一种数控加工用工件测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种数控加工用工件测量装置，可有效的防止加工件在测量过程中发生偏移，减小对测量结果的影响；包括底板、四组支腿、四组滚轮、固定板和定位板，固定板前侧壁设置有刻度；还包括立柱、移动板、连接板、弹簧、支撑板、推板、中间板、螺纹杆、螺纹管、限位杆和转盘，移动板顶端左半区域纵向设置有方形孔，固定板底端左半区域设置有滑动槽，推板左侧壁上半区域横向设置有限位孔，中间板左侧壁中央区域横向设置有转动孔，螺纹管与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承，螺纹杆左端螺装至螺纹管内，螺纹杆右端与推板左侧壁中央区域连接。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工用工件测量装置
本技术涉及数控加工附属装置的
，特别是涉及一种数控加工用工件测量装置。
技术介绍
众所周知，数控加工用工件测量装置是一种用于数控加工过程中，对加工件上的孔与边缘之间的距离进行测量的辅助装置，其在数控加工的领域中得到了广泛的使用；现有的数控加工用工件测量装置包括底板、四组支腿、四组滚轮、固定板和定位板，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端，定位板顶端与固定板底端右半区域连接，固定板前侧壁设置有刻度；现有的数控加工用工件测量装置使用时，工作人员首先将加工件放置于底板顶端，将定位板底端伸入至加工件上的孔中，使定位板左端与孔内左侧壁接触，此时可通过固定板前侧壁上的刻度来测量加工件上的孔与边缘之间的距离；现有的数控加工用工件测量装置使用中发现，由于加工件在测量过程中容易出现位置偏移，容易对测量结果造成影响，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可有效的防止加工件在测量过程中发生偏移，减小对测量结果的影响，提高使用可靠性的数控加工用工件测量装置。本技术的一种数控加工用工件测量装置，包括底板、四组支腿、四组滚轮、固定板和定位板，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端，定位板顶端与固定板底端右半区域连接，固定板前侧壁设置有刻度；还包括立柱、移动板、连接板、弹簧、支撑板、推板、中间板、螺纹杆、螺纹管、限位杆和转盘，所述立柱底端与底板顶端左半区域连接，所述支撑板固定套设在立柱外侧下半区域，移动板顶端左半区域纵向设置有方形孔，所述弹簧顶端与移动板底端左半区域连接，弹簧底端与支撑板顶端中央区域连接，立柱顶端依次穿过弹簧和方形孔，所述连接板顶端与移动板底端右半区域连接，连接板底端与固定板顶端中央区域连接，固定板底端左半区域设置有滑动槽，所述推板顶端可滑动固定在滑动槽内，推板左侧壁上半区域横向设置有限位孔，所述限位杆左端穿过限位孔并与滑动槽内左侧壁中央区域连接，限位杆右端与滑动槽内右侧壁中央区域连接，所述中间板顶端与固定板底端左半区域连接，中间板左侧壁中央区域横向设置有转动孔，所述螺纹管左端穿过转动孔并与转盘右侧壁中央区域连接，螺纹管与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承，所述螺纹杆左端螺装至螺纹管内，螺纹杆右端与推板左侧壁中央区域连接。本技术的一种数控加工用工件测量装置，还包括左加固杆和右加固杆，所述左加固杆和右加固杆顶端分别与伸缩杆左侧壁和右侧壁下半区域连接，左加固杆和右加固杆底端分别与固定板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种数控加工用工件测量装置，还包括拉环，所述拉环底端与移动板顶端中央区域连接，拉环外侧壁中央区域设置有防滑垫。本技术的一种数控加工用工件测量装置，还包括橡胶垫，所述橡胶垫底端与底板顶端中央区域连接。本技术的一种数控加工用工件测量装置，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。本技术的一种数控加工用工件测量装置，还包括限位块，所述限位块右端与立柱左侧壁下半区域连接。本技术的一种数控加工用工件测量装置，还包括挡板，立柱顶端与挡板底端中央区域连接。本技术的一种数控加工用工件测量装置，转盘外侧壁中央区域设置有防滑纹。与现有技术相比本技术的有益效果为：工作人员首先将加工件放置于底板顶端，之后向下按压移动板，移动板在立柱上向下滑动的过程中压缩弹簧，立柱的横截面为方形，立柱与方形孔内侧壁光滑接触，将定位板底端伸入至加工件上的孔中，使定位板左端与孔内左侧壁接触，转动转盘，转盘带动螺纹管转动，螺纹管可在转动孔内转动，滚珠轴承可以减小螺纹管在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，由于螺纹杆左端螺装至螺纹管内部，且滑动槽和限位杆可对推板进行限位，使得螺纹管转动时，螺纹杆带动推板在滑动槽内向左或向右移动，通过定位板和推板对加工件进行夹持固定，可有效的防止加工件在测量过程中发生偏移，减小对测量结果的影响，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是移动板和立柱的连接示意俯视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支腿；3、滚轮；4、固定板；5、定位板；6、刻度；7、立柱；8、移动板；9、连接板；10、弹簧；11、支撑板；12、推板；13、中间板；14、螺纹杆；15、螺纹管；16、限位杆；17、转盘；18、方形孔；19、滑动槽；20、滚珠轴承；21、左加固杆；22、右加固杆；23、拉环；24、防滑垫；25、橡胶垫；26、稳定板；27、限位块；28、挡板；29、防滑纹。