拼接式环形铁芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拼接式环形铁芯，它解决了环形铁芯中硅钢片稳定性较差等问题，其包括一个由呈扁平带状的铁芯带材周向卷绕而成且呈环形的铁芯本体，铁芯本体周向外侧和周向内侧之间套设有呈矩形框状的定位框体，定位框体周向内侧具有供铁芯带材多次穿过的定位通道，相邻的两个片状体之间的拼接处分别位于定位通道内，铁芯本体的周向内侧的第一个片状体一端定位于在定位框体一端内侧，且定位框体另一端设有夹紧固定机构，铁芯本体的周向外侧的最后一个片状体一端靠近在定位框体另一端内侧且与夹紧固定机构相抵靠。本实用新型专利技术具有结构稳定，硅钢片调整方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
拼接式环形铁芯
本技术属于电子及电力设备
，具体涉及一种拼接式环形铁芯。
技术介绍
随着电子技术的发展，变压器也随之派生出各种类型以适应不同的工作要求。但变压器最基本的组成部分是铁芯和绕组，铁芯是变压器的磁路部分，而绕组是其中的电路部分。实际的变压器在交流状态下工作时，除了线圈的电阻损耗一部分功率，铁芯的涡流损耗也占一部分。为了减少涡流损耗，人们常常采用优质冷轧硅钢片无缝卷制成环形铁芯，该方式使得线圈产生的磁力线方向与铁芯磁路几乎完全重合，从而减少涡流损耗。但环形铁芯存在材料浪费较多的问题。除此之外，还存在常规环形铁芯卷制后硅钢片稳定性较差的问题。为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种环形铁芯[201720350580.6]，其由复合式卷绕带卷绕而成，复合式卷绕带为双层结构，底层为一整条宽型带料、顶层为由碎料拼接而成的拼接料层，拼接料层由多块片状角料拼接成、或者由多条窄型带料拼接成又或者由两条窄型带料和多块片状角料拼接成；窄型带料与宽型带料长度一致，宽型带料的宽度与铁芯的宽度一致，窄型带料的宽度小于宽型带料宽度的四分之一；各片状角料依次拼接并沿宽型带料的长度方向平铺在宽型带料正面的中部，形成带状的角料拼接区；两条窄型带料平铺在宽型带料正面靠近两侧边沿的位置上并在角料拼接区的两侧形成两条围沿。上述方案在一定程度上解决了材料浪费较多的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如，硅钢片卷制后结构不稳定等问题。
技术实现思路
<br>本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，硅钢片拼接稳定的拼接式环形铁芯。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本拼接式环形铁芯，包括一个由呈扁平带状的铁芯带材周向卷绕而成且呈环形的铁芯本体，铁芯带材由若干厚度相同且长短不同的片状体沿长度方向依次拼接而成，铁芯本体周向外侧和周向内侧之间套设有呈矩形框状的定位框体，定位框体周向内侧具有供铁芯带材多次穿过的定位通道，铁芯本体内的片状体分为靠近铁芯本体周向内侧的内片状体组和靠近铁芯本体周向外侧的外片状体组，且内片状体组内的各个片状体周向卷绕至少一周，外片状体组内的各个片状体周向卷绕至少两周，相邻的两个片状体之间的拼接处分别位于定位通道内，铁芯本体的周向内侧的第一个片状体一端定位于在定位框体一端内侧，且定位框体另一端设有夹紧固定机构，铁芯本体的周向外侧的最后一个片状体一端靠近在定位框体另一端内侧且与夹紧固定机构相抵靠。通过增加定位框体，使得环形铁芯中的片状体的首尾可固定在定位框体内，增加了环形铁芯结构稳定性。