一种数控加工双模式测量工件的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种数控加工双模式测量工件的装置，包括数控机床和测量组件；所述数控机床的大臂底面安装测量组件；所述测量组件包括安装座和双模检测器；所述数控机床的大臂底面安装安装座，所述安装座的内部安装微调结构，所述微调结构的底面安装减震结构，所述减震结构的底面安装双模检测器；通过数控机床的大臂移动，带动双模检测器移动，使得双模检测器接触待测量的工件，便于工作人员快速有效的测量工件的尺寸，提高了工件的加工质量。提高了工件的加工质量。提高了工件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工双模式测量工件的装置


[0001]本专利技术属于数控加工
，尤其涉及一种数控加工双模式测量工件的装置。

技术介绍

[0002]数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
[0003]在数控加工的过程中，需要对工件进行检测，以便于得到高质量的加工工件，目前市场上的测量装置对工件测量不够全面，而且测量装装置，无法灵活的调整位置，造成测量十分麻烦，不够准确。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，以解决
技术介绍
所描述的问题，本专利技术提出了一种数控加工双模式测量工件的装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种数控加工双模式测量工件的装置，包括数控机床和测量组件；所述数控机床的大臂底面安装测量组件；
[0006]所述测量组件包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工双模式测量工件的装置，其特征在于，包括数控机床(1)和测量组件；所述数控机床(1)的大臂底面安装测量组件；所述测量组件包括安装座(201)和双模检测器(202)；所述数控机床(1)的大臂底面安装安装座(201)，所述安装座(201)的内部安装微调结构，所述微调结构的底面安装减震结构，所述减震结构的底面安装双模检测器(202)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工双模式测量工件的装置，其特征在于，所述微调结构包括滑块(203)、夹台(204)和螺杆(205)；所述安装座(201)的底面开设滑槽(206)，所述滑槽(206)的内部滑动安装滑块(203)，所述滑块(203)的顶面开设夹槽(207)，所述夹槽(207)的内部滑动安装夹台(204)，所述夹台(204)的底面与滑槽(206)的底壁开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装螺杆(205)。3.根据权利要求2所述的一种数控加工双模式测量工件的装置，其特征在于，所述滑槽(206)的底面内壁固接导条(208)，所述滑块(203)的两侧开设槽口(209)，所述槽口(209)的内壁与导条(208)的外壁滑动配合。4.根据权利要求2所述的一种数控加工双模式测量工件的装置，其特征在于，所述滑槽(206)的顶面固接第一直齿板(210)，所述夹台(204)的顶面固接第二直齿板(211)，所述第一直齿板(210)与第二直齿板(211)啮合。5.根据权利要求4所述的一种数控加工双模式测量工件的装置，其特征在于，所述夹槽(207)的底面固接多个第一弹簧(212)，所述第一弹簧(212)的顶端与夹台(204)的底面固接。6.根据权利要求4所述的一种数控加工双模式测量工件的装置，其特征在于，所述滑块(203)的底面两侧均固接支撑壁(213)，所述支撑壁(213)开设多个减震槽(214)，所述减震槽(214)的顶面开设弹簧孔(215)，两侧所述支撑壁(213)之间滑动安装压板(216)，所述压板(216)两侧的凸台与减震槽(214)的内壁滑动配合，所述弹簧孔(215)的顶面固接第二弹簧(217)，所述第二弹簧(217)的底端与压板(216)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淞，许亚军，
申请(专利权)人：佶致测控技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：