一种耐高温200级漆包线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温200级漆包线，包括漆包线本体，所述漆包线本体包括铜芯，所述铜芯外壁表面开设有沟槽，所述沟槽数量设为四个，四个所述沟槽在铜芯的外壁表面呈环形阵列分布，所述铜芯外壁设有凸柱，所述凸柱数量设为四个，所述凸柱远离铜芯的一侧表面开设有凹槽。本实用新型专利技术通过在铜芯的外壁开设沟槽，并设置凸柱，使第一绝缘漆层和第二绝缘漆层牢固稳定的附着在铜芯上，有效的避免了第一绝缘漆层和第二绝缘漆层同时出现开裂的问题，并在第二绝缘漆层的外侧设置封闭漆层，有效的避免了第一绝缘漆层和第二绝缘漆层从铜芯上剥落，使漆包线本体在高温工作环境下具有更好的耐受性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温200级漆包线
本技术涉及漆包线
，具体涉及一种耐高温200级漆包线。
技术介绍
目前，漆包线广泛应用于各种电器元件，在汽车、家用电器等领域，需要在高温环境下的使用的漆包线，其温度技术要达到200级以上。但是，现有的200级漆包线在高温环境下使用时，其表面的保护漆层虽能达到200级的工作温度要求，但是由于漆包线的铜芯与保护漆层之间附着力不佳，造成保护漆层开裂，影响了漆包线的使用寿命因此，专利技术一种耐高温200级漆包线来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐高温200级漆包线，通过在铜芯的外壁开设沟槽，并设置凸柱，将沟槽和凸柱设置为相间分布，提高了铜芯与第一绝缘漆层和第二绝缘漆层之间的附着力，使第一绝缘漆层和第二绝缘漆层牢固稳定的附着在铜芯上，有效的避免了第一绝缘漆层和第二绝缘漆层同时出现开裂的问题，并在第二绝缘漆层的外侧设置封闭漆层，有效的避免了第一绝缘漆层和第二绝缘漆层从铜芯上剥落，使漆包线本体在高温工作环境下具有更好的耐受性，以解决技术中的上述不足之处。为了实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温200级漆包线，包括漆包线本体(1)，其特征在于：所述漆包线本体(1)包括铜芯(2)，所述铜芯(2)外壁表面开设有沟槽(3)，所述沟槽(3)数量设为四个，四个所述沟槽(3)在铜芯(2)的外壁表面呈环形阵列分布，所述铜芯(2)外壁设有凸柱(4)，所述凸柱(4)数量设为四个，四个所述凸柱(4)在铜芯(2)的外壁上呈环形阵列分布，所述凸柱(4)远离铜芯(2)的一侧表面开设有凹槽(5)，所述凸柱(4)两侧底端均设有金属丝(6)，所述铜芯(2)外侧涂覆有第一绝缘漆层(7)，所述第一绝缘漆层(7)外侧涂覆有第二绝缘漆层(8)，所述第二绝缘漆层(8)外侧固定粘接有封闭漆层(9)，所述封闭漆层(...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温200级漆包线，包括漆包线本体(1)，其特征在于：所述漆包线本体(1)包括铜芯(2)，所述铜芯(2)外壁表面开设有沟槽(3)，所述沟槽(3)数量设为四个，四个所述沟槽(3)在铜芯(2)的外壁表面呈环形阵列分布，所述铜芯(2)外壁设有凸柱(4)，所述凸柱(4)数量设为四个，四个所述凸柱(4)在铜芯(2)的外壁上呈环形阵列分布，所述凸柱(4)远离铜芯(2)的一侧表面开设有凹槽(5)，所述凸柱(4)两侧底端均设有金属丝(6)，所述铜芯(2)外侧涂覆有第一绝缘漆层(7)，所述第一绝缘漆层(7)外侧涂覆有第二绝缘漆层(8)，所述第二绝缘漆层(8)外侧固定粘接有封闭漆层(9)，所述封闭漆层(9)内部设有玻璃纤维丝(10)，所述封闭漆层(9)外侧包裹有保护层(12)，所述封闭漆层(9)与保护层(12)之间设有粘合层(11)，所述保护层(12)外壁涂覆有润滑层(13)。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温200级漆包线，其特征在于：所述沟槽(3)与凸柱(4)呈相间分布，所述金属丝(6)数量设为多个，多个所述金属丝(6)数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明胜，陈劲夫，徐刚，彭超，
申请(专利权)人：惠州市登高达电业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44