带绕铁芯填充式一次穿心电流互感器及其制作方法技术

本发明专利技术提供的带绕铁芯填充式一次穿心电流互感器及其制作方法，属于互感器测量技术领域，主要解决现有技术铁芯切开误差较大的问题，包括二次绕组壳体、带绕铁芯及连接片，其特点是：还包括填充铁芯辅助装置，所述填充铁芯辅助装置包括连接座、连接架、压紧轮、主动轮及带绕铁芯轮；所述连接架固接在所述连接座上，所述主动轮和压紧轮安装在所述连接架上，所述压紧轮通过弹性装置压在主动轮上；所述绕组导线被固化在环氧树脂固体内；上二次绕组壳体和下二次绕组壳体扣合在一起，并通过连接片跨接缝连接成一个整体；上空腔和下空腔合而为一形成闭合的空腔；带绕铁芯填充在上空腔和下空腔合而为一形成闭合的空腔内。

【技术实现步骤摘要】
带绕铁芯填充式一次穿心电流互感器及其制作方法
本专利技术属于互感器测量
，具体涉及带绕铁芯填充式一次穿心电流互感器及其制作方法。
技术介绍
高压电缆测量电流的传统方式：将电流互感器的二次绕组绕在铁芯上浇注(或装入壳内)，将其切割开成两半。装入高压被测试电缆(电流互感器的一次绕组)；再合为一体其用钢带扎紧。此结构有以下严重缺陷：1.铁芯切开使导磁率下降，电流互感器误差大；2.由于被测电缆导线截面大，电流互感器只能选择母线式结构(电流互感器一次就是被测电缆)；较小的被测电流无法穿心多匝，测量误差更大。3.该结构电流互感器出厂时测得的误差和实际运行时误差相差较大。4.安装时的形位、和缝间隙都会使误差变化。5.无法准确测量更不能做计量电流互感器使用。6.铁芯切口间连接部位易出现氧化接触不良等问题。安装接线非常繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的上述缺点，提供带绕铁芯填充式一次穿心电流互感器及其制作方法。本专利技术通过以下技术方案实现：带绕铁芯填充式一次穿心电流互感器，包括二次绕组壳体、带绕铁芯及连接片，其特点是：还包括填充铁芯辅助装置，所述填充铁芯辅助装置包括连接座、连接架、压紧轮、主动轮及带绕铁芯轮；所述连接架固接在所述连接座上，所述主动轮和压紧轮安装在所述连接架上，所述压紧轮通过弹性装置压在主动轮上；所述二次绕组壳体包括上二次绕组壳体和下二次绕组壳体；所述上二次绕组壳体由上空腔、观察窗、绕在所述上空腔上的二次绕组导线及环氧树脂，所述下二次绕组壳体包括下空腔、观察窗、绕在所述下空腔上的二次绕组导线及环氧树脂，所述下二次绕组壳体的下部设置有连接座及铁芯入口；所述上空腔和下空腔内设置有铁芯隔板；所述绕组导线被固化在所述环氧树脂固体内；所述上二次绕组壳体和下二次绕组壳体扣合在一起，并通过连接片跨接缝连接成一个整体；所述上空腔和下空腔合而为一形成闭合的空腔；所述带绕铁芯填充在上空腔和下空腔合而为一形成闭合的空腔内，在使用时，所述填充铁芯辅助装置可以拆除。带绕铁芯填充式一次穿心电流互感器的制作方法，包括制作模具、绕制线圈、浇注环氧树脂、脱模、合套、安装填充铁芯辅助装置、通过填充铁芯辅助装置将带绕铁芯填入空腔内，其特点是：包括下列具体步骤：第一步预绕，按设计图绕制带绕铁芯一次穿心电流互感器，测量其铁芯及导线用量；第二步制作模具：制作上空腔模具、下空腔模具、上二次绕组壳体模具及下二次绕组壳体模具；第三步绕制线圈：分别在上空腔模具和下空腔模具上绕制线圈，绕制线圈的导线用量由第一步预绕测量获得，并固定好线圈首末端；第四步浇注：将绕制线圈后的上空腔模具及下空腔模具分别安放在壳体模具内，浇注环氧树脂；第五步脱模：将空腔模具及壳体模具脱掉；第六步安装：将上二次绕组壳体和下二次绕组壳体扣合在被试高压电缆上，使所述被试高压电缆穿过所述二次绕组壳体和下二次绕组壳体形成的孔；第七步连接：通过连接片将所