一种燕麦多肽提取方法及营养物品技术

本发明专利技术提供了一种燕麦多肽提取方法，包括以下步骤：S1、预处理步骤：将燕麦与水进行混合得到混合液，用碱提酸沉的方法提取混合液中的燕麦蛋白；S2、酶解步骤：对燕麦蛋白进行酶解处理；S3、收集步骤：收集酶解处理后的液体的上清液；S4、透析步骤：向收集的上清液中加入透析水，使上清液的截流液的糖度降低至预设比值；S5、浓缩步骤：对截流液进行浓缩处理，使其波美度达到预设基准值；S6、成粉步骤：对浓缩处理后的液体进行干燥处理，得到燕麦多肽。本发明专利技术提供的燕麦多肽提取方法，相较以往的提取方式，在减少了提取流程，节省了提取成本的同时，增加了燕麦多肽的收率，使得本方法实用性较高，适用于各种燕麦多肽量产企业。

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦多肽提取方法及营养物品
本专利技术涉及多肽提取
，特别涉及一种燕麦多肽提取方法及营养物品。
技术介绍
燕麦多肽是从燕麦中提取出来的，燕麦具有明显的降低血清总胆固醇、低密度胆固醇、甘油三酯及β-脂蛋白的作用，并具有一定的升高血清高密度胆固醇的作用，降血脂效果非常明显。主要原因是燕麦中含有多种能降低胆固醇的物质，如单一不饱和脂肪酸、可溶性膳食纤维专等。燕麦多肽对人体有很好的保健及食补作用，但是在现有技术中，燕麦多肽的提取过程较为复杂，收率较低，使得相关物品成本较高。
技术实现思路
本专利技术提供一种燕麦多肽提取方法及营养物品，提取方法简便，收率较高，使得燕麦多肽的提取成本降低。本专利技术提供一种燕麦多肽提取方法，包括以下步骤：S1、预处理步骤：将燕麦与水进行混合得到混合液，提取混合液中的燕麦蛋白；S2、酶解步骤：对燕麦蛋白进行酶解处理；S3、收集步骤：收集酶解处理后的液体的上清液；S4、透析步骤：向收集的上清液中加入透析水，使上清液的截流液的糖度降低至预设比值；S5、浓缩步骤：对截流液进行浓缩处理，使其波美度达到预设基准值；S6、成粉步骤：对浓缩处理后的液体进行干燥处理，得到燕麦多肽。进一步的，其中所述将燕麦与水进行混合得到混合液，提取混合液中的燕麦蛋白的步骤中还包括：A1、混合步骤：将1份燕麦，9份水进行混合，得到混合液；A2、碱化步骤：采用15％至25％的氢氧化钠溶液将混合液调节至PH值为8.2至8.8；A3、加热步骤：将混合液升温至80℃至90℃后，浸提1小时；A4、离心步骤：对浸提后的溶液进行离心处理；A5、酸化步骤：采用柠檬酸将溶液调节到PH值为4.2至5.8；A6、沉淀步骤：对经过柠檬酸处理后的溶液进行离心处理，获取沉淀物；A7、稀释步骤：向沉淀物中加入水，使混合溶液达到2000毫升，所述混合溶液为燕麦蛋白混合溶液。进一步的，所述对燕麦蛋白进行酶解处理的步骤中还包括以下步骤：将燕麦蛋白混合溶液的PH值调整为6-8，加入碱性蛋白酶0.2％，进行3小时的酶解，酶解的温度为45-60℃；将燕麦蛋白混合溶液的PH值调整为6-7，加入木瓜蛋白酶0.2％，中性蛋白酶0.2％，酶解3小时，酶解的温度为45-60℃。进一步的，所述对燕麦蛋白进行酶解处理的步骤中还包括：将燕麦蛋白混合溶液升温至95℃，持续10分钟后冷却至常温。进一步的，其中所述截流液的糖度降低至的预设比值为2％。进一步的，其中所述波美度达到预设基准值为15。进一步的，在对浓缩处理后的液体进行干燥处理，得到燕麦多肽的步骤中，还包括以下步骤：将浓缩处理后的截流液放置干燥塔处，干燥塔以进风180℃、出风90℃的方式其进行干燥处理，得到燕麦多肽。本专利技术还提供一种营养物品，包括上述的燕麦多肽提取方法所提取的燕麦多肽。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为燕麦多肽提取方法的第一种实施方式的流程图；图2为燕麦多肽提取方法的第二种实施方式的流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种燕麦多肽提取方法，如图1所示其第一种实施方式的流程图，包括以下步骤：S1、预处理步骤：将燕麦与水进行混合得到混合液，提取混合液中的燕麦蛋白。本步骤的目的是提取到更高含量的燕麦蛋白，将一些杂质进行过滤处理，使得后续的提取步骤中蛋白质含量较高。在一个实施例中，所述预处理步骤中还包括：A1、混合步骤：将1份燕麦，9份水进行混合，得到混合液；A2、碱化步骤：采用15％至25％的氢氧化钠溶液将混合液调节至PH值为8.2至8.8；A3、加热步骤：将混合液升温至80℃至90℃后，浸提1小时；A4、离心步骤：对浸提后的溶液进行离心处理；A5、酸化步骤：采用柠檬酸将溶液调节到PH值为4.2至5.8；A6、沉淀步骤：对经过柠檬酸处理后的溶液进行离心处理，获取沉淀物；A7、稀释步骤：向沉淀物中加入水，使混合溶液达到2000毫升，所述混合溶液为燕麦蛋白混合溶液。S2、酶解步骤：对燕麦蛋白进行酶解处理。在本步骤中的主要目的是把蛋白质酶解成小分子多肽。在一个实施例中，所述酶解步骤中还包括：将燕麦蛋白混合溶液的PH值调整为6-8，加入碱性蛋白酶0.2％，进行3小时的酶解，酶解的温度为45-60℃。通过以上方式，完成第一酶解的步骤。碱性蛋白酶在以上的环境、时长以及温度下能够对蛋白质进行充分酶解。将燕麦蛋白混合溶液的PH值调整为6-7，加入木瓜蛋白酶0.2％，中性蛋白酶0.2％，酶解3小时，酶解的温度为45-60℃。通过以上方式，完成第二酶解的步骤。在以上酶解步骤中，专利技术人做了一些实验，并获得一些实验数据，其中实验数据如表1所示：温度Ph时间波美度碱性蛋白酶556-83h2.5中性蛋白酶556.5-7.53h2.8表1基于以上实验数据表明，本专利技术的酶解步骤中提取的蛋白质提取的波美度大于2，已经远远大于传统酶解步骤中的蛋白质提取的波美度，并且该实验中采取的原材料成本较低，节省了燕麦多肽的提取成本。其中对燕麦蛋白进行酶解处理的步骤中还包括：将燕麦蛋白混合溶液升温至95℃，持续10分钟后冷却至常温。以上步骤主要是目的是灭酶，即采用高温的方式灭酶。S3、收集步骤：收集酶解处理后的液体的上清液。该步骤主要目的是去除杂质，为接下来的过滤、透析做准备。S4、透析步骤：向收集的上清液中加入透析水，使上清液的截流液的糖度降低至预设比值。通过以上方式，进行多次透析，使得糖度降低至2％。以上步骤的目的是为了得到透明的小分子液体。S5、浓缩步骤：对截流液进行浓缩处理，使其波美度达到预设基准值，其中所述波美度达到预设基准值为15。该种情况下喷出的燕麦多肽粉的性状较好。S6、成粉步骤：对浓缩处理后的液体进行干燥处理，得到燕麦多肽。其中将浓缩处理后的截流液放置干燥塔处，干燥塔以进风180℃、出风90℃的方式其进行干燥处理，得到燕麦多肽。通过以上方式，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燕麦多肽提取方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、预处理步骤：将燕麦与水进行混合得到混合液，提取混合液中的燕麦蛋白；/nS2、酶解步骤：对燕麦蛋白进行酶解处理；/nS3、收集步骤：收集酶解处理后的液体的上清液；/nS4、透析步骤：向收集的上清液中加入透析水，使上清液的截流液的糖度降低至预设比值；/nS5、浓缩步骤：对截流液进行浓缩处理，使其波美度达到预设基准值；/nS6、成粉步骤：对浓缩处理后的液体进行干燥处理，得到燕麦多肽。/n

