一种用于棉服生产的缝线轨迹可调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于棉服生产的缝线轨迹可调装置，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有轨迹调节箱，所述轨迹调节箱的底部设置有自动缝纫器，所述轨迹调节箱的背面固定安装有盖板，所述盖板的顶部与底部均通过销杆铰接有卡板。本实用新型专利技术由轨迹调节箱通过支撑机构对盖板进行支撑，再由卡板通过定位机构和挡板对盖板进行位置固定，从而具备了便于对挡盖进行拆装的优点，解决了现有全自动缝纫机轨迹调节装置的挡盖通过多个螺栓进行固定，需要通过工具对多个螺栓逐个拆卸才可取下挡盖，从而不便于使用者对轨迹调节装置内部的导轨进行检修和定期涂抹润滑油的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉服生产的缝线轨迹可调装置
本技术涉及棉服生产
，具体为一种用于棉服生产的缝线轨迹可调装置。
技术介绍
棉服是以棉花、羽绒等物料为填充制作而成，想要应对冬季的寒冷变化，时尚又实用的棉服和羽绒服是必不可少的，与各式棉服相搭配的穿着也会让人每天都有不同的形象和心情。而在棉服生产过程中，通常会用到全自动缝纫机对棉服进行自动缝纫处理，但现有全自动缝纫机轨迹调节装置的挡盖通过多个螺栓进行固定，需要通过工具对多个螺栓逐个拆卸才可取下挡盖，从而不便于使用者对轨迹调节装置内部的导轨进行检修和定期涂抹润滑油。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于棉服生产的缝线轨迹可调装置，具备了便于对挡盖进行拆装的优点，解决了现有全自动缝纫机轨迹调节装置的挡盖通过多个螺栓进行固定，需要通过工具对多个螺栓逐个拆卸才可取下挡盖，从而不便于使用者对轨迹调节装置内部的导轨进行检修和定期涂抹润滑油的问题。(二)技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于棉服生产的缝线轨迹可调装置，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有轨迹调节箱，所述轨迹调节箱的底部设置有自动缝纫器，所述轨迹调节箱的背面固定安装有盖板，所述盖板的顶部与底部均通过销杆铰接有卡板，所述轨迹调节箱顶部与底部的背面均固定连接有挡板，所述卡板的内部滑动连接有滑杆，所述盖板背面的顶部与底部均设置有把手。优选的，所述滑杆表面的两侧均设置有定位机构，所述定位机构包括拉杆、固定套、弹簧和垫板，所述拉杆固定连接在滑杆的两端，所述固定套套接在拉杆的表面，所述固定套的前端固定连接在盖板的表面，所述垫板固定连接在拉杆的表面，所述弹簧固定连接在垫板远离卡板的一侧，所述弹簧远离垫板的一端固定连接在固定套的内部，所述拉杆远离滑杆的一端固定连接在把手的表面。优选的，所述卡板的内部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与挡板的表面接触。优选的，所述轨迹调节箱背面的四角均设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑板、开口和海绵套，所述支撑板固定连接在轨迹调节箱背面的四角，所述开口开设在盖板背面的四角，所述海绵套固定连接在盖板的正面，所述海绵套的正面与轨迹调节箱的表面接触。优选的，所述盖板背面的两侧均固定连接有凹形杆，所述固定套内壁的形状与垫板表面的形状均为方形。优选的，所述卡板的正面开设有斜面一，所述挡板的背面开设有斜面二，所述斜面一的宽度大于斜面二的宽度。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于棉服生产的缝线轨迹可调装置，具备以下有益效果：1、该用于棉服生产的缝线轨迹可调装置，由轨迹调节箱通过支撑机构对盖板进行支撑，再由卡板通过定位机构和挡板对盖板进行位置固定，从而具备了便于对挡盖进行拆装的优点，解决了现有全自动缝纫机轨迹调节装置的挡盖通过多个螺栓进行固定，需要通过工具对多个螺栓逐个拆卸才可取下挡盖，从而不便于使用者对轨迹调节装置内部的导轨进行检修和定期涂抹润滑油的问题。2、该用于棉服生产的缝线轨迹可调装置，通过设置垫板，能够对拉杆进行限位，避免了把手容易与固定套出现碰撞的现象，通过设置橡胶垫，能够对卡板进行防护，避免了卡板与挡板出现碰撞的现象，通过设置海绵套，能够通过弹力对盖板进行推动，提高了卡板对盖板的固定效果，同时提高了盖板的密封性，通过设置凹形杆，能够便于使用者对盖板进行拉动，避免了使用者无法有效拉动盖板的现象，通过设置斜面一和斜面二，能够对卡板进行导向，提高了卡板的安装效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构挡板的左视剖面图；图3为本技术结构盖板的左视剖面图；图4为本技术结构盖板的后视示意图。