在上述的拼接式环形铁芯中，夹紧固定机构包括一根穿设于定位框体上的夹紧轴，夹紧轴穿设于定位框体且通过螺纹结构和定位框体相连，且夹紧轴一端位于定位框体周向外侧，另一端延伸至定位框体周向内侧，且夹紧轴位于定位框体周向内侧的一端同轴周向转动连接有夹紧块，且夹紧块和铁芯本体的周向外侧的最后一个片状体一端抵靠设置。在定位框体上增加夹紧轴，使得转动夹紧轴时可调整铁芯内的气隙，从而适应特殊变压器的要求。在上述的拼接式环形铁芯中，夹紧轴的中轴线、铁芯本体的周向外侧的最后一个片状体一端、相邻两个片状体的交汇处以及铁芯本体的周向内侧的第一个片状体一端均位于同一直线上。在上述的拼接式环形铁芯中，铁芯本体的周向内侧的第一个片状体一端和定位框体之间通过可拆卸结构相连。当铁芯需重新装配时，通过可拆卸结构即可快速拆卸片状体。在上述的拼接式环形铁芯中，可拆卸结构包括设置在定位框体周向内侧的定位槽，片状体一端弯折形成于定位槽相对应的弯折部，且弯折部插接在定位槽内。弯折部与定位槽互相卡接，将内片状体组的片状体卡接在定位框体上。在上述的拼接式环形铁芯中，任意两个相邻的片状体中的一个片状体的端部具有第一搭接部，另一端片状体端部具有和第一搭接部错位设置的第二搭接部，且第一搭接部和第二搭接部相互拼接形成和片状体厚度相同的等厚搭接结构。通过多个等厚搭接结构，各片状体可沿同一曲面弯曲且平滑过渡。在上述的拼接式环形铁芯中，第一搭接部和第二搭接部均为倾斜式搭接部或凹凸式搭接部。在上述的拼接式环形铁芯中，铁芯本体周向内侧的片状体长度大小至铁芯本体周向外侧的片状体长度大小逐渐变大，使得外片状体组内的各个片状体周向卷绕比内片状体组多一周。在上述的拼接式环形铁芯中，定位框体和夹紧块均为非导电材料制成。在上述的拼接式环形铁芯中，片状体为宽度大小均相同的硅钢片，且片状体上下两侧外表面均设有绝缘层。各个片状体卷制后使得线圈产生的磁力线方向与铁芯磁路几乎完全重合，减少了涡流损耗，提高了变压器磁电转换效率。与现有的技术相比，本技术的优点在于：通过增加定位框体，使得环形铁芯中的片状体的首尾可固定在定位框体内，提供了环形铁芯结构稳定性；在定位框体上增加夹紧轴，使得转动夹紧轴时可调整铁芯内的气隙，从而适应特殊变压器的要求；铁芯由多段片状体卷制，可灵活调整装配从而节约材料，降低生产成本。附图说明图1是本技术的实施例的结构示意图；图2是图1中A处的放大结构剖视图；图3是图1中B处的放大结构剖视图；图4是本技术的片状体拼合处的结构示意图；图中，铁芯本体1、铁芯带材2、片状体21、内片状体组22、外片状体组23、第一搭接部24、第二搭接部25、定位框体3、定位通道31、夹紧固定机构32、夹紧轴33、螺纹结构34、夹紧块35、可拆卸结构4、定位槽41、弯折部42。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1-4所示，本拼接式环形铁芯，包括一个由呈扁平带状的铁芯带材2周向卷绕而成且呈环形的铁芯本体1，铁芯带材2由若干厚度相同且长短不同的片状体21沿长度方向依次拼接而成，铁芯本体1周向外侧和周向内侧之间套设有呈矩形框状的定位框体3，定位框体3周向内侧具有供铁芯带材2多次穿过的定位通道31，铁芯本体1内的片状体21分为靠近铁芯本体1周向内侧的内片状体组22和靠近铁芯本体1周向外侧的外片状体组23，且内片状体组22内的各个片状体21周向卷绕至少一周，外片状体组23内的各个片状体21周向卷绕至少两周，相邻的两个片状体21之间的拼接处分别位于定位通道31内，铁芯本体1的周向内侧的第一个片状体21一端定位于在定位框体3一端内侧，且定位框体3另一端设有夹紧固定机构32，铁芯本体1的周向外侧的最后一个片状体21一端靠近在定位框体3另一端内侧且与夹紧固定机构32相抵靠。当片状体21互相拼接卷曲后，在铁芯本体1外侧增加定位框体3，保证片状体21的固定。