【技术特征摘要】
1.一种燕麦多肽提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、预处理步骤：将燕麦与水进行混合得到混合液，提取混合液中的燕麦蛋白；
S2、酶解步骤：对燕麦蛋白进行酶解处理；
S3、收集步骤：收集酶解处理后的液体的上清液；
S4、透析步骤：向收集的上清液中加入透析水，使上清液的截流液的糖度降低至预设比值；
S5、浓缩步骤：对截流液进行浓缩处理，使其波美度达到预设基准值；
S6、成粉步骤：对浓缩处理后的液体进行干燥处理，得到燕麦多肽。


2.根据权利要去1所述的燕麦多肽提取方法，其特征在于，
其中所述将燕麦与水进行混合得到混合液，提取混合液中的燕麦蛋白的步骤中还包括：
A1、混合步骤：将1份燕麦，9份水进行混合，得到混合液；
A2、碱化步骤：采用15％至25％的氢氧化钠溶液将混合液调节至PH值为8.2至8.8；
A3、加热步骤：将混合液升温至80℃至90℃后，浸提1小时；
A4、离心步骤：对浸提后的溶液进行离心处理；
A5、酸化步骤：采用柠檬酸将溶液调节到PH值为4.2至5.8；
A6、沉淀步骤：对经过柠檬酸处理后的溶液进行离心处理，获取沉淀物；
A7、稀释步骤：向沉淀物中加入水，使混合溶液达到2000毫升，所述混合溶液为燕麦蛋白混合溶液。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊伟，
申请(专利权)人：通化天肽生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22