双工位筒体焊缝气密检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及筒体焊缝气密检测技术领域，尤其为双工位筒体焊缝气密检测仪，包括外壳，所述外壳内侧固定连接有电控箱，所述外壳右侧固定连接有气源箱，所述外壳前端面固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧滑动连接有模组总成，所述模组总成一侧固定连接有下压气缸，所述下压气缸主轴末端固定连接有密封压板，本实用新型专利技术中，通过设置的伺服电机、丝杆、模组总成和下压气缸，通过伺服电机带动丝杆转动，从而控制模组总成移动，调节密封压板位置，从单工位改为双工位交替测量，实现一个工位测量，同时另一个工位装夹零件，提高检测效率，产量提升75％。

【技术实现步骤摘要】
双工位筒体焊缝气密检测仪
本技术涉及筒体焊缝气密检测
，具体为双工位筒体焊缝气密检测仪。
技术介绍
气密性检测是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估，为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用，把超声波发射器放在容器内部，由于超声波的特性，这些波能可以穿透小孔，在容器外使用超声波检测系统检测，检查者能迅速找出缺陷源，它们可能变成潜在的漏水或风噪点，因此，对双工位筒体焊缝气密检测仪的需求日益增长。目前市场上存在的大部分筒体焊缝气密检测仪均是单工位检测，工作效率底，检测后需要等待工件的取出与新工件的放入，不便于使用，且传统的筒体焊缝气密检测仪在使用时，人工标记容易误操作且容易标示不清，且人工作业，费时费力，且传统的筒体焊缝气密检测仪在使用时，充气量较大，充气时间较长，影响工作效率，影响检测精度，因此，针对上述问题提出双工位筒体焊缝气密检测仪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双工位筒体焊缝气密检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双工位筒体焊缝气密检测仪，包括外壳，所述外壳内侧固定连接有电控箱，所述外壳右侧固定连接有气源箱，所述外壳前端面固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆外侧滑动连接有模组总成，所述模组总成一侧固定连接有下压气缸，所述下压气缸主轴末端固定连接有密封压板，所述外壳一侧固定连接有工位筒体工装，所述工位筒体工装底端内侧固定连接有充气嘴，所述充气嘴顶端固定连接有内填充工装。优选的，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板呈上下设置在所述外壳的前端面，两个所述安装板之间与所述伺服电机固定连接，所述伺服电机后端面与所述外壳固定连接，所述模组总成后端面与所述安装板滑动连接。优选的，所述外壳顶端固定连接有三色报警灯，所述外壳前端面固定连接有触摸屏，所述气源箱输出端通过气管与所述充气嘴底端相互连通，所述内填充工装内侧开设有输气孔，所述内填充工装的输气孔贯穿所述内填充工装，所述内填充工装的输气孔形状与空间坐标轴X、Z、Y轴相对应。优选的，所述外壳一侧固定连接有支撑台，位于左端的所述支撑台设置在位于左端的所述内填充工装左侧，位于右端的所述支撑台设置在位于右端的所述内填充工装右侧，所述支撑台顶端固定连接有标记气缸，所述标记气缸主轴末端固定连接有安装块，所述安装块内侧滑动连接有标记笔，所述标记笔外侧固定连接有挡块，所述挡块与所述安装块之间固定连接有弹簧。优选的，所述标记气缸的数量为两个，两个所述标记气缸呈对称设置在所述外壳上，所述安装块内侧开设有滑槽，所述标记笔外侧与所述安装块的滑槽滑动连接，所述弹簧设置在所述标记笔的周向位置，所述标记笔的运动轨迹为直线状，所述内填充工装设置在16的运动轨迹上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的伺服电机、丝杆、模组总成和下压气缸，通过伺服电机带动丝杆转动，从而控制模组总成移动，调节密封压板位置，从单工位改为双工位交替测量，实现一个工位测量，同时另一个工位装夹零件，提高检测效率，产量提升75％。2、本技术中，通过设置的标记气缸、标记笔、弹簧和挡块，标记气缸推动标记笔运动，弹簧推动挡块使标记笔自动复位，标记笔在安装块中滑动，用于标记时补偿标记笔与工件接触后产生的位移，对合格零件进行自动标记，完全避免人为的误操作及标示不清楚，提高装置使用的稳定性，节省人工成本。3、本技术中，通过设置的工位筒体工装、充气嘴和内填充工装，将工件纺织在工位筒体工装内，然后通过密封压块压紧后，充气嘴充气，内填充工装填充工件内部，减少体积，节省充气时间80％，单件总检测时间降低50％；充气体积减少也提高检测精度，检测精度提高25％。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术弹簧的安装结构示意图。图中：1-外壳、2-电控箱、3-气源箱、4-安装板、5-伺服电机、6-丝杆、7-模组总成、8-下压气缸、9-密封压板、10-工位筒体工装、11-充气嘴、12-内填充工装、13-支撑台、14-标记气缸、15-安装块、16-标记笔、17-挡块、18-弹簧、19-三色报警灯、20-触摸屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：双工位筒体焊缝气密检测仪，包括外壳1，所述外壳1内侧固定连接有电控箱2，所述外壳1右侧固定连接有气源箱3，所述外壳1前端面固定连接有安装板4，所述安装板4一侧固定连接有伺服电机5，所述伺服电机5主轴末端固定连接有丝杆6，所述丝杆6外侧滑动连接有模组总成7，所述模组总成7一侧固定连接有下压气缸8，所述下压气缸8主轴末端固定连接有密封压板9，所述外壳1一侧固定连接有工位筒体工装10，所述工位筒体工装10底端内侧固定连接有充气嘴11，所述充气嘴11顶端固定连接有内填充工装12。所述安装板4的数量为两个，两个所述安装板4呈上下设置在所述外壳1的前端面，两个所述安装板4之间与所述伺服电机5固定连接，所述伺服电机5后端面与所述外壳1固定连接，所述模组总成7后端面与所述安装板4滑动连接，这种设置有利于双工位交替测量，实现一个工位测量，同时另一个工位装夹零件，提高检测效率，产量提升75％，所述外壳1顶端固定连接有三色报警灯19，所述外壳1前端面固定连接有触摸屏20，所述气源箱3输出端通过气管与所述充气嘴11底端相互连通，所述内填充工装12内侧开设有输气孔，所述内填充工装12的输气孔贯穿所述内填充工装12，所述内填充工装12的输气孔形状与空间坐标轴X、Z、Y轴相对应，这种设置有利于节省充气时间80％，单件总检测时间降低50％；充气体积减少也提高检测精度，检测精度提高25％，所述外壳1一侧固定连接有支撑台13，位于左端的所述支撑台13设置在位于左端的所述内填充工装12左侧，位于右端的所述支撑台13设置在位于右端的所述内填充工装12右侧，所述支撑台13顶端固定连接有标记气缸14，所述标记气缸14主轴末端固定连接有安装块15，所述安装块15内侧滑动连接有标记笔16，所述标记笔16外侧固定连接有挡块17，所述挡块17与所述安装块15之间固定连接有弹簧18，这种设置有利于实现对合格零件进行自动标记，提高装置使用的稳定性，节省人工成本，所述标记气缸14的数量为两个，两个所述标记气缸14呈对称设置在所述外壳1上，所述安装块15内侧开设有滑槽，所述标记笔16外侧与所述安装块15的滑槽滑动连接，所述弹簧18设置在所述标记笔16的周向位置，所述标记笔16的运动轨迹为直线状，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双工位筒体焊缝气密检测仪，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内侧固定连接有电控箱(2)，所述外壳(1)右侧固定连接有气源箱(3)，所述外壳(1)前端面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)一侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)主轴末端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)外侧滑动连接有模组总成(7)，所述模组总成(7)一侧固定连接有下压气缸(8)，所述下压气缸(8)主轴末端固定连接有密封压板(9)，所述外壳(1)一侧固定连接有工位筒体工装(10)，所述工位筒体工装(10)底端内侧固定连接有充气嘴(11)，所述充气嘴(11)顶端固定连接有内填充工装(12)。/n