图中：1底座、2工作台、3轨迹调节箱、4自动缝纫器、5盖板、6卡板、7挡板、8滑杆、9把手、10定位机构、101拉杆、102固定套、103弹簧、104垫板、11橡胶垫、12支撑机构、121支撑板、122开口、123海绵套、13凹形杆、14斜面一、15斜面二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于棉服生产的缝线轨迹可调装置，包括底座1，底座1的顶部设置有工作台2，工作台2的顶部设置有轨迹调节箱3，轨迹调节箱3的底部设置有自动缝纫器4，轨迹调节箱3的背面固定安装有盖板5，盖板5的顶部与底部均通过销杆铰接有卡板6，轨迹调节箱3顶部与底部的背面均固定连接有挡板7，卡板6的内部滑动连接有滑杆8，盖板5背面的顶部与底部均设置有把手9，滑杆8表面的两侧均设置有定位机构10，定位机构10包括拉杆101、固定套102、弹簧103和垫板104，拉杆101固定连接在滑杆8的两端，固定套102套接在拉杆101的表面，固定套102的前端固定连接在盖板5的表面，垫板104固定连接在拉杆101的表面，弹簧103固定连接在垫板104远离卡板6的一侧，弹簧103远离垫板104的一端固定连接在固定套102的内部，拉杆101远离滑杆8的一端固定连接在把手9的表面，通过设置垫板104，能够对拉杆101进行限位，避免了把手9容易与固定套102出现碰撞的现象，卡板6的内部固定连接有橡胶垫11，橡胶垫11的表面与挡板7的表面接触，通过设置橡胶垫11，能够对卡板6进行防护，避免了卡板6与挡板7出现碰撞的现象，轨迹调节箱3背面的四角均设置有支撑机构12，支撑机构12包括支撑板121、开口122和海绵套123，支撑板121固定连接在轨迹调节箱3背面的四角，开口122开设在盖板5背面的四角，海绵套123固定连接在盖板5的正面，海绵套123的正面与轨迹调节箱3的表面接触，通过设置海绵套123，能够通过弹力对盖板5进行推动，提高了卡板6对盖板5的固定效果，同时提高了盖板5的密封性，盖板5背面的两侧均固定连接有凹形杆13，固定套102内壁的形状与垫板104表面的形状均为方形，通过设置凹形杆13，能够便于使用者对盖板5进行拉动，避免了使用者无法有效拉动盖板5的现象，卡板6的正面开设有斜面一14，挡板7的背面开设有斜面二15，斜面一14的宽度大于斜面二15的宽度，通过设置斜面一14和斜面二15，能够对卡板6进行导向，提高了卡板6的安装效果。在使用时，使用者首先推动把手9，使把手9相互靠近，同时把手9会带动拉杆101进行移动，拉杆101带动垫板104和滑杆8进行移动，垫板104对弹簧103进行压缩，而滑杆8会随着拉杆101移动在卡板6的内部滑动，使卡板6以销杆为中心进行转动并脱离挡板7，然后向后拉动凹形杆13，即可将盖板5取下，当需要安装盖板5时，首先握住凹形杆13并推动，凹形杆13带动盖板5卡接在支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于棉服生产的缝线轨迹可调装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有轨迹调节箱(3)，所述轨迹调节箱(3)的底部设置有自动缝纫器(4)，所述轨迹调节箱(3)的背面固定安装有盖板(5)，所述盖板(5)的顶部与底部均通过销杆铰接有卡板(6)，所述轨迹调节箱(3)顶部与底部的背面均固定连接有挡板(7)，所述卡板(6)的内部滑动连接有滑杆(8)，所述盖板(5)背面的顶部与底部均设置有把手(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于棉服生产的缝线轨迹可调装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有轨迹调节箱(3)，所述轨迹调节箱(3)的底部设置有自动缝纫器(4)，所述轨迹调节箱(3)的背面固定安装有盖板(5)，所述盖板(5)的顶部与底部均通过销杆铰接有卡板(6)，所述轨迹调节箱(3)顶部与底部的背面均固定连接有挡板(7)，所述卡板(6)的内部滑动连接有滑杆(8)，所述盖板(5)背面的顶部与底部均设置有把手(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于棉服生产的缝线轨迹可调装置，其特征在于：所述滑杆(8)表面的两侧均设置有定位机构(10)，所述定位机构(10)包括拉杆(101)、固定套(102)、弹簧(103)和垫板(104)，所述拉杆(101)固定连接在滑杆(8)的两端，所述固定套(102)套接在拉杆(101)的表面，所述固定套(102)的前端固定连接在盖板(5)的表面，所述垫板(104)固定连接在拉杆(101)的表面，所述弹簧(103)固定连接在垫板(104)远离卡板(6)的一侧，所述弹簧(103)远离垫板(104)的一端固定连接在固定套(102)的内部，所述拉杆(101)远离滑杆(8)的一端固定连接在把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺水，
申请(专利权)人：泉州皇尚服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35