一种基于导流板和防涡旋装置一体化的冷凝器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于导流板和防涡旋装置一体化的冷凝器，包括固定座，所述固定座通过卡接机构连接有减震装置，卡接机构通过锁紧机构进行固定，所述减震装置上安装有冷凝器本体，冷凝器本体的进气口位置固定有向管壳外延伸的导流板，且导流板上安装有散热装置，所述冷凝器本体的出液端部连通有储液罐，本基于导流板和防涡旋装置一体化的冷凝器，具有以下好处；通过导流板来增加冷凝器本体的实际换热面积，大大提高了该冷凝器的换热效率，保证了制冷器能够充分换热，使换热效果达到最大化，通过十字架来防止冷凝液体发生涡旋，降低了机组的震动，提高了机组整体的效率和泄流能力，同时也降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种基于导流板和防涡旋装置一体化的冷凝器
本技术涉及冷凝器
，具体为一种基于导流板和防涡旋装置一体化的冷凝器。
技术介绍
现有技术中：申请公布号CN107702389A的专利公开了一种冷凝器，包括冷凝器箱体，所述冷凝器箱体内固定设置有换热管，所述换热管蛇形蜿蜒设置，且换热管底部连接有一进水管，换热管顶部连接有一出水管，所述进水管和出水管均伸出冷凝器箱体，所述冷凝器底部设置有回水管，所述冷凝箱体顶部通过管道连接有第一道密封阀，第一道密封阀通过密封腔室连接有一回程管路，所述回程管路与冷凝器箱体内部连通；目前，在换热器的制冷剂进气口内安装的防冲板较短，如果冷凝器较长则两端换热管的利用换热效率很低,另外，换热器内部产生的涡旋会降低冷媒出口液体泄流能力，引起机组震动，降低机组效率，压降能力增大，耗能增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于导流板和防涡旋装置一体化的冷凝器，换热效率高，能耗低，降低了机组的震动，提高了机组整体的效率和泄流能力，安装方便，使用寿命长，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于导流板和防涡旋装置一体化的冷凝器，包括固定座，所述固定座通过卡接机构连接有减震装置，卡接机构通过锁紧机构进行固定，所述减震装置上安装有冷凝器本体，冷凝器本体的进气口位置固定有向管壳外延伸的导流板，且导流板上安装有散热装置，所述冷凝器本体的出液端部连通有储液罐，冷凝器本体的连接处分别设有十字架和隔板，所述隔板分布在冷凝器本体的内侧，十字架分布在储液罐的内侧，且储液罐上开设有出液口，通过导流板来增加冷凝器本体的实际换热面积，大大提高了该冷凝器的换热效率，保证了制冷器能够充分换热，使换热效果达到最大化，通过十字架来防止冷凝液体发生涡旋，降低了机组的震动，提高了机组整体的效率和泄流能力，同时也降低了能耗。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震装置包括减震座，冷凝器本体安装在减震座上，所述减震座上安装有减震支架，通过减震装置的弹性变形对冷凝器本体受到的不良震动进行消除，保证了该冷凝器工作的稳定性。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡接机构包括紧固件和定位件，定位件固定在固定座上，所述紧固件固定在减震支架的端部，紧固件与定位件卡接，通过卡接机构对减震支架与固定座进行组装，其安装方便，大大提高了安装的效率。作为本技术的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括锁紧器和锁孔，锁孔开设在紧固件上，所述锁紧器安装在定位件的侧面，锁紧器与锁孔插接，通过锁紧机构对紧固件与定位件进行固定，保证了安装的牢靠性。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝器本体的进气口位置分别安装有单向阀和过滤器，单向阀和过滤器从左到右进行分布，单向阀用以防止进入冷凝器本体内部的气体发生回流，过滤器用以对进入冷凝器本体内部的气体进行过滤，从而防止污垢沉积在冷凝器本体内壁上而影响其换热能力，大大提高了该冷凝器的使用寿命。作为本技术的一种优选技术方案，所述导流板为工字型结构，导流板延伸出冷凝器本体的横向板面上均匀开设有散热凹槽，通过散热凹槽对聚集在导流板上的热量进行进一步扩散，大大提高了该冷凝器的换热效率。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热装置包括导热硅胶片，导热硅胶片贴附在导流板上，所述导热硅胶片的侧面均匀设有散热翅片，导流板上的热量汇集在导热硅胶片上，导热硅胶片上的热量通过散热翅片散发，其散热效果好，无能耗产生，节能环保。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本基于导流板和防涡旋装置一体化的冷凝器，具有以下好处；1、通过导流板来增加冷凝器本体的实际换热面积，大大提高了该冷凝器的换热效率，保证了制冷器能够充分换热，使换热效果达到最大化。