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一种余热气化增压燃烧器制造技术

技术编号:25196995 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-07 21:22
一种余热气化增压燃烧器,包括安装在燃烧器上的燃烧气化室、喷嘴和分火器,分火器设置在喷嘴的上端,喷嘴的下端设有进气口,进气口与燃烧气化室连通,燃烧气化室上还连接有用于液体燃料输入的进液管路,所述燃烧气化室上环设有电加热装置,该结构的炉具在冷点火时,电加热装置能够对燃烧气化室内的燃料迅速加热气化,大幅度缩短气化时间,使炉具即使在冷点火时能够快速产生旺盛燃烧的火苗,由于预热时间大幅度缩短,使其能够适用于家用进行反复开关炉具使用,即开即停,家用炉具采用乙醇或甲醇类液体燃烧更加节能环保,可以根据实际火力大小需要进行供给液体燃烧,使燃烧器气化后的液体不存在积液,以及关火后不需要等待火焰熄灭,减少浪费现象。

【技术实现步骤摘要】
一种余热气化增压燃烧器
本技术涉及液体燃料炉具领域,具体是一种余热气化增压燃烧器。
技术介绍
现有技术中,乙醇或甲醇炉具在冷点火时,无法对燃料进行气化,此时燃烧的火苗并不旺盛。乙醇或甲醇炉具必须在点火后持续燃烧5-10分钟以上(即预热),才能产生足够的热量使燃料稳定气化,只有燃料稳定气化后,才可产生持续旺盛燃烧的火苗,以满足烹饪需要。而且还存在以下几点缺点:1、现有技术中的乙醇或甲醇炉具预热时间过长,导致乙醇或甲醇炉具无法适用于家用场合。2、现有技术的乙醇或甲醇炉具由于自身温度过高,对炉具内部件极具破坏性,严重影响产品使用寿命。3、现有技术无法达到即关即灭,总有不同程度的残余燃料和残余火种。4、现有技术无法避免气化漏气时对产品和其他方面产生的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的一种余热气化增压燃烧器,其作用是对燃烧气化室内的燃料迅速加热气化。一种余热气化增压燃烧器,包括安装在燃烧器上的燃烧气化室、喷嘴和分火器,分火器设置在喷嘴的上端,喷嘴的下端设有进气口,进气口与燃烧气化室连通,燃烧气化室上还连接有用于液体燃料输入的进液管路,所述燃烧气化室上环设有电加热装置,该结构的炉具在冷点火时,电加热装置能够对燃烧气化室内的燃料迅速加热气化,大幅度缩短气化时间,使炉具即使在冷点火时能够快速产生旺盛燃烧的火苗,由于预热时间大幅度缩短,使其能够适用于家用进行反复开关炉具使用,即开即停,家用炉具采用乙醇或甲醇类液体燃烧更加节能环保,可以根据实际火力大小需要进行供给液体燃烧,使燃烧器气化后的液体不存在积液,以及关火后不需要等待火焰熄灭,减少浪费现象。而且每次进厨房首次点火需要电加热气化液体,之后短时间内都不需要电加热(电加热只作为气化温度不够时用于辅助加热),只需要利用燃烧器本身的余热进行气化液体即可,从而达到进一步节能的目的。本技术还可以采用以下技术措施解决:所述电加热装置包括第一电加热装置和第二电加热装置,第一电加热装置设置在燃烧气化室的底部,第一电加热装置通过电池组件或/和市政交流电供能。还包括炉具内置的电池组件,第二电加热装置设置在燃烧气化室的外周,第二电加热装置通过电池组件或/和市政交流电供能。所述燃烧气化室包括气化底盖和气化上盖,气化上盖内设有底部开口的气化槽,当气化上盖安装到气化底盖时,气化底盖与气化槽构成环形气化腔,所述气化底盖往环形气化腔方向上凹形成拱形部,第一电加热装置安装在拱形部内。所述气化上盖的外端面向外延伸有环形弧形罩,环形弧形罩与气化底盖构成适于第二电加热装置安装的外围腔体。所述拱形部的内外两侧下凹有密封槽,密封槽的底部安装有密封圈,气化槽的两槽壁底部抵接在密封圈上。所述燃烧气化室环设在分火器的外围,并开设有气化入口和气化出口,气化入口和气化出口相对设置,气化出口与进气口之间设有进气管路,气化入口上设有用于液体燃料输入的进液管路。所述喷嘴内部设有与分火器连通的引射通道,侧壁开设有若干与引射通道连通的配风孔;所述引射通道与进气口之间设有锥形导流罩,锥形导流罩的中心部开设有连通引射通道与进气口的引射孔。所述燃烧气化室上安装有温度传感元件。所述电加热装置为发热管。本技术的有益效果如下:本技术一种余热气化增压燃烧器,该结构的炉具在冷点火时,电加热装置能够对燃烧气化室内的燃料迅速加热气化,大幅度缩短气化时间,使炉具即使在冷点火时能够快速产生旺盛燃烧的火苗,由于预热时间大幅度缩短,使其能够适用于家用进行反复开关炉具使用,即开即停,家用炉具采用乙醇或甲醇类液体燃烧更加节能环保,可以根据实际火力大小需要进行供给液体燃烧,使燃烧器气化后的液体不存在积液,以及关火后不需要等待火焰熄灭,减少浪费现象;而且每次进厨房首次点火需要电加热气化液体,之后短时间内都不需要电加热(电加热只作为气化温度不够时用于辅助加热),只需要利用燃烧器本身的余热进行气化液体即可,从而达到进一步节能的目的。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本技术的电加热装置供能电源示意图一。