连通；第二通道分布于刀本体内；第三通道分布于第二连接件内，第三通道的远离第二通道的一端与出水口连通。上述技术方案中，设置沿刀本体的长度方向分布的第一连接件和第二连接件分别与印刷机进行连接，使得印刷回料刀的安装稳定。在第一连接件、第二连接件和刀本体均分布水流通道，水流通道在印刷回料刀内的覆盖范围广，有利于提高向水流通道通入冷却水时对印刷回料刀的冷却效率。同时，将进水口和出水口设置在连接件，还方便在使用时与进水管和出水管的连接。在一些可能的实施方案中，第一通道和第三通道均沿刀本体的高度方向延伸，第一通道、第二通道和第三通道的轴线均位于同一平面内。上述技术方案中，由于印刷回料刀的宽度较小，第一通道、第二通道和第三通道在同一平面内分布的方式方便水流通道在印刷回料刀内设置。在一些可能的实施方案中，第二通道包括第一U形段、平直段和第二U形段；第一U形段设置于第一端且开口朝向第二端，第一U形段的靠近第一连接件的一端与第一通道连通；第二U形段设置于第二端且开口朝向第一端，第二U形段的靠近第二连接件的一端与第三通道连通；平直段的一端与第一U形段的远离第一连接件的一端连通，平直段的另一端与第二U形段的远离第二连接件的一端连通。上述技术方案中，第一U形段和第二U形段的设置能够增大水流通道在刀本体的第一端和第二端的路径长度，从而提高在刀本体的第一端和第二端的冷却效果，有利于提高对聚集在刀本体在长度方向上的两端的浆料的降温效果。同时，平直段与U形段的远离连接部的一端连接，平直段能够靠近刀本体的底部分布，由于刀本体在进行回料时，浆料主要聚集在刀本体的底部，该设置方式也有利于保证平直段对浆料的降温效果。在一些可能的实施方案中，刀本体包括宽度方向上的第一侧和第二侧，刀本体长度方向上的第一端设置有朝向第一侧弯曲的第一折弯部，刀本体长度方向上的第二端设置有朝向第一侧弯曲的第二折弯部。上述技术方案中，在刀本体的第一端和第二端分别设置朝向刀本体宽度方向上的第一侧的折弯部，印刷回料刀在回料过程中，刀本体朝向第一侧进行推料时，折弯部能够将向往刀本体的两端聚集的浆料进行收拢，能够有效对往刀本体的两端聚集的浆料进行回料。第二方面，本申请实施例提供一种印刷机，包括机本体、第一方面实施例提供的印刷回料刀、用于与进水口连通的进水结构以及用于与出水口连通的出水结构，印刷回料刀设置于机本体。上述技术方案中，在机本体设置内部具有水流通道的印刷回料刀，在进行丝网印刷时，能够在印刷回料刀中通入冷却水对印刷回料刀进行冷却，使得印刷回料刀在与浆料接触时能够对浆料进行降温，从而有效抑制浆料中的有机物挥发。在一些可能的实施方案中，进水结构设置有用于检测进水温度的第一温度传感器，出水结构设置有用于出水温度的第二温度传感器。上述技术方案中，第一温度传感器能够检测进水温度，第二温度传感器能够检测出水温度，通过进水温度和出水温度能够了解回料刀本体的水流通道内水流的温度状况，便于根据水流通道内水流的温度状况调节进水温度，印刷回料刀对浆料的降温速度能够有效调控，有利于保持稳定的印刷效果。在一些可能的实施方案中，进水结构设置有用于与进水口连通的进水管，进水管设置有用于调节进水流量的进水阀；和/或，进水结构设置有用于向进水口供水的供水室以及用于调节供水室内水温的调温装置。上述技术方案中，进水阀能够调节进水流量，调温装置能够调节进水温度，通过进水流量和进水温度的调节对水流通道内水流温度进行调控，从而使印刷回料刀对浆料的降温速度得到有效调控，有利于保持稳定的印刷效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的一种印刷回料刀的剖视图；图2为本申请实施例提供的一种印刷回料刀的结构示意图。图标：100-印刷回料刀；110-水流通道；111-进水口；112-出水口；113-第一通道；114-第二通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷回料刀，其特征在于，所述印刷回料刀内设置有水流通道，所述印刷回料刀还设置有分别与所述水流通道连通的进水口和出水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷回料刀，其特征在于，所述印刷回料刀内设置有水流通道，所述印刷回料刀还设置有分别与所述水流通道连通的进水口和出水口。


2.根据权利要求1所述的印刷回料刀，其特征在于，所述印刷回料刀包括：
用于回料的刀本体，所述刀本体内分布有所述水流通道；以及
设置于所述刀本体顶部的连接件，所述连接件设置有用于与印刷机连接的连接部。


3.根据权利要求2所述的印刷回料刀，其特征在于，所述刀本体包括在长度方向上相对设置的第一端和第二端，所述水流通道从所述第一端延伸至所述第二端。


4.根据权利要求3所述的印刷回料刀，其特征在于，所述连接件包括沿所述刀本体的长度方向分布的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件均设置有所述连接部，所述进水口设置于所述第一连接件，所述出水口设置于所述第二连接件；所述水流通道包括依次连通的第一通道、第二通道及第三通道；所述第一通道分布于所述第一连接件内，所述第一通道的远离所述第二通道的一端与所述进水口连通；所述第二通道分布于所述刀本体内；所述第三通道分布于所述第二连接件内，所述第三通道的远离所述第二通道的一端与所述出水口连通。


5.根据权利要求4所述的印刷回料刀，其特征在于，所述第一通道和所述第三通道均沿所述刀本体的高度方向延伸，所述第一通道、所述第二通道和第三通道的轴线均位于同一平面内。


6.根据权利要求5所述的印刷回料刀，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周公庆，谈仕祥，马志强，王璞，陈坤，谢毅，
申请(专利权)人：通威太阳能眉山有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51