2、通过十字架来防止冷凝液体发生涡旋，降低了机组的震动，提高了机组整体的效率和泄流能力，同时也降低了能耗。3、通过减震装置的弹性变形对冷凝器本体受到的不良震动进行消除，保证了该冷凝器工作的稳定性。4、通过卡接机构对减震支架与固定座进行组装，其安装方便，大大提高了安装的效率，通过锁紧机构对紧固件与定位件进行固定，保证了安装的牢靠性。5、单向阀用以防止进入冷凝器本体内部的气体发生回流，过滤器用以对进入冷凝器本体内部的气体进行过滤，从而防止污垢沉积在冷凝器本体内壁上而影响其换热能力，大大提高了该冷凝器的使用寿命。6、通过散热凹槽对聚集在导流板上的热量进行进一步扩散，大大提高了该冷凝器的换热效率。7、导流板上的热量汇集在导热硅胶片上，导热硅胶片上的热量通过散热翅片散发，其散热效果好，无能耗产生，节能环保。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术结构剖面图。图中：1固定座、2锁紧器、3锁孔、4减震支架、5减震座、6出液口、7储液罐、8冷凝器本体、9单向阀、10过滤器、11导流板、12散热凹槽、13紧固件、14定位件、15锁紧机构、16减震装置、17卡接机构、18散热翅片、19导热硅胶片、20散热装置、21十字架、22隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于导流板和防涡旋装置一体化的冷凝器，包括固定座1，固定座1通过卡接机构17连接有减震装置16，卡接机构17通过锁紧机构15进行固定，减震装置16上安装有冷凝器本体8，冷凝器本体8的进气口位置固定有向管壳外延伸的导流板11，通过导流板11来增加冷凝器本体8的实际换热面积，大大提高了该冷凝器的换热效率，保证了制冷器能够充分换热，使换热效果达到最大化，且导流板11上安装有散热装置20，冷凝器本体8的出液端部连通有储液罐7，冷凝器本体8的连接处分别设有十字架21和隔板22，隔板22分布在冷凝器本体8的内侧，十字架21分布在储液罐7的内侧，通过十字架21来防止冷凝液体发生涡旋，降低了机组的震动，提高了机组整体的效率和泄流能力，同时也降低了能耗，且储液罐7上开设有出液口6。减震装置16包括减震座5，冷凝器本体8安装在减震座5上，减震座5上安装有减震支架4，通过减震座5和减震支架4的弹性变形对冷凝器本体8受到的不良震动进行消除，保证了该冷凝器工作的稳定性。卡接机构17包括紧固件13和定位件14，定位件14固定在固定座1上，紧固件13固定在减震支架4的端部，紧固件13与定位件14卡接，在进行安装时，先通过螺杆将固定座1固定在工作区域，然后通过紧固件13与定位件14卡接对减震支架4与固定座1进行组装，其安装方便，大大提高了安装的效率。锁紧机构15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于导流板和防涡旋装置一体化的冷凝器，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)通过卡接机构(17)连接有减震装置(16)，卡接机构(17)通过锁紧机构(15)进行固定，所述减震装置(16)上安装有冷凝器本体(8)，冷凝器本体(8)的进气口位置固定有向管壳外延伸的导流板(11)，且导流板(11)上安装有散热装置(20)，所述冷凝器本体(8)的出液端部连通有储液罐(7)，冷凝器本体(8)的连接处分别设有十字架(21)和隔板(22)，所述隔板(22)分布在冷凝器本体(8)的内侧，十字架(21)分布在储液罐(7)的内侧，且储液罐(7)上开设有出液口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于导流板和防涡旋装置一体化的冷凝器，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)通过卡接机构(17)连接有减震装置(16)，卡接机构(17)通过锁紧机构(15)进行固定，所述减震装置(16)上安装有冷凝器本体(8)，冷凝器本体(8)的进气口位置固定有向管壳外延伸的导流板(11)，且导流板(11)上安装有散热装置(20)，所述冷凝器本体(8)的出液端部连通有储液罐(7)，冷凝器本体(8)的连接处分别设有十字架(21)和隔板(22)，所述隔板(22)分布在冷凝器本体(8)的内侧，十字架(21)分布在储液罐(7)的内侧，且储液罐(7)上开设有出液口(6)。


2.根据权利要求1所述的一种基于导流板和防涡旋装置一体化的冷凝器，其特征在于：所述减震装置(16)包括减震座(5)，冷凝器本体(8)安装在减震座(5)上，所述减震座(5)上安装有减震支架(4)。


3.根据权利要求1所述的一种基于导流板和防涡旋装置一体化的冷凝器，其特征在于：所述卡接机构(17)包括紧固件(13)和定位件(14)，定位件(14)固定在固定座(1)上，所述紧固件(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：济南冰雪制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37