一种棉服内衬热切边封口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉服内衬热切边封口机构，包括支撑台、轴座、加热壳和热切刀安装座，所述支撑台的顶部固定安装有两个轴座，两个所述轴座的顶部卡接有连接块，所述加热壳的外壁上固定安装有转轴，所述转轴与轴座之间转动安装，所述加热壳的安装口与热切刀安装座之间配合安装。本实用新型专利技术设置在支撑台的顶部设置有收纳腔，在支撑台的顶部还固定安装有轴座，轴座与加热壳之间转动安装，不使用热切刀时，在转轴的作用下，使得加热壳转动，最后置于收纳腔中进行收纳，避免热切刀裸露在外部，对工作人员进行更好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种棉服内衬热切边封口机构
本技术涉及棉服加工领域，特别涉及一种棉服内衬热切边封口机构。
技术介绍
服装是人们生活必不可少的物品之一，其一般通过服装厂进行加工生产，服装生产的工艺如下：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装入库，生产棉服时，需要先将内衬填入棉服内侧，然后进行缝合，缝合后会有一定的边角出现在棉服外侧，需要用热切边封口机构对其进行热切封口工作，然而，现有的热切边封口机构中的热切刀在使用结束后，裸露在支撑台上，工作人员工作不注意，会划伤工作人员，对工作人员的保护功能不足。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种棉服内衬热切边封口机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种棉服内衬热切边封口机构，包括支撑台、轴座、加热壳和热切刀安装座，所述支撑台的顶部固定安装有两个轴座，两个所述轴座的顶部卡接有连接块，所述加热壳的外壁上固定安装有转轴，所述转轴与轴座之间转动安装，所述加热壳的安装口与热切刀安装座之间配合安装，所述热切刀安装座的一侧固定设置有导热块，所述热切刀安装座的另一侧固定设置有热切刀，且热切刀与导热块可进行热传导。进一步地，所述支撑台的顶部固定设置有两个垫条，且两个垫条分别位于收纳腔的两边。进一步地，所述加热壳内设置有安装腔，且安装腔的内侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与电加热块之间相连接，所述电加热块上还连接有电源线。进一步地，所述连接块上开设有第一固定孔，所述加热壳的外壁上开设有第二固定孔，且第一固定孔与第二固定孔之间的重合处采用插销固定。进一步地，所述安装腔的底端开设有“T”形滑槽，所述热切刀安装座的底端处固定设置有“T”形滑块，且“T”形滑槽与“T”形滑块之间滑动配合安装。进一步地，所述导热块的顶端开设有第二安装孔，所述加热壳的外壁上开设有第一安装孔，且第一安装孔和第二安装孔的重合处采用插销固定。进一步地，所述热切刀的边侧还设置有隔热边。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术设置在支撑台的顶部设置有收纳腔，在支撑台的顶部还固定安装有轴座，轴座与加热壳之间转动安装，不使用热切刀时，在转轴的作用下，使得加热壳转动，最后置于收纳腔中进行收纳，避免热切刀裸露在外部，对工作人员进行更好的保护作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术加热壳与热切刀安装座的安装结构示意图。图3为本技术加热壳的内部结构示意图。图中：1、支撑台；101、收纳腔；102、垫条；2、轴座；201、连接块；202、第一固定孔；3、加热壳；301、安装腔；302、“T”形滑槽；303、转轴；304、第二固定孔；305、第一安装孔；306、弹簧杆；307、电加热块；4、热切刀安装座；401、热切刀；402、隔热边；403、导热块；404、第二安装孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，一种棉服内衬热切边封口机构，包括支撑台1、轴座2、加热壳3和热切刀安装座4，其特征在于：所述支撑台1的顶部固定安装有两个轴座2，两个所述轴座2的顶部卡接有连接块201，所述加热壳3的外壁上固定安装有转轴303，所述转轴303与轴座2之间转动安装，所述加热壳3的安装口与热切刀安装座4之间配合安装，所述热切刀安装座4的一侧固定设置有导热块403，所述热切刀安装座4的另一侧固定设置有热切刀401，且热切刀401与导热块403可进行热传导。