一种单支气囊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单支气囊，包括单支剔除检测探头和安装固定板，安装固定板设置在单支剔除检测探头的上方，且单支剔除检测探头与安装固定板固定连接，安装固定板的顶部固定连接有第一直线导轨和第二直线导轨，第一直线导轨和第二直线导轨分别设置在安装固定板顶部的两端，第一直线导轨的两端分别设置有第一限位块和第二限位块，第二直线导轨的两端分别设置有第一气囊和第二气囊，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术一种单支气囊通过精妙构思，使结构大大简化，使得单支气囊在便于维护，通过几个小部件的协调工作达到设计性能，满足检测工艺要求，通过机械限位，使气囊工作在有效区间，保证气囊使用正常稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种单支气囊
本技术涉及一种单支气囊，属于烟草行业工业检测

技术介绍
现有的单支气囊结构庞大，功率大耗能多，导致生产成本高昂，并且现有的单支气囊稳定性能较差，需要定期维护，由于现有的单支气囊结构庞大，使得在进行维护时极为不便，费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种单支气囊，解决了现有技术中存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种单支气囊，包括单支剔除检测探头和安装固定板，所述安装固定板设置在单支剔除检测探头的上方，且所述单支剔除检测探头与安装固定板固定连接，所述安装固定板的顶部固定连接有第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨分别设置在安装固定板顶部的两端，所述第一直线导轨的两端分别设置有第一限位块和第二限位块，所述第二直线导轨的两端分别设置有第一气囊和第二气囊，所述第一气囊和第一限位块设置在同一侧，所述第二气囊和第二限位块设置在同一侧，所述安装固定板的上方设置有连接固定架，所述第一限位块和第二限位块远离第一直线导轨的一端均与连接固定架固定连接，所述第一气囊和第二气囊远离第二直线导轨的一端均与连接固定架固定连接，所述第一气囊与气源之间设置有快速排气阀A和高速阀A，所述第二气囊与气源之间设置有快速排气阀B和高速阀B。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一气囊和第二气囊均通过4MPA气源供气。作为本技术的一种优选技术方案，所述高速阀A和高速阀B与4MPA气源之间设置有油污分离器。作为本技术的一种优选技术方案，所述高速阀A和高速阀B之间设置有减压阀，且所述减压阀与油污分离器连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一气囊和第二气囊的具体型号为EV-15/40-4膜片式夹紧气缸。本技术所达到的有益效果是：本技术一种单支气囊通过精妙构思，使结构大大简化，使得单支气囊在便于维护，通过几个小部件的协调工作达到设计性能，满足检测工艺要求，通过机械限位，使气囊工作在有效区间，保证气囊使用正常稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术的气路图。图中：1、单支剔除检测探头；2、安装固定板；3、第一直线导轨；4、第二直线导轨；5、第一限位块；6、第二限位块；7、第一气囊；8、第二气囊；9、连接固定架；10、快速排气阀A；11、高速阀A；12、快速排气阀B；13、高速阀B；14、减压阀；15、油污分离器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种单支气囊，包括单支剔除检测探头1和安装固定板2，安装固定板2设置在单支剔除检测探头1的上方，且单支剔除检测探头1与安装固定板2固定连接，安装固定板2的顶部固定连接有第一直线导轨3和第二直线导轨4，第一直线导轨3和第二直线导轨4分别设置在安装固定板2顶部的两端，第一直线导轨3的两端分别设置有第一限位块5和第二限位块6，第二直线导轨4的两端分别设置有第一气囊7和第二气囊8，第一气囊7和第一限位块5设置在同一侧，第二气囊8和第二限位块6设置在同一侧，安装固定板2的上方设置有连接固定架9，第一限位块5和第二限位块6远离第一直线导轨3的一端均与连接固定架9固定连接，第一气囊7和第二气囊8远离第二直线导轨4的一端均与连接固定架9固定连接。第一气囊7和第二气囊8均通过4MPA气源供气。第一气囊7与气源之间设置有快速排气阀A10和高速阀A11。第二气囊8与气源之间设置有快速排气阀B12和高速阀B13。高速阀A11和高速阀B13与4MPA气源之间设置有油污分离器15。高速阀A11和高速阀B13之间设置有减压阀14，且减压阀14与油污分离器15连接。第一气囊7和第二气囊8的具体型号为EV-15/40-4膜片式夹紧气缸。具体的，使用本技术时，从工作现场采用4MPA气源来给装置进行供气，经过油污分离器15对气源进行过滤，气流经过高速阀A11，高速阀A11通电导通时给第一气囊7充气，当高速阀A11断电时第一气囊7通过快速排气阀A10将第一气囊7里的高压气体排出，减压到减压阀14设定的阀值，同样原理当高速阀A11断电时，高速阀B13通电导通，气流经过高速阀B13给第二气囊8充气，当高速阀B13断电时第二气囊8通过快速排气阀B12将第二气囊8里的高压气体排出，减压到减压阀14设定的阀值.通过控制高速阀A11和高速阀B13的供电，可以维持直线导轨在第一气囊7和第二气囊8之间往复运动，通过此方式带动单支检测探头移动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单支气囊，其特征在于，包括单支剔除检测探头(1)和安装固定板(2)，所述安装固定板(2)设置在单支剔除检测探头(1)的上方，且所述单支剔除检测探头(1)与安装固定板(2)固定连接，所述安装固定板(2)的顶部固定连接有第一直线导轨(3)和第二直线导轨(4)，所述第一直线导轨(3)和第二直线导轨(4)分别设置在安装固定板(2)顶部的两端，所述第一直线导轨(3)的两端分别设置有第一限位块(5)和第二限位块(6)，所述第二直线导轨(4)的两端分别设置有第一气囊(7)和第二气囊(8)，所述第一气囊(7)和第一限位块(5)设置在同一侧，所述第二气囊(8)和第二限位块(6)设置在同一侧，所述安装固定板(2)的上方设置有连接固定架(9)，所述第一限位块(5)和第二限位块(6)远离第一直线导轨(3)的一端均与连接固定架(9)固定连接，所述第一气囊(7)和第二气囊(8)远离第二直线导轨(4)的一端均与连接固定架(9)固定连接，所述第一气囊(7)与气源之间设置有快速排气阀A(10)和高速阀A(11)，所述第二气囊(8)与气源之间设置有快速排气阀B(12)和高速阀B(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单支气囊，其特征在于，包括单支剔除检测探头(1)和安装固定板(2)，所述安装固定板(2)设置在单支剔除检测探头(1)的上方，且所述单支剔除检测探头(1)与安装固定板(2)固定连接，所述安装固定板(2)的顶部固定连接有第一直线导轨(3)和第二直线导轨(4)，所述第一直线导轨(3)和第二直线导轨(4)分别设置在安装固定板(2)顶部的两端，所述第一直线导轨(3)的两端分别设置有第一限位块(5)和第二限位块(6)，所述第二直线导轨(4)的两端分别设置有第一气囊(7)和第二气囊(8)，所述第一气囊(7)和第一限位块(5)设置在同一侧，所述第二气囊(8)和第二限位块(6)设置在同一侧，所述安装固定板(2)的上方设置有连接固定架(9)，所述第一限位块(5)和第二限位块(6)远离第一直线导轨(3)的一端均与连接固定架(9)固定连接，所述第一气囊(7)和第二气囊(8)远离第二直线导轨(4)的一端均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：武立贵，黄懿，陈伟，申卫中，
申请(专利权)人：南京家泉烟草机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32