【技术特征摘要】
1.双工位筒体焊缝气密检测仪，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内侧固定连接有电控箱(2)，所述外壳(1)右侧固定连接有气源箱(3)，所述外壳(1)前端面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)一侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)主轴末端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)外侧滑动连接有模组总成(7)，所述模组总成(7)一侧固定连接有下压气缸(8)，所述下压气缸(8)主轴末端固定连接有密封压板(9)，所述外壳(1)一侧固定连接有工位筒体工装(10)，所述工位筒体工装(10)底端内侧固定连接有充气嘴(11)，所述充气嘴(11)顶端固定连接有内填充工装(12)。


2.根据权利要求1所述的双工位筒体焊缝气密检测仪，其特征在于：所述安装板(4)的数量为两个，两个所述安装板(4)呈上下设置在所述外壳(1)的前端面，两个所述安装板(4)之间与所述伺服电机(5)固定连接，所述伺服电机(5)后端面与所述外壳(1)固定连接，所述模组总成(7)后端面与所述安装板(4)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的双工位筒体焊缝气密检测仪，其特征在于：所述外壳(1)顶端固定连接有三色报警灯(19)，所述外壳(1)前端面固定连接有触摸屏(20)，所述气源箱(3)输出端通过气管与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋毅，
申请(专利权)人：无锡纳飞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32