具体的，如图1所示，所述支撑台1的顶部固定设置有两个垫条102，且两个垫条102分别位于收纳腔101的两边。具体的，如图3所示，所述加热壳3内设置有安装腔301，且安装腔301的内侧固定连接有弹簧杆306，所述弹簧杆306的一端与电加热块307之间相连接，所述电加热块307上还连接有电源线。本实施例中，安装腔301用于对热切刀安装座4上的电加热块4进行配合安装工作，便于后期对热切刀401进行更换。具体的，如图2所示，所述连接块201上开设有第一固定孔202，所述加热壳3的外壁上开设有第二固定孔304，且第一固定孔202与第二固定孔304之间的重合处采用插销固定。本实施例中，便于后期加热壳3与热切刀安装座4之间的拆卸。具体的，如图2所示，所述安装腔301的底端开设有“T”形滑槽302，所述热切刀安装座4的底端处固定设置有“T”形滑块，且“T”形滑槽302与“T”形滑块之间滑动配合安装。本实施例中，安装腔301的底端开设有“T”形滑槽302，热切刀安装座4的底端处固定设置有“T”形滑块，且“T”形滑槽302与“T”形滑块之间滑动配合安装，使得热切刀安装座4的安装更加稳固。具体的，如图1所示，所述导热块403的顶端开设有第二安装孔404，所述加热壳3的外壁上开设有第一安装孔305，且第一安装孔305和第二安装孔404的重合处采用插销固定。具体的，如图1所示，所述热切刀401的边侧还设置有隔热边402。本实施例中，热切刀401的边侧还设置有隔热边402，隔热边402采用陶瓷材料，具有很好的隔热作用。需要说明的是，本技术为一种棉服内衬热切边封口机构，在使用时，对棉服的内衬进行热切边封口工作时，手持棉服，内衬边角置于热切刀401处，在电源提供电能的作用下，电加热块307进行加热，热量通过导热块403传导到热切刀401中，使得热切刀401对内衬边角进行热切工作，由于高温切边，使得内村切口平整并且与起坨现象，使用起来比较方便，当不需要用到热切刀401时，转动加热壳3，使得加热壳3收纳在收纳腔101中，对热切刀401进行很好的保护作用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉服内衬热切边封口机构，包括支撑台(1)、轴座(2)、加热壳(3)和热切刀安装座(4)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有两个轴座(2)，两个所述轴座(2)的顶部卡接有连接块(201)，所述加热壳(3)的外壁上固定安装有转轴(303)，所述转轴(303)与轴座(2)之间转动安装，所述加热壳(3)的安装口与热切刀安装座(4)之间配合安装，所述热切刀安装座(4)的一侧固定设置有导热块(403)，所述热切刀安装座(4)的另一侧固定设置有热切刀(401)，且热切刀(401)与导热块(403)可进行热传导。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉服内衬热切边封口机构，包括支撑台(1)、轴座(2)、加热壳(3)和热切刀安装座(4)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有两个轴座(2)，两个所述轴座(2)的顶部卡接有连接块(201)，所述加热壳(3)的外壁上固定安装有转轴(303)，所述转轴(303)与轴座(2)之间转动安装，所述加热壳(3)的安装口与热切刀安装座(4)之间配合安装，所述热切刀安装座(4)的一侧固定设置有导热块(403)，所述热切刀安装座(4)的另一侧固定设置有热切刀(401)，且热切刀(401)与导热块(403)可进行热传导。


2.根据权利要求1所述的一种棉服内衬热切边封口机构，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定设置有两个垫条(102)，且两个垫条(102)分别位于收纳腔(101)的两边。


3.根据权利要求1所述的一种棉服内衬热切边封口机构，其特征在于：所述加热壳(3)内设置有安装腔(301)，且安装腔(301)的内侧固定连接有弹簧杆(306)，所述弹簧杆(306)的一端与电加热块(307)之间相连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺水，
申请(专利权)人：泉州皇尚服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35