述上二次绕组壳体1和下二次绕组壳体连接成一体，其中右边靠里的连接片充当连接导线，即将上二次绕组壳体上的线圈末端与下二次绕组壳体上的线圈首端连接；将上二次绕组壳体上的线圈首端与二次绕组接线首端连接，所述二次绕组接线首端固定于所述下二次绕组壳体上；将下二次绕组壳体3上的线圈末端与二次绕组接线末端S2连接，所述二次绕组接线末端固定于所述下二次绕组壳体上；第八步填充铁芯：先将连接架固定在连接座上，将带绕铁芯轮上的带绕铁芯的首端穿过压紧轮与主动轮之间的间隙，再插入铁芯入口内，转动手柄，通过观察窗判断铁芯填充情况，填充铁芯用量由第一步预绕测量获得，当充满一边后，再换一边进行填充；第九步拆除连接架：将所述连接架拆除，填充式带绕铁芯一次穿心电流互感器制作完成。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术由于采用带绕铁芯填充到上下扣合成一体的二次绕组壳内，形成无接缝的环形铁芯电流互感器，克服了传统将电流互感器的二次绕组绕在铁芯上浇注(或装入壳内)，将其切割开成两半。装入高压被测试电缆(电流互感器的一次绕组)；再合为一体，再用钢带扎紧所存在的误差大、接线繁琐的缺陷。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为本专利技术铁芯填充过程示意图；图4为图3所示结构的左视图。图中：1—上二次绕组壳体；1-1—上空腔；2—接缝；3—下二次绕组壳体；3-1—下空腔；3-2—连接座；4—观察窗；5—带绕铁芯；6—连接片；7—被试高压电缆；8—铁芯隔板；9—压紧轮；10—主动轮；11—连接架；12—带绕铁芯轮；13—铁芯入口；14—二次绕组导线；15—手柄；；S1—二次绕组接线首端；S2—二次绕组接线末端；。具体实施方式如图1、图2所示，带绕铁芯填充式一次穿心电流互感器，包括二次绕组壳体、带绕铁芯5及连接片6，其特点是：还包括填充铁芯辅助装置，所述填充铁芯辅助装置包括连接座3-2、连接架11、压紧轮9、主动轮10及带绕铁芯轮12；所述连接架11固接在所述连接座3-2上，所述主动轮10和压紧轮9安装在所述连接架11上，所述主动轮10设置有手柄15，所述压紧轮9通过弹性装置压在主动轮10上；所述二次绕组壳体包括上二次绕组壳体1和下二次绕组壳体3；所述上二次绕组壳体1由上空腔1-1、观察窗4、绕在所述上空腔1-1上的二次绕组导线14及环氧树脂，所述下二次绕组壳体3包括下空腔3-1、观察窗4、绕在所述下空腔3-1上的二次绕组导线14及环氧树脂，如图3、图4所示，所述下二次绕组壳体3的下部设置有连接座3-2及铁芯入口13；所述上空腔1-1和下空腔3-1内设置有铁芯隔板8；所述绕组导线14被固化在所述环氧树脂固体内；所述上二次绕组壳体1和下二次绕组壳体3扣合在一起，并通过连接片6跨接缝2连接成一个整体；所述上空腔1-1和下空腔3-1合而为一形成闭合的空腔；所述带绕铁芯5填充在上空腔1-1和下空腔3-1合而为一形成闭合的空腔内。带绕铁芯填充式一次穿心电流互感器的制作方法，包括制作模具、绕制线圈、浇注环氧树脂、脱模、合套、安装填充铁芯辅助装置、通过填充铁芯辅助装置将带绕铁芯填入空腔内，其特点是：包括下列具体步骤：第一步预绕，按设计图绕制带绕铁芯一次穿心电流互感器，测量其铁芯及导线用量；第二步制作模具：制作上空腔模具、下空腔模具、上二次绕组壳体模具及下二次绕组壳体模具；第三步绕制线圈：分别在上空腔模具和下空腔模具上绕制线圈，绕制线圈的导线用量由第一步预绕测量获得，并固定好线圈首末端；第四步浇注：将绕制线圈后的上空腔模具及下空腔模具分别安放在壳体模具内，浇注环氧树脂；第五步脱模：将空腔模具及壳体模具脱掉；第