玻璃盖板、显示模块及电子设备制造技术

本申请公开了一种玻璃盖板、显示模块及电子设备，玻璃盖板具有贴合面，玻璃盖板包括视窗区以及围绕视窗区的周向布置的非视窗区，非视窗区设置有围绕视窗区布置的第一环形槽，非视窗区还设置有围绕第一环形槽布置的第二环形槽；第二环形槽的内周侧与第一环形槽的外周侧连通，第二环形槽的外周侧延伸至玻璃盖板的外边缘，沿垂直于贴合面所在平面的方向，第二环形槽的深度尺寸大于第一环形槽的深度尺寸。第一环形槽以及第二环形槽能够减少第一油墨层以及第二油墨层带来的油墨段的高度差，进而有效的避免了玻璃盖板的贴合面与光学胶层的连接面之间的贴合气泡的产生。

【技术实现步骤摘要】
玻璃盖板、显示模块及电子设备
本申请涉及电子设备
，尤其涉及一种玻璃盖板、显示模块及电子设备。
技术介绍
目前，显示模块包括玻璃盖板，常规2D、3D玻璃盖板具有位于中部的显示区域以及位于显示区域外周的边缘区域。在显示模块的制造过程中，需要先在玻璃盖板的边缘区域涂覆油墨层，然后将光学胶层贴合于玻璃盖板具有油墨层的表面。因为油墨层的存在使得玻璃盖板与光学胶层之间存在油墨层的段差高度，在进行玻璃盖板与光学胶层贴合时，玻璃盖板与光学胶层之间容易产生气泡而造成玻璃盖板的显示区域内贴合气泡的不良率越来越高，因此，在光学胶层与玻璃盖板贴合时，如何减少玻璃盖板的显示区域内的贴合气泡已成为亟待解决的问题。申请内容本申请提供一种玻璃盖板、显示模块及电子设备，具有在玻璃盖板与光学胶层贴合时，有效地降低油墨层的段差高度所带来的贴合气泡的数量的优点。根据本申请的第一个方面，提供了一种玻璃盖板；该玻璃盖板具有贴合面，玻璃盖板包括视窗区以及围绕视窗区的周向布置的非视窗区，非视窗区设置有围绕视窗区布置的第一环形槽，非视窗区还设置有围绕第一环形槽布置的第二环形槽；第二环形槽的内周侧与第一环形槽的外周侧连通，第二环形槽的外周侧延伸至玻璃盖板的外边缘，沿垂直于贴合面所在平面的方向，第二环形槽的深度尺寸大于第一环形槽的深度尺寸该设计中，由于非视窗区布置有其他的部件(例如线路)，为保持玻璃盖板的整体的美观程度，在玻璃盖板的非视窗区可以涂覆油墨，油墨能够起到遮挡作用。若油墨直接涂覆在玻璃盖板的贴合面上，沿垂直于贴合面所在平面的方向，油墨具有一定的厚度，即油墨凸出玻璃盖板的贴合面，在后续玻璃盖板与其他部件(例如光学胶)之间的贴合工艺中，由于存在油墨段的高度差，所以容易在玻璃盖板的贴合面与光学胶之间产生大量的贴合气泡。为了减少由油墨段的高度差带来的贴合气泡的问题，沿垂直于玻璃盖板的方向，通过在非视窗区开设第一环形槽以及第二环形槽，第一环形槽以及第二环形槽具有一定的深度，可以将油墨喷涂在第一环形槽以及第二环形槽的槽底壁上，第一环形槽以及第二环形槽对油墨起容纳作用，能够消除油墨段的高度差，即使得油墨背离第一环形槽或第二环形槽的表面可以与玻璃盖板的贴合面位于同一平面内，即能够有效的起到减少贴合气泡的作用。本申请进一步设置为：沿垂直于贴合面的方向，第二环形槽的深度尺寸为第一环形槽的深度尺寸的两倍。该设计中，若在第一环形槽以及第二环形槽的槽底壁上只涂覆一层油墨，由于油墨涂覆的厚度较薄，在油墨干燥后，油墨的可能会出现“针孔”而造成非视窗区的表面不平整，沿垂直与玻璃盖板的方向，通过将第二环形槽的深度设置成第一环形槽的深度的两倍，即可以在第二环形槽的槽底壁上再涂覆一层油墨，即能够有效减少油墨上出现“针孔”的现象；同时第二环形槽位于第一环形槽的外周，即在第二环形槽的槽底再次涂覆油墨的过程中，由于第二环形槽与视窗区存在一定的间距(即沿平行于贴合面的方向的第一环形槽的宽度)，能够有效地避免油墨溢出到视窗区的区域内。本申请进一步设置为：第一环形槽包括位于内侧的第一内周壁，第一内周壁垂直于贴合面。该设计中，沿平行于贴合面的方向，非视窗区的宽度较窄，即第一环形槽的宽度尺寸以毫米级为单位，沿垂直于玻璃盖板的方向，第一环形槽的深度尺寸以微米级为单位，由于贴合面与视窗区位于同一平面内，第一内内周壁垂直于贴合面设置，方便第一内周壁沿垂直于玻璃盖板的方向上的深度尺寸的加工，另一方面便于油墨能够充分的涂覆在第一内周壁的每个位置。本申请进一步设置为：第一内周壁具有靠近贴合面的边缘线，视窗区与非视窗区的交界线与边缘线重合。该设计中，通过将第一内周壁的边缘线设置在视窗区与非视窗区的交界线处，一方面能够保证油墨对非视窗区的有效遮挡，另一方面尽可能的保留了视窗区的最大可视范围。本申请进一步设置为：第一环形槽还包括与第一内周壁连接的第一底壁，第一底壁与第一内周壁垂直。该设计中，沿平行于贴合面的方向，第一环形槽的宽度尺寸以毫米级为单位，沿垂直于贴合面的方向，第一环形槽的深度尺寸以微米级为单位，第一底壁与第一内周壁垂直设置，一方面方便第一环形槽的第一底壁的加工，另一方面在进行油墨涂覆时，便于油墨涂敷在第一环形槽的第一底壁以及第一内周壁的每个位置。本申请进一步设置为：第二环形槽包括位于内侧的第二内周壁，第二内周壁与贴合面垂直。