一种声波清灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种声波清灰器，主要包括同轴设置的一端封闭另一端开口的安装套、进气管和扩音罩；所述扩音罩的小头端伸至安装套内，所述进气管从安装套的封闭端穿入并与扩音罩的小头端连接；所述扩音罩的小头端内设置声波发生组件；所述声波发生组件主要包括与进气管连通的环形喷嘴罩及与喷嘴罩相对设置的共振帽，所述喷嘴罩内设置中心杆；所述中心杆头部包括前端的稳定腔和后端压缩腔，所述稳定腔与压缩腔之间设置若干导气孔，所述压缩腔的出气端设有第一喷气环和第二喷气环，本声波清灰器同时具备声波清灰和气体吹灰功能、并且可以产生不同频率的声波，清灰效果好，炉膛外的噪音低。

【技术实现步骤摘要】
一种声波清灰器
本技术涉及声波清灰
，尤其涉及一种声波清灰器。
技术介绍
市面上现有的工业锅炉的受热面在工作过程中会不断地产生积灰，影响设备正常工作，需用吹灰器对积灰进行吹扫，常见的吹灰装置是蒸汽吹灰器或声波清灰器，不管是哪一种清灰技术，使用时都是单一使用，清灰效果一般。声波清灰器就是利用声波的波动特性对积灰进行清除，目前市场上多数声波清灰器都是一种频率，只有一种频率的声波，不能有效、广泛地清除灰尘并且普遍的声波清灰器在炉膛外汇产生较大的噪音。中国专利CN108895476A公开了一种高能量环保型声波吹灰器，包括吹灰器主体、进气管和一端敞口另一端封闭的呈圆筒状的安装套；所述吹灰器主体包括耐热钢喇叭和设置在耐热钢喇叭内的发声组件；所述耐热钢喇叭较小的一端由安装套的敞口端插入，且耐热钢喇叭的中部抵靠在安装套敞口端的边沿并与安装套固定连接；所述安装套中部的外表面上沿周向设置有一圈固定法兰，该专利能够极大的减少炉膛外的噪音，改善了工作人员的工作环境，更加的环保。但是该专利就是使用一种频率，清灰效果一般。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种同时具备声波清灰和气体吹灰功能、并且可以产生不同频率的声波，清灰效果好，炉膛外的噪音低的一种声波清灰器。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种声波清灰器，主要包括同轴设置的一端封闭另一端开口的安装套、进气管和扩音罩；所述扩音罩的小头端伸至安装套内，所述进气管从安装套的封闭端穿入并与扩音罩的小头端连接；所述扩音罩的小头端内设置声波发生组件；所述声波发生组件主要包括与进气管连通的环形喷嘴罩及与喷嘴罩相对设置的共振帽，所述共振帽朝向喷嘴罩的一端敞口，另一端封闭；所述喷嘴罩内设置中心杆，所述中心杆另一端与共振帽的封闭端连接；所述中心杆头部包括前端的稳定腔和后端压缩腔，所述稳定腔与压缩腔之间设置若干导气孔，所述压缩腔的出气端设有第一喷气环和第二喷气环，所述第一喷气环由若干水平状第一气道组成，所述第二喷气环由若干倾斜状的第二气道组成，所述第一喷气环和第二喷气环同心设置，第一喷气环设置在内圈，所述共振帽的直径略大于第一喷气环的直径，略小于第二喷气环的直径。作为优选，所述中心杆头部的稳定腔与喷嘴罩内壁螺纹连接。作为优选，所述中心杆头部的压缩腔与喷嘴罩内壁螺纹连接。作为优选，所述导气孔的直径不相等。作为优选，所述第二气道呈由内向外放射状。作为优选，所述安装套的外表面沿周向设置固定法兰。作为优选，所述共振帽的敞口端端部为向外翻转的弧状。本技术的有益效果是：第一：压缩腔的出气端设置第一喷气环和第二喷气环，第一喷气环用于产生声波，第二喷气环用于吹灰，因此本声波清灰器同时具备声波清灰和气体吹灰功能；第二：稳定腔与压缩腔之间设置导气孔，并且导气孔的直径不一致，可以产生不同频率的声波，使其对积灰的清除适应范围更广；第三：第二喷气环由若干水平方向上呈倾斜状的第二气道组成，因此第二喷气环能够产生旋转气流，吹灰效果更好；并且第二气道呈由内向外放射状，吹灰范围广；第四：设置安装套，能够有效的减少炉膛外的噪音。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为第二喷气环结构示意图。图中：1是安装套、1.1.是固定法兰、2是进气管、3是扩音罩、4是声波发生组件、4.1是喷嘴罩、4.2是共振帽、4.3是中心杆、4.3.1是稳定腔、4.3.2是压缩腔、4.4是导气孔、4.5是第一喷气环、4.5.1是第一气道、4.6是第二喷气环、4.6.1是第二气道。