水溶芯制备装置及水溶芯制备工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种水溶芯制备装置及水溶芯制备工艺，涉及水溶芯制备技术领域，包括：制备主体和制备芯体；制备主体内设置有容置腔，制备芯体放置于容置腔内，且制备芯体与制备主体之间形成有用于容纳水溶芯的制备腔室，制备主体配置为能够使水溶芯在制备腔室中成型。通过在制备主体中的容置腔内放置制备芯体，使制备芯体与制备主体之间形成制备腔室，水溶芯在制备腔室内成型，由于水溶芯在制备芯体的外表面上成型，最终形成空心的水溶芯，缓解了现有技术中存在的水溶芯成型后为实芯结构，所使用的材料较多，生产成本较高的技术问题，实现了节省材料，降低生产成本的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
水溶芯制备装置及水溶芯制备工艺
本专利技术涉及水溶芯制备
，尤其是涉及一种水溶芯制备装置及水溶芯制备工艺。
技术介绍
精密铸造压制是指使用非金属铸模，制品尺寸精度高于普通砂模铸件之铸造法的总称，包括脱蜡法、石膏模法和陶瓷模法三大类。在精密铸造压制蜡型时，蜡型复杂的内腔需利用水溶芯成型。蜡型压制完成后，蜡型与水溶芯同时从模具中取出，并将其放入水中，待水溶芯融化完成后获得成品蜡型。但是，传统的水溶芯成型后为实芯结构，耗费材料较多，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水溶芯制备装置及水溶芯制备工艺，以缓解了现有技术中存在的水溶芯成型后为实芯结构，所使用的材料较多，生产成本较高的技术问题。第一方面，本专利技术提供的一种水溶芯制备装置，包括：制备主体和制备芯体；所述制备主体内设置有容置腔，所述制备芯体放置于所述容置腔内，且所述制备芯体与所述制备主体之间形成有用于容纳水溶芯的制备腔室，所述制备主体配置为能够使所述水溶芯在所述制备腔室中成型。在可选的实施方式中，所述制备主体包括上模具和下模具；所述上模具盖合于所述下模具上形成所述容置腔，且所述上模具和所述下模具均与所述制备芯体抵接，以将所述制备芯体固定于所述容置腔内。在可选的实施方式中，所述下模具设置有下模抽芯；所述下模抽芯的外圆周方向上设置有卡接槽，所述制备芯体上设置有卡接部，所述卡接部伸入到所述卡接槽中。在可选的实施方式中，所述卡接槽包括第一卡接槽和第二卡接槽；所述第一卡接槽和所述第二卡接槽沿着所述下模抽芯的长度方向间隔设置。在可选的实施方式中，所述上模具设置有上模抽芯；所述上模抽芯靠近所述下模抽芯的一侧具有抵接面，所述下模抽芯和所述制备芯体均与所述抵接面抵接。在可选的实施方式中，所述上模抽芯设置有定位槽，所述下模抽芯设置有凸起部，所述凸起部伸入到所述定位槽中。在可选的实施方式中，所述上模抽芯设置有第一开口，所述下模抽芯设置有第二开口，所述第一开口和所述第二开口围设形成进料口，且所述进料口与所述制备腔室连通。在可选的实施方式中，所述制备芯体设置为空心结构。第二方面，本专利技术提供的水溶芯制备工艺，包括以下步骤：上模具和下模具均喷涂脱模剂；将制备芯体固定在下模抽芯上；将带有上模抽芯的上模具盖合在下模具上，以使上模具、下模具和制备芯体之间围设形成制备腔室；向制备腔室中进料，冷却后形成水溶芯。在可选的实施方式中，包括以下步骤：抽出上模抽芯和下模抽芯；打开上模具和下模具，将带有制备芯体的水溶芯取出；将制备芯体从水溶芯中抽出。本专利技术提供的一种水溶芯制备装置，包括：制备主体和制备芯体；制备主体内设置有容置腔，制备芯体放置于容置腔内，且制备芯体与制备主体之间形成有用于容纳水溶芯的制备腔室，制备主体配置为能够使水溶芯在制备腔室中成型。通过在制备主体中的容置腔内放置制备芯体，使制备芯体与制备主体之间形成制备腔室，水溶芯在制备腔室内成型，由于水溶芯在制备芯体的外表面上成型，最终形成空心的水溶芯，缓解了现有技术中存在的水溶芯成型后为实芯结构，所使用的材料较多，生产成本较高的技术问题，实现了节省材料，降低生产成本的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的水溶芯制备装置的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的水溶芯制备装置中下模具和制备芯体的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的水溶芯制备装置中下模具的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的水溶芯制备装置水溶芯成型后的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的水溶芯制备装置水溶芯成型后的结构剖视图。图标：100-制备主体；110-上模具；111-上模抽芯；112-定位槽；120-下模具；121-下模抽芯；122-第一卡接槽；123-第二卡接槽；124-凸起部；130-进料口；200-制备芯体。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1、图4、图5所示，本实施例提供的一种水溶芯制备装置，包括：制备主体100和制备芯体200；制备主体100内设置有容置腔，制备芯体200放置于容置腔内，且制备芯体200与制备主体100之间形成有用于容纳水溶芯的制备腔室，制备主体100配置为能够使水溶芯在制备腔室中成型。具体的，制备主体100设置为制备模具，制备主体100内具有容置腔，制备芯体200放置于容置腔内，且制备芯体200固定在容置腔内，由于制备芯体200的体积小于容置腔的容积，使制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水溶芯制备装置，其特征在于，包括：制备主体(100)和制备芯体(200)；/n所述制备主体(100)内设置有容置腔，所述制备芯体(200)放置于所述容置腔内，且所述制备芯体(200)与所述制备主体(100)之间形成有用于容纳水溶芯的制备腔室，所述制备主体(100)配置为能够使所述水溶芯在所述制备腔室中成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种水溶芯制备装置，其特征在于，包括：制备主体(100)和制备芯体(200)；
所述制备主体(100)内设置有容置腔，所述制备芯体(200)放置于所述容置腔内，且所述制备芯体(200)与所述制备主体(100)之间形成有用于容纳水溶芯的制备腔室，所述制备主体(100)配置为能够使所述水溶芯在所述制备腔室中成型。


2.根据权利要求1所述的水溶芯制备装置，其特征在于，
所述制备主体(100)包括上模具(110)和下模具(120)；
所述上模具(110)盖合于所述下模具(120)上形成所述容置腔，且所述上模具(110)和所述下模具(120)均与所述制备芯体(200)抵接，以将所述制备芯体(200)固定于所述容置腔内。


3.根据权利要求2所述的水溶芯制备装置，其特征在于，
所述下模具(120)设置有下模抽芯(121)；
所述下模抽芯(121)的外圆周方向上设置有卡接槽，所述制备芯体(200)上设置有卡接部，所述卡接部伸入到所述卡接槽中。


4.根据权利要求3所述的水溶芯制备装置，其特征在于，
所述卡接槽包括第一卡接槽(122)和第二卡接槽(123)；
所述第一卡接槽(122)和所述第二卡接槽(123)沿着所述下模抽芯(121)的长度方向间隔设置。


5.根据权利要求3所述的水溶芯制备装置，其特征在于，
所述上模具(110)设置有上模抽芯(111)；
所述上模抽芯(111)靠近所述下模抽芯(121...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕亮，王永波，邵冲，朱小平，高仕山，华东媛，林宝森，唐燕，杨武强，
申请(专利权)人：河北钢研德凯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13