具体的，夹紧固定机构32包括一根穿设于定位框体3上的夹紧轴33，夹紧轴33穿设于定位框体3且通过螺纹结构34和定位框体3相连，且夹紧轴33一端位于定位框体3周向外侧，另一端延伸至定位框体3周向内侧，且夹紧轴33位于定位框体3周向内侧的一端同轴周向转动连接有夹紧块35，且夹紧块35和铁芯本体1的周向外侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式环形铁芯，包括一个由呈扁平带状的铁芯带材(2)周向卷绕而成且呈环形的铁芯本体(1)，其特征在于，所述的铁芯带材(2)由若干厚度相同且长短不同的片状体(21)沿长度方向依次拼接而成，所述的铁芯本体(1)周向外侧和周向内侧之间套设有呈矩形框状的定位框体(3)，所述的定位框体(3)周向内侧具有供铁芯带材(2)多次穿过的定位通道(31)，所述的铁芯本体(1)内的片状体(21)分为靠近铁芯本体(1)周向内侧的内片状体组(22)和靠近铁芯本体(1)周向外侧的外片状体组(23)，且所述的内片状体组(22)内的各个片状体(21)周向卷绕至少一周，所述的外片状体组(23)内的各个片状体(21)周向卷绕至少两周，相邻的两个片状体(21)之间的拼接处分别位于定位通道(31)内，所述的铁芯本体(1)的周向内侧的第一个片状体(21)一端定位于在定位框体(3)一端内侧，且所述的定位框体(3)另一端设有夹紧固定机构(32)，所述的铁芯本体(1)的周向外侧的最后一个片状体(21)一端靠近在定位框体(3)另一端内侧且与夹紧固定机构(32)相抵靠。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接式环形铁芯，包括一个由呈扁平带状的铁芯带材(2)周向卷绕而成且呈环形的铁芯本体(1)，其特征在于，所述的铁芯带材(2)由若干厚度相同且长短不同的片状体(21)沿长度方向依次拼接而成，所述的铁芯本体(1)周向外侧和周向内侧之间套设有呈矩形框状的定位框体(3)，所述的定位框体(3)周向内侧具有供铁芯带材(2)多次穿过的定位通道(31)，所述的铁芯本体(1)内的片状体(21)分为靠近铁芯本体(1)周向内侧的内片状体组(22)和靠近铁芯本体(1)周向外侧的外片状体组(23)，且所述的内片状体组(22)内的各个片状体(21)周向卷绕至少一周，所述的外片状体组(23)内的各个片状体(21)周向卷绕至少两周，相邻的两个片状体(21)之间的拼接处分别位于定位通道(31)内，所述的铁芯本体(1)的周向内侧的第一个片状体(21)一端定位于在定位框体(3)一端内侧，且所述的定位框体(3)另一端设有夹紧固定机构(32)，所述的铁芯本体(1)的周向外侧的最后一个片状体(21)一端靠近在定位框体(3)另一端内侧且与夹紧固定机构(32)相抵靠。


2.根据权利要求1所述的拼接式环形铁芯，其特征在于，所述的夹紧固定机构(32)包括一根穿设于定位框体(3)上的夹紧轴(33)，所述的夹紧轴(33)穿设于定位框体(3)且通过螺纹结构(34)和定位框体(3)相连，且所述的夹紧轴(33)一端位于定位框体(3)周向外侧，另一端延伸至定位框体(3)周向内侧，且所述的夹紧轴(33)位于定位框体(3)周向内侧的一端同轴周向转动连接有夹紧块(35)，且所述的夹紧块(35)和铁芯本体(1)的周向外侧的最后一个片状体(21)一端抵靠设置。


3.根据权利要求2所述的拼接式环形铁芯，其特征在于，所述的夹紧轴(33)的中轴线、铁芯本体(1)的周向...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文康，张四兵，周锦昌，
申请(专利权)人：衢州三源汇能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33