用于冷镦的线材、使用其的加工产品、及其制造方法技术

本公开提供了可以缩短球化热处理时间的用于冷镦的线材、使用其的加工产品、及其制造方法。根据本公开的一个实施方案的用于冷镦的线材以全部组成的重量百分比(％)计包含：C：0.15％至0.5％，Si：0.1％至0.4％，Mn：0.3％至1.5％，Cr：0.1％至1.5％，Al：0.02％至0.05％，N：0.004％至0.02％，选自Nb：0.001％至0.03％、V：0.01％至0.3％、Mo：0.01％至0.5％、Ti：0.001％至0.03％中的至少一者，以及剩余部分的铁(Fe)和其他不可避免的杂质，显微组织的珠光体团中存在的渗碳体的长短轴之比为200:1或更小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于冷镦的线材、使用其的加工产品、及其制造方法
本公开涉及用于冷镦的线材，更具体地，提供了可以用于冷镦用螺栓并且可以缩短球化热处理的用于冷镦的线材、使用其的加工产品、及其制造方法。
技术介绍
大多数结构钢是在热加工之后再加热、淬火和回火以增加强度和韧性的调质(淬火回火)钢。另一方面，非正火钢是代替调质钢的钢，并且意指在热加工之后没有另外的热处理的情况下可以获得与经热处理的钢的机械特性相似的机械特性如强度的钢。典型的线材产品通过进行热轧线材、冷拔、球化热处理、冷拔、冷镦、淬火和回火而制造为最终产品。另一方面，非正火线材通过热轧线材、冷拔、冷镦过程而制造为最终产品。以这种方式，通过省略现有产品加工过程中所需的两种热处理(球化热处理和Q&T热处理)，可以通过降低材料的制造成本来获得具有优异的经济效率的产品。非正火钢是省略热处理过程的经济产品，并且由于其不进行最终的淬火和回火，因此其具有确保由于热处理引起的缺陷(即由于热处理的弯曲引起的平直度)的效果，并且被应用于许多产品。然而，在非正火钢的情况下，由于在省略热处理过程的状态下进行连续冷加工，因此随着过程进行，产品的强度增加，同时延展性持续降低。此外，在螺栓的制造中，为了增加滚动寿命(rollinglife)，在拉拔线材之后必须进行球化热处理，而这种球化热处理导致长加工时间，从而增加了制造成本。因此，需要开发可以缩短球化热处理时间的能够冷镦的线材。
技术实现思路
技术问题本公开提供了可以缩短球化热处理时间的用于冷镦的线材、使用其的加工产品、及其制造方法。技术方案根据本公开的一个方面，用于冷镦的线材以全部组成的重量百分比(％)计包含C：0.15％至0.5％，Si：0.1％至0.4％，Mn：0.3％至1.5％，Cr：0.1％至1.5％，Al：0.02％至0.05％，N：0.004％至0.02％，选自Nb：0.001％至0.03％、V：0.01％至0.3％、Mo：0.01％至0.5％、Ti：0.001％至0.03％中的至少一者，以及剩余部分的铁(Fe)和其他不可避免的杂质，线材包括珠光体团(pearlitecolony)作为显微组织，珠光体团中存在的渗碳体的长短轴之比为200:1或更小。此外，根据本专利技术的一个实施方案，珠光体中分段的渗碳体(segmentedcementite)的面积分数可以为5％至50％。此外，根据本专利技术的一个实施方案，珠光体团的最大尺寸可以为5μm或更小。此外，根据本专利技术的一个实施方案，线材可以包括铁素体作为显微组织，铁素体晶粒尺寸的最大尺寸可以为5μm或更小。此外，根据本专利技术的一个实施方案，线材可以包含基于Al的碳氮化物、基于Nb的碳氮化物、基于V的碳氮化物、基于Mo的碳氮化物中的至少一种析出物。根据本公开的另一方面，加工产品包括以全部组成的重量百分比(％)计包含以下的组织：C：0.15％至0.5％，Si：0.1％至0.4％，Mn：0.3％至1.5％，Cr：0.1％至1.5％，Al：0.02％至0.05％，N：0.004％至0.02％，选自Nb：0.001％至0.03％、V：0.01％至0.3％、Mo：0.01％至0.5％、Ti：0.001％至0.03％中的至少一者，以及剩余部分的铁(Fe)和其他不可避免的杂质，加工产品包括长短轴之比为5:1或更小的渗碳体作为显微组织，所述渗碳体相对于总面积的面积分数可以为80％或更大。根据本公开的另一方面，用于冷镦的线材的制造方法包括：对钢件进行加热，所述钢件以全部组成的重量百分比(％)计包含：C：0.15％至0.5％，Si：0.1％至0.4％，Mn：0.3％至1.5％，Cr：0.1％至1.5％，Al：0.02％至0.05％，N：0.004％至0.02％，选自Nb：0.001％至0.03％、V：0.01％至0.3％、Mo：0.01％至0.5％、Ti：0.001％至0.03％中的至少一者，以及剩余部分的铁(Fe)和其他不可避免的杂质；通过在700℃至780℃下对经加热的钢件进行精轧来对经加热的钢件进行热轧；在热轧之后，以5℃/秒至20℃/秒冷却至600℃，以及以5℃/秒或更小冷却至400℃。此外，根据本专利技术的一个实施方案，在热轧中，刚好在精轧之前的奥氏体晶粒尺寸可以为10μm或更小。此外，根据本专利技术的一个实施方案，在热轧中，精轧期间的变形量可以为0.4或更大。此外，根据本专利技术的一个实施方案，对钢件进行加热可以通过在90分钟以内保持在900℃至1050℃下来进行。根据本公开的另一方面，涉及使用线材的加工产品的制造方法，所述线材以全部组成的重量百分比(％)计包含C：0.15％至0.5％，Si：0.1％至0.4％，Mn：0.3％至1.5％，Cr：0.1％至1.5％，Al：0.02％至0.05％，N：0.004％至0.02％，选自Nb：0.001％至0.03％、V：0.01％至0.3％、Mo：0.01％至0.5％、Ti：0.001％至0.03％中的至少一者，以及剩余部分的铁(Fe)和其他不可避免的杂质，并且包括珠光体团中的渗碳体的长短轴之比为200:1或更小的显微组织，所述制造方法包括：以50℃/小时至100℃/小时的加热速率在650℃至780℃下加热6小时至10小时；以及以10℃/小时至20℃/小时的冷却速率进行软化热处理。此外，根据本专利技术的一个实施方案，长短轴之比为5:1或更小的渗碳体相对于总面积的面积分数可以为80％或更大。此外，根据本专利技术的一个实施方案，内部碳氮化物的含量可以为总量的80％或更大。有益效果根据本公开的一个实施方案的用于冷镦的线材和使用其的加工产品可以缩短球化热处理时间，从而降低成本。附图说明图1(a)是示出开始精轧之前的比较例1的显微组织的照片，图1(b)是示出开始精轧之前的作为本公开的一个实施方案的专利技术例2的显微组织的照片。图2(a)是示出紧接在精轧之后的冷却的初期中的比较例1的显微组织的照片，图2(b)是示出紧接在精轧之后的冷却的初期中的作为本公开的一个实施方案的专利技术例2的显微组织的照片。图3(a)是示出通过缓慢冷却获得的比较例3的线材的显微组织的照片，图3(b)是通过缓慢冷却获得的作为本公开的一个实施方案的专利技术例4线材的显微组织。图4(a)是示出球化热处理之后的比较例3的显微组织的照片，图4(b)是示出球化热处理之后的作为本公开的一个实施方案的专利技术例4的显微组织的照片。具体实施方式根据本公开的一个方案的用于冷镦的线材以全部组成的重量百分比(％)计包含C：0.15％至0.5％，Si：0.1％至0.4％，Mn：0.3％至1.5％，Cr：0.1％至1.5％，Al：0.02％至0.05％，N：0.004％至0.02％，选自Nb：0.001％至0.03％、V：0.01％至0.3％、Mo：0.01％至0.5％、Ti：0.001％至0.03％中的至少一者，以及剩余本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷镦的线材，以全部组成的重量百分比(％)计包含C：0.15％至0.5％，Si：0.1％至0.4％，Mn：0.3％至1.5％，Cr：0.1％至1.5％，Al：0.02％至0.05％，N：0.004％至0.02％，选自Nb：0.001％至0.03％、V：0.01％至0.3％、Mo：0.01％至0.5％、Ti：0.001％至0.03％中的至少一者，以及剩余部分的铁(Fe)和其他不可避免的杂质，/n其中所述线材包括珠光体团作为显微组织，以及/n其中所述珠光体团中存在的渗碳体的长短轴之比为200:1或更小。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171226 KR 10-2017-01792271.一种用于冷镦的线材，以全部组成的重量百分比(％)计包含C：0.15％至0.5％，Si：0.1％至0.4％，Mn：0.3％至1.5％，Cr：0.1％至1.5％，Al：0.02％至0.05％，N：0.004％至0.02％，选自Nb：0.001％至0.03％、V：0.01％至0.3％、Mo：0.01％至0.5％、Ti：0.001％至0.03％中的至少一者，以及剩余部分的铁(Fe)和其他不可避免的杂质，
其中所述线材包括珠光体团作为显微组织，以及
其中所述珠光体团中存在的渗碳体的长短轴之比为200:1或更小。