该设计中，沿平行于贴合面的方向，非视窗区的宽度较窄，即第二环形槽的宽度尺寸以毫米级为单位，沿垂直于玻璃盖板的方向，第二环形槽的深度尺寸以微米级为单位，由于贴合面与视窗区位于同一平面内，第二内内周壁垂直于贴合面设置，方便第二内周壁沿垂直于玻璃盖板的方向上的深度尺寸的加工，另一方面便于油墨能够充分的涂覆在第二内周壁的每个位置。本申请进一步设置为：第二环形槽还包括与第二内周壁连接的第二底壁，第二底壁与第二内周壁垂直。该设计中，沿平行于贴合面的方向，第二环形槽的宽度尺寸以毫米级为单位，沿垂直于贴合面的方向，第二环形槽的深度尺寸以微米级为单位，第二底壁与第二内周壁垂直设置，一方面方便第二环形槽的第二底壁的加工，另一方面在进行油墨涂覆时，便于油墨涂敷在第二环形槽的第二底壁以及第二内周壁的每个位置。本申请进一步设置为：沿平行于贴合面的方向，第一环形槽的宽度尺寸不小于0.5毫米。该设计中，沿平行于贴合面的方向，非视窗区其本身的宽度较窄，通过将第一环形槽的宽度尺寸设计成不小于0.5毫米，由于0.5毫米为第一环形槽的最适宽度尺寸，即在第二环形槽内涂覆第二层油墨时，油墨都不会溢出第二环形槽而流到视窗区内且气泡风险会更低。根据本申请的第二个方面，提供了一种显示模块，该显示模块包括：上述的玻璃盖板，第一环形槽包括位于内侧的第一内周壁以及与第一内周壁连接的第一底壁，第二环形槽包括位于内侧的第二内周壁以及与第二内周壁连接的第二底壁；第一油墨层，设置于第一底壁以及第二底壁；第二油墨层，设置于第一油墨层的背离第二底壁的表面，且第一油墨层与第二油墨层完全填充第一环形槽以及第二环形槽；光学胶层，具有连接面，贴合面贴合于连接面，第二油墨层背离第一油墨层的表面贴合于连接面。该设计中，通过将第一油墨层填充于第一底壁以及第二底壁，第二油墨层设置于第二油墨层背离第二底壁的表面，第二油墨层可以与第一油墨层的成分一样，且第二油墨层用于减少第一油墨层所产生的“针孔”的现象，以使非视窗区的表面更平整；通过第一环形槽以及第二环形槽的设置，第一环形槽的外周壁与第二环形槽的内周壁连通(即第一环形槽与第二环形槽之间形成一个“台阶状”的结构)，第一环形槽以及第二环形槽对第一油墨层以及第二油墨层起容纳作用，进而在进行光学胶层的连接面与玻璃盖板的贴合面进行贴合时，能够减小第一油墨层以及第二油墨层带来的油墨段的高度差，即使得连接面与贴合面贴合设置，进而消除了贴合气泡的产生，提高了显示模块的贴合良率。本申请进一步设置为：沿垂直于贴合面的方向，第一油墨层的厚度尺寸等于第二内周壁的宽度尺寸，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃盖板，其特征在于，/n所述玻璃盖板具有贴合面，所述玻璃盖板包括视窗区以及围绕所述视窗区周向布置的非视窗区，所述非视窗区设置有围绕所述视窗区布置的第一环形槽，所述非视窗区还设置有围绕所述第一环形槽布置的第二环形槽；/n所述第二环形槽的内周侧与所述第一环形槽的外周侧连通，所述第二环形槽的外周侧延伸至所述玻璃盖板的外边缘；沿垂直于所述贴合面所在平面的方向，所述第二环形槽的深度尺寸大于所述第一环形槽的深度尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板，其特征在于，
所述玻璃盖板具有贴合面，所述玻璃盖板包括视窗区以及围绕所述视窗区周向布置的非视窗区，所述非视窗区设置有围绕所述视窗区布置的第一环形槽，所述非视窗区还设置有围绕所述第一环形槽布置的第二环形槽；
所述第二环形槽的内周侧与所述第一环形槽的外周侧连通，所述第二环形槽的外周侧延伸至所述玻璃盖板的外边缘；沿垂直于所述贴合面所在平面的方向，所述第二环形槽的深度尺寸大于所述第一环形槽的深度尺寸。


2.如权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，
沿垂直于所述贴合面所在平面的方向，所述第二环形槽的深度尺寸为所述第一环形槽的深度尺寸的两倍。


3.如权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，
所述第一环形槽包括位于内侧的第一内周壁，所述第一内周壁垂直于所述贴合面。


4.如权利要求3所述的玻璃盖板，其特征在于，
所述第一内周壁具有靠近所述贴合面的边缘线，所述视窗区与所述非视窗区的交界线与所述边缘线重合。


5.如权利要求3所述的玻璃盖板，其特征在于，
所述第一环形槽还包括与所述第一内周壁连接的第一底壁，所述第一底壁与所述第一内周壁垂直。


6.如权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，
所述第二环形槽包括位于内侧的第二内周壁，所述第二内周壁与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坚，
申请(专利权)人：南昌欧菲多媒体新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36