一种耐高温炉排被动片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温炉排被动片，包括底板、主板和凸出块，所述底板的下表面等距开设有底部槽，底板的前表面和后表面对称开设有侧壁槽，底板的上表面焊接有主板，主板的上端焊接有凸出块，凸出块上焊接有安装块，安装块的另一端焊接在主板上，所述主板的前端面焊接有前侧板，前侧板的中间位置处焊接有插板，主板的后端面焊接有后侧板，后侧板的中间位置处开设有插槽。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，增加炉排被动片两两之间连接紧密度，满足炉排被动片的安装需求。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温炉排被动片
本技术涉及炉排结构
，具体为一种耐高温炉排被动片。
技术介绍
锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型，固定式炉排片一般为条状或板状，靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室底部。被动炉排片又称副片、从动片，与主动炉排片相对，有轻型(用于轻型链带)、大板型、活络芯型、鳞片型四种不串风不漏风的炉排片，新产品几何尺寸与原炉排片基本相同或根据用户提供的尺寸设计，防止分段送风室之间串风，提高风室分段送风的功能，防止炉排前后漏风，减少炉膛漏风量、降低风机电耗。一般炉排被动片在使用排列的过程中由于炉体较大，炉排之间没有相互连接的结构，使得炉排被动片的排列稍不注意就会变得不规则，增加后续的步骤的工作量，炉排被动片之间的连接不够紧密的情况下就会影响产生效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温炉排被动片，具备结构紧凑，使用便捷，增加炉排被动片两两之间连接紧密度，满足炉排被动片的安装需求的优点，解决一般炉排被动片在使用排列的过程中由于炉体较大，炉排之间没有相互连接的结构，使得炉排被动片的排列稍不注意就会变得不规则，增加后续的步骤的工作量，炉排被动片之间的连接不够紧密的情况下就会影响产生效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温炉排被动片，包括底板、主板和凸出块，所述底板的上表面焊接有主板，主板的上端焊接有凸出块，凸出块上焊接有安装块，安装块的另一端焊接在主板上，所述主板的前端面焊接有前侧板，前侧板的中间位置处焊接有插板，主板的后端面焊接有后侧板，后侧板的中间位置处开设有插槽。优选的，所述底板的下表面等距开设有底部槽。优选的，所述凸出块上开设有通孔，通孔贯穿于主板。优选的，所述插板与插槽之间相互适配。优选的，所述底板的前表面和后表面对称开设有侧壁槽。优选的，所述凸起块共两个，两个安装块相对于主板呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术耐高温炉排被动片在使用过程中，可通过底部槽和侧壁槽的设计，确保组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，增加燃烧效率，同时，在组装的过程中，可将一块炉排被动片上的插板插入另一块炉排被动片上的插槽内，按照这样的连接方式，依次类推直至安装结束，可有效的对炉排被动片的位置进行限位，最后可将外界的连接杆通过通孔将片与片之间进行串联，结构紧凑，使用便捷，增加炉排被动片两两之间连接紧密度，满足炉排被动片的安装需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的两两连接的结构俯视示意图；图4为本技术的两两连接的结构侧视示意图。图中：1、底部槽；2、底板；3、侧壁槽；4、通孔；5、前侧板；6、插板；7、主板；8、安装块；9、凸出块；10、插槽；11、后侧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种耐高温炉排被动片，包括底板2、主板7和凸出块9，底板2的上表面焊接有主板7，主板7的前端面焊接有前侧板5，前侧板5的中间位置处焊接有插板6，主板7的后端面焊接有后侧板11，后侧板11的中间位置处开设有插槽10插板6与插槽10之间相互适配，在组装的过程中，可将一块炉排被动片上的插板6插入另一块炉排被动片上的插槽10内，按照这样的连接方式，依次类推直至安装结束，可有效的对炉排被动片的位置进行限位。底板2的下表面等距开设有底部槽1，底板2的前表面和后表面对称开设有侧壁槽3，可通过底部槽1和侧壁槽3的设计，确保组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，增加燃烧效率。主板7的上端焊接有凸出块9，凸出块9共两个，两个凸出块9相对于主板7呈对称分布，凸出块9上开设有通孔4，通孔4贯穿于主板7，可将外界的连接杆通过通孔4将片与片之间进行串联，凸出块9上焊接有安装块8，安装块8的另一端焊接在主板7上，起到加强的作用，结构紧凑，使用便捷，增加炉排被动片两两之间连接紧密度，满足炉排被动片的安装需求。工作原理：本技术耐高温炉排被动片在使用过程中，可通过底部槽1和侧壁槽3的设计，确保组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，增加燃烧效率，同时，在组装的过程中，可将一块炉排被动片上的插板6插入另一块炉排被动片上的插槽10内，按照这样的连接方式，依次类推直至安装结束，可有效的对炉排被动片的位置进行限位，最后可将外界的连接杆通过通孔4将片与片之间进行串联。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温炉排被动片，包括底板(2)、主板(7)和凸出块(9)，其特征在于：所述底板(2)的上表面焊接有主板(7)，主板(7)的上端焊接有凸出块(9)，凸出块(9)上焊接有安装块(8)，安装块(8)的另一端焊接在主板(7)上，所述主板(7)的前端面焊接有前侧板(5)，前侧板(5)的中间位置处焊接有插板(6)，主板(7)的后端面焊接有后侧板(11)，后侧板(11)的中间位置处开设有插槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温炉排被动片，包括底板(2)、主板(7)和凸出块(9)，其特征在于：所述底板(2)的上表面焊接有主板(7)，主板(7)的上端焊接有凸出块(9)，凸出块(9)上焊接有安装块(8)，安装块(8)的另一端焊接在主板(7)上，所述主板(7)的前端面焊接有前侧板(5)，前侧板(5)的中间位置处焊接有插板(6)，主板(7)的后端面焊接有后侧板(11)，后侧板(11)的中间位置处开设有插槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温炉排被动片，其特征在于：所述底板(2)的下表面等距开设有底部槽(1)。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新中，张渊博，唐旭龙，马宁，
申请(专利权)人：新郑市正耐锅炉辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41