2.根据权利要求1所述的线材，其中所述珠光体中分段的渗碳体的面积分数为5％至50％。


3.根据权利要求1或权利要求2所述的线材，其中所述珠光体团的最大尺寸为5μm或更小。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的线材，其中所述线材包括铁素体作为显微组织，以及
所述铁素体晶粒尺寸的最大尺寸为5μm或更小。


5.根据权利要求1所述的线材，其中所述线材包含基于Al的碳氮化物、基于Nb的碳氮化物、基于V的碳氮化物、基于Mo的碳氮化物和基于Ti的碳氮化物中的至少一种析出物。


6.一种加工产品，包括以全部组成的重量百分比(％)计包含以下成分的组织：C：0.15％至0.5％，Si：0.1％至0.4％，Mn：0.3％至1.5％，Cr：0.1％至1.5％，Al：0.02％至0.05％，N：0.004％至0.02％，选自Nb：0.001％至0.03％、V：0.01％至0.3％、Mo：0.01％至0.5％、Ti：0.001％至0.03％中的至少一者，以及剩余部分的铁(Fe)和其他不可避免的杂质，
其中所述加工产品包括长短轴之比为5:1或更小的渗碳体作为显微组织，以及
所述渗碳体相对于总面积的面积分数为80％或更大。


7.一种用于冷镦的线材的制造方法，所述制造方法包括：
对以全部组成的重量百分比...

【专利技术属性】
技术研发人员：李在胜，金汉辉，朴仁圭，李炳甲，李相润，
申请(专利权)人：株式会社POSCO，
类型：发明
国别省市：韩国;KR