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种数控加工用工件测量装置，包括底板1、四组支腿2、四组滚轮3、固定板4和定位板5，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮3分别可转动安装在四组支腿2底端，定位板5顶端与固定板4底端右半区域连接，固定板4前侧壁设置有刻度6；还包括立柱7、移动板8、连接板9、弹簧10、支撑板11、推板12、中间板13、螺纹杆14、螺纹管15、限位杆16和转盘17，立柱7底端与底板1顶端左半区域连接，支撑板11固定套设在立柱7外侧下半区域，移动板8顶端左半区域纵向设置有方形孔18，弹簧10顶端与移动板8底端左半区域连接，弹簧10底端与支撑板11顶端中央区域连接，立柱7顶端依次穿过弹簧10和方形孔18，连接板9顶端与移动板8底端右半区域连接，连接板9底端与固定板4顶端中央区域连接，固定板4底端左半区域设置有滑动槽19，推板12顶端可滑动固定在滑动槽19内，推板12左侧壁上半区域横向设置有限位孔，限位杆16左端穿过限位孔并与滑动槽19内左侧壁中央区域连接，限位杆16右端与滑动槽19内右侧壁中央区域连接，中间板13顶端与固定板4底端左半区域连接，中间板13左侧壁中央区域横向设置有转动孔，螺纹管15左端穿过转动孔并与转盘17右侧壁中央区域连接，螺纹管15与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承20，螺纹杆14左端螺装至螺纹管15内，螺纹杆14右端与推板12左侧壁中央区域连接；工作人员首先将加工件放置于底板顶端，之后向下按压移动板，移动板在立柱上向下滑动的过程中压缩弹簧，立柱的横截面为方形，立柱与方形孔内侧壁光滑接触，将定位板底端伸入至加工件上的孔中，使定位板左端与孔内左侧壁接触，转动转盘，转盘带动螺纹管转动，螺纹管可在转动孔内转动，滚珠轴承可以减小螺纹管在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，由于螺纹杆左端螺装至螺纹管内部，且滑动槽和限位杆可对推板进行限位，使得螺纹管转动时，螺纹杆带动推板在滑动槽内向左或向右移动，通过定位板和推板对加工件进行夹持固定，可有效的防止加工件在测量过程中发生偏移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工用工件测量装置，包括底板(1)、四组支腿(2)、四组滚轮(3)、固定板(4)和定位板(5)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮(3)分别可转动安装在四组支腿(2)底端，定位板(5)顶端与固定板(4)底端右半区域连接，固定板(4)前侧壁设置有刻度(6)；其特征在于，还包括立柱(7)、移动板(8)、连接板(9)、弹簧(10)、支撑板(11)、推板(12)、中间板(13)、螺纹杆(14)、螺纹管(15)、限位杆(16)和转盘(17)，所述立柱(7)底端与底板(1)顶端左半区域连接，所述支撑板(11)固定套设在立柱(7)外侧下半区域，移动板(8)顶端左半区域纵向设置有方形孔(18)，所述弹簧(10)顶端与移动板(8)底端左半区域连接，弹簧(10)底端与支撑板(11)顶端中央区域连接，立柱(7)顶端依次穿过弹簧(10)和方形孔(18)，所述连接板(9)顶端与移动板(8)底端右半区域连接，连接板(9)底端与固定板(4)顶端中央区域连接，固定板(4)底端左半区域设置有滑动槽(19)，所述推板(12)顶端可滑动固定在滑动槽(19)内，推板(12)左侧壁上半区域横向设置有限位孔，所述限位杆(16)左端穿过限位孔并与滑动槽(19)内左侧壁中央区域连接，限位杆(16)右端与滑动槽(19)内右侧壁中央区域连接，所述中间板(13)顶端与固定板(4)底端左半区域连接，中间板(13)左侧壁中央区域横向设置有转动孔，所述螺纹管(15)左端穿过转动孔并与转盘(17)右侧壁中央区域连接，螺纹管(15)与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(20)，所述螺纹杆(14)左端螺装至螺纹管(15)内，螺纹杆(14)右端与推板(12)左侧壁中央区域连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控加工用工件测量装置，包括底板(1)、四组支腿(2)、四组滚轮(3)、固定板(4)和定位板(5)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮(3)分别可转动安装在四组支腿(2)底端，定位板(5)顶端与固定板(4)底端右半区域连接，固定板(4)前侧壁设置有刻度(6)；其特征在于，还包括立柱(7)、移动板(8)、连接板(9)、弹簧(10)、支撑板(11)、推板(12)、中间板(13)、螺纹杆(14)、螺纹管(15)、限位杆(16)和转盘(17)，所述立柱(7)底端与底板(1)顶端左半区域连接，所述支撑板(11)固定套设在立柱(7)外侧下半区域，移动板(8)顶端左半区域纵向设置有方形孔(18)，所述弹簧(10)顶端与移动板(8)底端左半区域连接，弹簧(10)底端与支撑板(11)顶端中央区域连接，立柱(7)顶端依次穿过弹簧(10)和方形孔(18)，所述连接板(9)顶端与移动板(8)底端右半区域连接，连接板(9)底端与固定板(4)顶端中央区域连接，固定板(4)底端左半区域设置有滑动槽(19)，所述推板(12)顶端可滑动固定在滑动槽(19)内，推板(12)左侧壁上半区域横向设置有限位孔，所述限位杆(16)左端穿过限位孔并与滑动槽(19)内左侧壁中央区域连接，限位杆(16)右端与滑动槽(19)内右侧壁中央区域连接，所述中间板(13)顶端与固定板(4)底端左半区域连接，中间板(13)左侧壁中央区域横向设置有转动孔，所述螺纹管(15)左端穿过转动孔并与转盘(17)右侧壁中央区域连接，螺纹管(15)与转动孔内侧壁之间设置有滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淞，许亚军，
申请(专利权)人：佶致测控技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32