本实用新型专利技术涉及阀兰管件技术领域，具体地说，涉及一种具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件，包括下阀兰管与上阀兰管，下阀兰管上设固定环，下阀兰管圆周外壁靠近设外螺纹，下阀兰管内壁开设卡槽，上阀兰管圆周外壁上设橡胶环垫，上阀兰管圆周外壁设圆环，圆环内壁上设内螺纹，上阀兰管上还套设外环套，且外环套顶部开设第一通孔，外环套底部开设若螺纹孔，下阀兰管上还套设环套盖，且环套盖中心开设第二通孔；该具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件，卡槽与橡胶环垫卡接配合，让内部更密封，外螺纹与内螺纹相互配合，进行螺纹固定连接，外环套与环套盖配合，使用者手动将紧固螺栓固定，多次对下阀兰管和上阀兰管固定连接，让连接更牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件
本技术涉及阀兰管件
，具体地说，涉及一种具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件。
技术介绍
阀兰管件是一种焊接管件，这样的管件是用于和管道相匹配的，有加工的，也有不用加工的，一些铸件，是把阀兰全一起铸出来的，而焊接的则是后期加工的，工厂可以加工，在施工现场也可以加工的，有大小头阀兰管件，也有弯头、三通阀兰管件，其材质亦是多种多样的，有碳钢、合金钢、不锈钢等；现有技术中，阀兰管件连接固定手段单一，在单一的连接中不牢固，容易掉落，影响到管道连接，缺乏具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件，包括下阀兰管与上阀兰管，所述下阀兰管上设有固定环，所述下阀兰管圆周外壁靠近顶部位置设有外螺纹，所述下阀兰管内壁靠近顶部位置开设有卡槽，所述上阀兰管圆周外壁上靠近底部位置与卡槽对应的位置设有橡胶环垫，所述上阀兰管圆周外壁上靠近底部位置上还设有圆环，所述圆环内壁上设有内螺纹，所述圆环与下阀兰管螺纹连接，所述上阀兰管上还套设有外环套，所述外环套呈圆柱状，且所述外环套顶部开设有第一通孔，所述外环套底部开设有若干个螺纹孔，所述下阀兰管上还套设有环套盖，所述环套盖呈圆饼状，且所述环套盖中心开设有第二通孔，所述环套盖上与螺纹孔对应的位置还设有圆孔，每个所述圆孔均对应配设有紧固螺栓。作为优选，所述下阀兰管与固定环为一体成型结构，固定环的作用便于环套盖的使用，使下阀兰管与上阀兰管连接时更牢固。作为优选，所述上阀兰管与橡胶环垫为一体成型结构，所述橡胶环垫的宽度与卡槽宽度相适配，所述圆环与上阀兰管为一体成型结构，所述内螺纹与外螺纹螺纹配合，内螺纹与外螺纹连接增加下阀兰管与上阀兰管连接的稳定性。作为优选，所述第一通孔的内径与上阀兰管外径相适配，所述外环套与上阀兰管滑动连接，便于外环套在上阀兰管移动，方便与环套盖连接固定。作为优选，所述第二通孔的内径与下阀兰管的外径相适配，所述环套盖与下阀兰管滑动连接，便于与外环套连接固定，增加下阀兰管与上阀兰管连接稳定性。作为优选，所述螺纹孔的内径与圆孔的孔径相适配，所述紧固螺栓的直径与圆孔的内径相适配，所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接，便于固定外环套与环套盖，从而固定下阀兰管与上阀兰管的连接。作为优选，所述上阀兰管外径与下阀兰管内径相适配，所述下阀兰管与上阀兰管插接配合，所述圆环的内径与下阀兰管外径相适配，在橡胶环垫与卡槽配合下，使上阀兰管与下阀兰管多一种固定连接的方法，让连接更稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术下阀兰管和上阀兰管通过卡槽与橡胶环垫卡接配合，让内部更密封，下阀兰管上设外螺纹与圆环上设内螺纹相互配合，再一次进行螺纹固定连接，外环套与环套盖配合，使用者手动将紧固螺栓使外环套与环套盖固定连接，多次对下阀兰管和上阀兰管固定连接，让连接更牢固，不易分离。附图说明图1为本技术的具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件整体结构示意图；图2为本技术的具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件分解结构示意图；图3为本技术的外环套结构示意图；图4为本技术的下阀兰管结构示意图；图5为本技术的上阀兰管结构示意图；图6为本技术的具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件剖面结构示意图。