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。一种声波清灰器，主要包括同轴设置的一端封闭另一端开口的安装套1、进气管2和扩音罩3；所述扩音罩3的小头端伸至安装套1内，所述进气管2从安装套1的封闭端穿入并与扩音罩3的小头端连接；所述扩音罩3的小头端内设置声波发生组件4；所述声波发生组件4主要包括与进气管2连通的环形喷嘴罩4.1及与喷嘴罩4.1相对设置的共振帽4.2，所述共振帽4.2朝向喷嘴罩4.1的一端敞口，另一端封闭；所述喷嘴罩4.1内设置中心杆4.3，所述中心杆4.3另一端与共振帽4.2的封闭端连接；所述中心杆4.3头部包括前端的稳定腔4.3.1和后端压缩腔4.3.2，所述稳定腔4.3.1与压缩腔4.3.2之间设置若干导气孔4.4，所述压缩腔4.3.2的出气端设有第一喷气环4.5和第二喷气环4.6，所述第一喷气环4.5由若干水平状第一气道4.5.1组成，所述第二喷气环4.6由若干倾斜状的第二气道4.6.1组成，所述第一喷气环4.5和第二喷气环4.6同心设置，第一喷气环4.5设置在内圈，所述共振帽4.2的直径略大于第一喷气环4.5的直径，略小于第二喷气环4.6的直径。作为优选，所述中心杆4.3头部的稳定腔4.3.1与喷嘴罩4.1内壁螺纹连接。作为优选，所述中心杆4.3头部的压缩腔4.3.2与喷嘴罩4.1内壁螺纹连接。作为优选，所述导气孔4.4的直径不相等。作为优选，所述第二气道4.6.1呈由内向外放射状。作为优选，所述安装套1的外表面沿周向设置固定法兰1.1。作为优选，所述共振帽4.2的敞口端端部为向外翻转的弧状。本声波清灰器在使用时，将安装套1上的固定法兰1.1与炉墙连接，扩音罩3设置在炉墙内，使得炉墙外噪音少；气流从进气管2进入稳定腔4.3.1后由导气孔4.4进入压缩腔4.3.2后一部分由第一喷气环4.5沿着A方向进入共振帽4.2产生声波，另一部分由第二喷气环4.6沿着B方向形成旋转气流进行吹灰，由于导气孔4.4直径不一致，因此可以产生不同频率的声波，声波吹灰与旋转气流吹灰同时进行，清灰效果好。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种声波清灰器，主要包括同轴设置的一端封闭另一端开口的安装套、进气管和扩音罩；所述扩音罩的小头端伸至安装套内，所述进气管从安装套的封闭端穿入并与扩音罩的小头端连接；其特征在于：所述扩音罩的小头端内设置声波发生组件；所述声波发生组件主要包括与进气管连通的环形喷嘴罩及与喷嘴罩相对设置的共振帽，所述共振帽朝向喷嘴罩的一端敞口，另一端封闭；所述喷嘴罩内设置中心杆，所述中心杆另一端与共振帽的封闭端连接；所述中心杆头部包括前端的稳定腔和后端压缩腔，所述稳定腔与压缩腔之间设置若干导气孔，所述压缩腔的出气端设有第一喷气环和第二喷气环，所述第一喷气环由若干水平状第一气道组成，所述第二喷气环由若干倾斜状的第二气道组成，所述第一喷气环和第二喷气环同心设置，第一喷气环设置在内圈，所述共振帽的直径略大于第一喷气环的直径，略小于第二喷气环的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种声波清灰器，主要包括同轴设置的一端封闭另一端开口的安装套、进气管和扩音罩；所述扩音罩的小头端伸至安装套内，所述进气管从安装套的封闭端穿入并与扩音罩的小头端连接；其特征在于：所述扩音罩的小头端内设置声波发生组件；所述声波发生组件主要包括与进气管连通的环形喷嘴罩及与喷嘴罩相对设置的共振帽，所述共振帽朝向喷嘴罩的一端敞口，另一端封闭；所述喷嘴罩内设置中心杆，所述中心杆另一端与共振帽的封闭端连接；所述中心杆头部包括前端的稳定腔和后端压缩腔，所述稳定腔与压缩腔之间设置若干导气孔，所述压缩腔的出气端设有第一喷气环和第二喷气环，所述第一喷气环由若干水平状第一气道组成，所述第二喷气环由若干倾斜状的第二气道组成，所述第一喷气环和第二喷气环同心设置，第一喷气环设置在内圈，所述共振帽的直径略大于第一喷气环的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，李秋平，闵翔，
申请(专利权)人：江苏酬勤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32