六步安装：将上二次绕组壳体1和下二次绕组壳体3扣合在被试高压电缆7上，使所述被试高压电缆7穿过所述二次绕组壳体1和下二次绕组壳体3形成的孔；第七步连接：通过连接片6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带绕铁芯填充式一次穿心电流互感器，包括二次绕组壳体、带绕铁心(5)及连接片(6)，其特征是：还包括填充铁心辅助装置，所述填充铁心辅助装置包括连接座(3-2)、连接架(11)、压紧轮(9)、主动轮(10)及带绕铁心轮(12)；所述连接架(11)固接在所述连接座(3-2)上，所述主动轮(10)和压紧轮(9)安装在所述连接架(11)上，所述主动轮(10)设置有手柄(15)，所述压紧轮(9)通过弹性装置压在主动轮(10)上；/n所述二次绕组壳体包括上二次绕组壳体(1)和下二次绕组壳体(3)；所述上二次绕组壳体(1)由上空腔(1-1)、观察窗(4)、绕在所述上空腔(1-1)上的二次绕组导线(14)及环氧树脂，所述下二次绕组壳体(3)包括下空腔(3-1)、观察窗(4)、绕在所述下空腔(3-1)上的二次绕组导线(14)及环氧树脂，所述下二次绕组壳体(3)的下部设置有连接座(3-2)及铁心入口(13)；所述上空腔(1-1)和下空腔(3-1)内设置有铁心隔板(8)；所述绕组导线(14)被固化在所述环氧树脂固体内；所述上二次绕组壳体(1)和下二次绕组壳体(3)扣合在一起，并通过连接片(6)跨接缝(2)连接成一个整体；所述上空腔(1-1)和下空腔(3-1)合而为一形成闭合的空腔；所述带绕铁心(5)填充在上空腔(1-1)和下空腔(3-1)合而为一形成闭合的空腔内，在使用时，所述填充铁心辅助装置可以拆除。/n...

【技术特征摘要】
1.带绕铁芯填充式一次穿心电流互感器，包括二次绕组壳体、带绕铁心(5)及连接片(6)，其特征是：还包括填充铁心辅助装置，所述填充铁心辅助装置包括连接座(3-2)、连接架(11)、压紧轮(9)、主动轮(10)及带绕铁心轮(12)；所述连接架(11)固接在所述连接座(3-2)上，所述主动轮(10)和压紧轮(9)安装在所述连接架(11)上，所述主动轮(10)设置有手柄(15)，所述压紧轮(9)通过弹性装置压在主动轮(10)上；
所述二次绕组壳体包括上二次绕组壳体(1)和下二次绕组壳体(3)；所述上二次绕组壳体(1)由上空腔(1-1)、观察窗(4)、绕在所述上空腔(1-1)上的二次绕组导线(14)及环氧树脂，所述下二次绕组壳体(3)包括下空腔(3-1)、观察窗(4)、绕在所述下空腔(3-1)上的二次绕组导线(14)及环氧树脂，所述下二次绕组壳体(3)的下部设置有连接座(3-2)及铁心入口(13)；所述上空腔(1-1)和下空腔(3-1)内设置有铁心隔板(8)；所述绕组导线(14)被固化在所述环氧树脂固体内；所述上二次绕组壳体(1)和下二次绕组壳体(3)扣合在一起，并通过连接片(6)跨接缝(2)连接成一个整体；所述上空腔(1-1)和下空腔(3-1)合而为一形成闭合的空腔；所述带绕铁心(5)填充在上空腔(1-1)和下空腔(3-1)合而为一形成闭合的空腔内，在使用时，所述填充铁心辅助装置可以拆除。


2.带绕铁芯填充式一次穿心电流互感器的制作方法，包括制作模具、绕制线圈、浇注环氧树脂、脱模、合套、安装填充铁心辅助装置、通过填充铁心辅助装置将带绕铁心填入空腔内，其特征是：包括下列具体步骤：
第一步预绕，按设计图绕制带绕铁芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：范浩，沈效宏，赵琳，
申请(专利权)人：山西省机电设计研究院，
类型：发明
国别省市：山西;14