一种锅炉脉冲吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉脉冲吹灰器，包括底板、气泵、固定柱和滑动板，所述底板上表面竖直固定设置有固定柱，所述固定柱的内部滑动设置有滑动板，所述滑动板沿固定柱的顶端朝向其内部延伸，所述滑动板的顶端面转动连接有承载板，所述承载板的上方设置有气泵以及与气泵相连的吹风管，所述承载板旋转带动吹风管调整位置，所述承载板的底端面居中部凸出设置有连接轴，所述连接轴伸入至旋转槽内部并与之转动连接，所述旋转槽开设在滑动板的上表面，所述滑动板的两侧边壁上还垂直固定连接固定块，所述固定块通过螺栓与承载板固定连接。该锅炉脉冲吹灰器，结构合理，工作效率高，可广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉脉冲吹灰器
本技术属于垃圾处理设备
，具体涉及一种锅炉脉冲吹灰器。
技术介绍
垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。目前，垃圾在燃烧时，锅炉上经常会有沉积的灰尘，这些灰尘如果不及时清除，不仅会降低锅炉的导热性，更会影响工作质量，现有的吹灰器结构固定，使用范围较低，不便于调节，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉脉冲吹灰器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉脉冲吹灰器，包括底板、气泵、固定柱和滑动板，所述底板上表面竖直固定设置有固定柱，所述固定柱的内部滑动设置有滑动板，所述滑动板沿固定柱的顶端朝向其内部延伸，所述滑动板的顶端面转动连接有承载板，所述承载板的上方设置有气泵以及与气泵相连的吹风管，所述承载板旋转带动吹风管调整位置，所述承载板的底端面居中部凸出设置有连接轴，所述连接轴伸入至旋转槽内部并与之转动连接，所述旋转槽开设在滑动板的上表面，所述滑动板的两侧边壁上还垂直固定连接固定块，所述固定块通过螺栓与承载板固定连接，所述固定柱的内部底端水平设置有转轴，所述转轴的外壁上固定安装有两组蜗轮，所述蜗轮的旁侧设置有与之啮合的蜗杆，所述蜗杆竖直并排分布有两组，且两组所述蜗杆的上表面均伸入至滑动板底端内部并与之螺纹连接，所述底板的底端面阵列分布有四组驱动轮。优选的，所述连接轴的一端转动连接固定柱的内侧壁，另一端穿过固定柱的侧边壁与固定安装在固定柱外部的驱动电机相连。优选的，所述固定柱的内部两侧内壁上还对称设置有固定板，所述固定板设置在滑动板的两侧，且固定板朝向滑动板的面上竖向开设有滑槽。优选的，所述滑槽内部滑动设置有移动块，所述移动块对称分布在滑动板的两侧边处，所述移动块与滑动板同步升降。优选的，所述承载板的底端面板壁上呈环形阵列分布有多组与螺栓相连的限位槽，所述螺栓螺纹穿过固定块。优选的，所述滑动板与蜗杆螺纹传动，所述蜗杆底端转动连接固定柱的底端内壁。本技术的技术效果和优点：该锅炉脉冲吹灰器，通过承载板与滑动板的活动设置，可根据实际需要将吹风管的位置进行旋转调整，通过固定柱与滑动板的设置，可根据需要调整吹风管的高度，有效提升对于垃圾炉清理的便捷性，大大增加了该吹灰器的适用范围，进一步提升其吹灰的工作效率，整体调节操作便捷，使用方便，该锅炉脉冲吹灰器，结构合理，工作效率高，可广泛推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定柱内部结构示意图；图3为本技术的滑动板与承载板连接结构示意图。图中：1驱动轮、2驱动电机、3底板、4固定柱、5承载板、6气泵、7吹风管、8滑动板、9移动块、10滑槽、11转轴、12固定板、13蜗轮、14蜗杆、15连接轴、16限位槽、17固定块、18旋转槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种锅炉脉冲吹灰器，包括底板3、气泵6、固定柱4和滑动板8，所述底板3上表面竖直固定设置有固定柱4，所述固定柱4的内部滑动设置有滑动板8，所述滑动板8沿固定柱4的顶端朝向其内部延伸，所述滑动板8的顶端面转动连接有承载板5，所述承载板5的上方设置有气泵6以及与气泵6相连的吹风管7，所述承载板5旋转带动吹风管7调整位置，所述承载板5的底端面居中部凸出设置有连接轴15，所述连接轴15伸入至旋转槽18内部并与之转动连接，所述旋转槽18开设在滑动板8的上表面，所述滑动板8的两侧边壁上还垂直固定连接固定块17，所述固定块17通过螺栓与承载板5固定连接，所述固定柱4的内部底端水平设置有转轴11，所述转轴11的外壁上固定安装有两组蜗轮13，所述蜗轮13的旁侧设置有与之啮合的蜗杆14，所述蜗杆14竖直并排分布有两组，且两组所述蜗杆14的上表面均伸入至滑动板8底端内部并与之螺纹连接，所述底板3的底端面阵列分布有四组驱动轮1，整体调节操作便捷，使用方便。具体的，所述连接轴15的一端转动连接固定柱4的内侧壁，另一端穿过固定柱4的侧边壁与固定安装在固定柱4外部的驱动电机2相连，启动驱动电机2，带动转轴11转动。