图3为本技术的电加热装置供能电源示意图二。图4为图3中A处放大结构示意图。图5为本技术的喷嘴剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图5所示,一种余热气化增压燃烧器,包括安装在燃烧器上的燃烧气化室1、喷嘴2和分火器3,分火器3设置在喷嘴2的上端,喷嘴2的下端设有进气口21,进气口21与燃烧气化室1连通,燃烧气化室1上还连接有用于液体燃料输入的进液管路4,所述燃烧气化室1上环设有电加热装置5,该结构的炉具在冷点火时,电加热装置5能够对燃烧气化室1内的燃料迅速加热气化,大幅度缩短气化时间,使炉具即使在冷点火时能够快速产生旺盛燃烧的火苗,由于预热时间大幅度缩短,使其能够适用于家用进行反复开关炉具使用,即开即停,家用炉具采用乙醇或甲醇类液体燃烧更加节能环保,可以根据实际火力大小需要进行供给液体燃烧,使燃烧器气化后的液体不存在积液,以及关火后不需要等待火焰熄灭,减少浪费现象。而且每次进厨房首次点火需要电加热气化液体,之后短时间内都不需要电加热(电加热只作为气化温度不够时用于辅助加热),只需要利用燃烧器本身的余热进行气化液体即可,从而达到进一步节能的目的。所述电加热装置5包括第一电加热装置51和第二电加热装置52,第一电加热装置51设置在燃烧气化室1的底部,第一电加热装置51通过电池组件(6)或/和市政交流电供能,通过第一电加热装置51和第二电加热装置52能够进一步加快燃烧气化室1加热的速度,最大限度缩短预热时间。还包括炉具内置的电池组件6,第二电加热装置52设置在燃烧气化室1的外周,第二电加热装置52通过电池组件6或/和市政交流电供能;上述结构包括三种的情况:一、第一电加热装置51和第二电加热装置52同时与220伏市政交流电(如图2所示)和24伏电池组件6(该情况附图未标示)连接,该结构在燃烧器外围环境能够提供外接电源时,通过220伏市政交流电对第一电加热装置51和第二电加热装置52,使第一电加热装置51和第二电加热装置52同时工作加热,加热效率稳定,使预热时间缩短;当外围环境断电或没有外接电源时,通过24伏电池组件6通过转换器转换交流电或者直流电对第一电加热装置51和第二电加热装置52,使燃烧器能够保持使用预热功能;二、第一电加热装置51和第二电加热装置52中的一个通过24伏电池组件6供能,第一电加热装置51和第二电加热装置52中的另外一个通过220伏市政交流电供能(如图3所示),由于其中一个采用市政交流电功供能,因此当家里停电时,会导致炉具在使用时需要长时间预热,无法适用于家用,因此能够通过电池组件6通过转换器转换交流电或者直流电对其中一个电加热装置供能,使其中一个电加热装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热气化增压燃烧器,包括安装在燃烧器上的燃烧气化室(1)、喷嘴(2)和分火器(3),分火器(3)设置在喷嘴(2)的上端,喷嘴(2)的下端设有进气口(21),进气口(21)与燃烧气化室(1)连通,燃烧气化室(1)上还连接有用于液体燃料输入的进液管路(4),其特征在于:所述燃烧气化室(1)上环设有电加热装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种余热气化增压燃烧器,包括安装在燃烧器上的燃烧气化室(1)、喷嘴(2)和分火器(3),分火器(3)设置在喷嘴(2)的上端,喷嘴(2)的下端设有进气口(21),进气口(21)与燃烧气化室(1)连通,燃烧气化室(1)上还连接有用于液体燃料输入的进液管路(4),其特征在于:所述燃烧气化室(1)上环设有电加热装置(5)。


2.根据权利要求1所述一种余热气化增压燃烧器,其特征在于:所述电加热装置(5)包括第一电加热装置(51)和第二电加热装置(52),第一电加热装置(51)设置在燃烧气化室(1)的底部,第一电加热装置(51)通过电池组件(6)或/和市政交流电供能。


3.根据权利要求2所述一种余热气化增压燃烧器,其特征在于:还包括炉具内置的电池组件(6),第二电加热装置(52)设置在燃烧气化室(1)的外周,第二电加热装置(52)通过电池组件(6)或/和市政交流电供能。


4.根据权利要求2所述一种余热气化增压燃烧器,其特征在于:所述燃烧气化室(1)包括气化底盖(11)和气化上盖(12),气化上盖(12)内设有底部开口的气化槽(121),当气化上盖(12)安装到气化底盖(11)时,气化底盖(11)与气化槽(121)构成环形气化腔(13),所述气化底盖(11)往环形气化腔(13)方向上凹形成拱形部(111),第一电加热装置(51)安装在拱形部(111)内。


5.根据权利要求4所述一种余热气化增压燃烧器,其特征在于:所述气化...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱白龙
申请(专利权)人:朱白龙
类型:新型
国别省市:四川;51

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