图中：1、下阀兰管；10、固定环；11、外螺纹；12、卡槽；2、上阀兰管；20、橡胶环垫；21、圆环；210、内螺纹；3、外环套；30、第一通孔；31、螺纹孔；4、环套盖；40、第二通孔；41、圆孔；42、紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件，包括下阀兰管1与上阀兰管2，下阀兰管1上设有固定环10，下阀兰管1圆周外壁靠近顶部位置设有外螺纹11，下阀兰管1内壁靠近顶部位置开设有卡槽12，上阀兰管2圆周外壁上靠近底部位置与卡槽12对应的位置设有橡胶环垫20，上阀兰管2圆周外壁上靠近底部位置上还设有圆环21，圆环21内壁上设有内螺纹210，圆环21与下阀兰管1螺纹连接，上阀兰管2上还套设有外环套3，外环套3呈圆柱状，且外环套3顶部开设有第一通孔30，外环套3底部开设有若干个螺纹孔31，下阀兰管1上还套设有环套盖4，环套盖4呈圆饼状，且环套盖4中心开设有第二通孔40，环套盖4上与螺纹孔31对应的位置还设有圆孔41，每个圆孔41均对应配设有紧固螺栓42。本实施例中，下阀兰管1与固定环10为一体成型结构，固定环10的作用便于环套盖4的使用，使下阀兰管1与上阀兰管2连接时更牢固。进一步的，上阀兰管2与橡胶环垫20为一体成型结构，橡胶环垫20的宽度与卡槽12宽度相适配，圆环21与上阀兰管2为一体成型结构，内螺纹210与外螺纹11螺纹配合，内螺纹210与外螺纹11连接增加下阀兰管1与上阀兰管2连接的稳定性，使用者手动推动上阀兰管2，让其与下阀兰管1插接配合，便于初步进行固定。其次，第一通孔30的内径与上阀兰管2外径相适配，外环套3与上阀兰管2滑动连接，便于外环套3在上阀兰管2移动，方便与环套盖4连接固定。具体的，第二通孔40的内径与下阀兰管1的外径相适配，环套盖4与下阀兰管1滑动连接，便于与外环套3连接固定，增加下阀兰管1与上阀兰管2连接稳定性。进一步的，螺纹孔31的内径与圆孔41的孔径相适配，紧固螺栓42的直径与圆孔41的内径相适配，紧固螺栓42与螺纹孔31螺纹连接，便于固定外环套3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件，包括下阀兰管(1)与上阀兰管(2)，其特征在于：所述下阀兰管(1)上设有固定环(10)，所述下阀兰管(1)圆周外壁靠近顶部位置设有外螺纹(11)，所述下阀兰管(1)内壁靠近顶部位置开设有卡槽(12)，所述上阀兰管(2)圆周外壁上靠近底部位置与卡槽(12)对应的位置设有橡胶环垫(20)，所述上阀兰管(2)圆周外壁上靠近底部位置上还设有圆环(21)，所述圆环(21)内壁上设有内螺纹(210)，所述圆环(21)与下阀兰管(1)螺纹连接，所述上阀兰管(2)上还套设有外环套(3)，所述外环套(3)呈圆柱状，且所述外环套(3)顶部开设有第一通孔(30)，所述外环套(3)底部开设有若干个螺纹孔(31)，所述下阀兰管(1)上还套设有环套盖(4)，所述环套盖(4)呈圆饼状，且所述环套盖(4)中心开设有第二通孔(40)，所述环套盖(4)上与螺纹孔(31)对应的位置还设有圆孔(41)，每个所述圆孔(41)均对应配设有紧固螺栓(42)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件，包括下阀兰管(1)与上阀兰管(2)，其特征在于：所述下阀兰管(1)上设有固定环(10)，所述下阀兰管(1)圆周外壁靠近顶部位置设有外螺纹(11)，所述下阀兰管(1)内壁靠近顶部位置开设有卡槽(12)，所述上阀兰管(2)圆周外壁上靠近底部位置与卡槽(12)对应的位置设有橡胶环垫(20)，所述上阀兰管(2)圆周外壁上靠近底部位置上还设有圆环(21)，所述圆环(21)内壁上设有内螺纹(210)，所述圆环(21)与下阀兰管(1)螺纹连接，所述上阀兰管(2)上还套设有外环套(3)，所述外环套(3)呈圆柱状，且所述外环套(3)顶部开设有第一通孔(30)，所述外环套(3)底部开设有若干个螺纹孔(31)，所述下阀兰管(1)上还套设有环套盖(4)，所述环套盖(4)呈圆饼状，且所述环套盖(4)中心开设有第二通孔(40)，所述环套盖(4)上与螺纹孔(31)对应的位置还设有圆孔(41)，每个所述圆孔(41)均对应配设有紧固螺栓(42)。
2.根据权利要求1所述的具有多种连接手段且连接牢固的阀兰管件，其特征在于：所述下阀兰管(1)与固定环(10)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的具有多种连接手段且连接牢固的阀兰...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘可敏，
申请(专利权)人：重庆阳斯阀门科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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