具体的，所述固定柱4的内部两侧内壁上还对称设置有固定板12，所述固定板12设置在滑动板8的两侧，且固定板12朝向滑动板8的面上竖向开设有滑槽10。具体的，所述滑槽10内部滑动设置有移动块9，所述移动块9对称分布在滑动板8的两侧边处，所述移动块9与滑动板8同步升降，移动块9沿着固定板12内部的滑槽10滑动，提升移动方向的稳定性。具体的，所述承载板5的底端面板壁上呈环形阵列分布有多组与螺栓相连的限位槽16，所述螺栓螺纹穿过固定块17，螺栓穿过固定块17伸入至承载板16底端面的限位槽16中，将承载板5固定。具体的，所述滑动板8与蜗杆14螺纹传动，所述蜗杆14底端转动连接固定柱4的底端内壁，蜗杆14转动的同时，上方与滑动板8螺纹传动，将滑动板8带动上移或者下移。具体的，该锅炉脉冲吹灰器，在使用时，首先将吹风管7移动至需要工作位置，驱动轮1选择带动刹停结构的橡胶轮，根据需要，启动驱动电机2，转轴11转动，带动两组蜗轮13旋转，进而蜗杆14随之转动，蜗杆14转动的同时，上方与滑动板8螺纹传动，将滑动板8带动上移或者下移，进而承载板5将吹风管7推送至需要高度，在滑动板8升降时，移动块9沿着固定板12内部的滑槽10滑动，提升移动方向的稳定性，再转动承载板5，连接轴15在旋转槽18内部旋转，拧紧螺栓，螺栓穿过固定块17伸入至承载板16底端面的限位槽16中，将承载板5固定，即可开启气泵6，气泵6将空气从吹风管7内部吹出，进入锅炉的内壁上，将内壁上的灰尘清除吹散，整体调节便利，操作便捷，该锅炉脉冲吹灰器，结构合理，工作效率高，可广泛推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉脉冲吹灰器，包括底板(3)、气泵(6)、固定柱(4)和滑动板(8)，其特征在于：所述底板(3)上表面竖直固定设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的内部滑动设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)沿固定柱(4)的顶端朝向其内部延伸，所述滑动板(8)的顶端面转动连接有承载板(5)，所述承载板(5)的上方设置有气泵(6)以及与气泵(6)相连的吹风管(7)，所述承载板(5)旋转带动吹风管(7)调整位置，所述承载板(5)的底端面居中部凸出设置有连接轴(15)，所述连接轴(15)伸入至旋转槽(18)内部并与之转动连接，所述旋转槽(18)开设在滑动板(8)的上表面，所述滑动板(8)的两侧边壁上还垂直固定连接固定块(17)，所述固定块(17)通过螺栓与承载板(5)固定连接，所述固定柱(4)的内部底端水平设置有转轴(11)，所述转轴(11)的外壁上固定安装有两组蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的旁侧设置有与之啮合的蜗杆(14)，所述蜗杆(14)竖直并排分布有两组，且两组所述蜗杆(14)的上表面均伸入至滑动板(8)底端内部并与之螺纹连接，所述底板(3)的底端面阵列分布有四组驱动轮(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉脉冲吹灰器，包括底板(3)、气泵(6)、固定柱(4)和滑动板(8)，其特征在于：所述底板(3)上表面竖直固定设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的内部滑动设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)沿固定柱(4)的顶端朝向其内部延伸，所述滑动板(8)的顶端面转动连接有承载板(5)，所述承载板(5)的上方设置有气泵(6)以及与气泵(6)相连的吹风管(7)，所述承载板(5)旋转带动吹风管(7)调整位置，所述承载板(5)的底端面居中部凸出设置有连接轴(15)，所述连接轴(15)伸入至旋转槽(18)内部并与之转动连接，所述旋转槽(18)开设在滑动板(8)的上表面，所述滑动板(8)的两侧边壁上还垂直固定连接固定块(17)，所述固定块(17)通过螺栓与承载板(5)固定连接，所述固定柱(4)的内部底端水平设置有转轴(11)，所述转轴(11)的外壁上固定安装有两组蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的旁侧设置有与之啮合的蜗杆(14)，所述蜗杆(14)竖直并排分布有两组，且两组所述蜗杆(14)的上表面均伸入至滑动板(8)底端内部并与之螺纹连接，所述底板(3)的底端面阵列分布有四组驱动轮(1)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨名，焦裕强，李干，何贵平，王晶，李伟，胡小满，
申请(专利权)人：瀚蓝福清固废处理有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35