一种半球阀闭锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种半球阀闭锁装置，包括与阀座固定连接的下壳体以及罩设于所述下壳体上端的上壳体，所述上壳体与下壳体一端铰接、另一端分别连接有上连接板和下连接板；所述上连接板的底端设置有滑槽，所述滑槽的上方贯穿设置有调节槽，内部滑动设置有横板，所述横板顶端设置有调节件，所述调节件设置于调节槽内；所述下连接板远离下壳体的一端设有锁块，所述锁块于靠近下连接板的一侧开设有连接槽，所述连接槽内设有夹持件，并通过所述夹持件与横板连接；所述连接槽的顶端设置有竖槽，所述竖槽内设有控制夹持件起闭的启动件，所述启动件顶端自竖槽伸出。本实用新型专利技术能够对阀杆伸出阀体的一端进行保护，具有提高半球阀使用安全性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种半球阀闭锁装置
本技术涉及半球阀的
，尤其是涉及一种半球阀闭锁装置。
技术介绍
半球阀是为解决溶液以及矿浆等两相混合流介质输送的技术难题而研发的一种新型阀门，具有使用方便、使用寿命长、安全可靠等优点，被广泛的应用于水、蒸汽、污水、石油化工、天然气、溶液、矿浆等两相介质的输送设备中，在工业生产以及人们的生产生活中扮演着非常重要的角色。现有的半球阀由阀体、阀杆、半球件等部分组成，工作时，通过驱动阀杆上下移动，对半球件的位置进行调整，控制阀体内输送通道的开闭。但是，由于阀杆延伸至阀体外的一端直接暴露在外，任何人都可以对阀门进行控制，安全系数低，且易造成不必要的损失。因此，需要一种能够对阀杆伸出阀体的一端进行保护、提高半球阀使用安全性的半球阀闭锁装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种提高半球阀使用安全性的半球阀闭锁装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半球阀闭锁装置，设置于半球阀阀座的上端，其特征在于：包括与阀座固定连接的下壳体以及罩设于所述下壳体上端的上壳体，所述上壳体与下壳体一端铰接、另一端分别连接有上连接板和下连接板；所述上连接板的底端设置有滑槽，所述滑槽的上方贯穿设置有调节槽，内部滑动设置有横板，所述横板顶端设置有调节件，所述调节件设置于调节槽内；所述下连接板远离下壳体的一端设有锁块，所述锁块于靠近下连接板的一侧开设有连接槽，所述连接槽内设有夹持件，并通过所述夹持件与横板连接；所述连接槽的顶端设置有竖槽，所述竖槽内设有控制夹持件起闭的启动件，所述启动件顶端自竖槽伸出。通过采用上述技术方案，本技术闭锁装置由上壳体和下壳体组成，能够将阀杆自阀体内伸出的一端封锁于两者围合的腔室内，防止其他人员误操作，对半球阀的正常使用造成影响，使半球阀的使用更加安全稳定。本技术闭锁装置中上壳体和下壳体一端铰接，另一端通过横板、夹持件、启动件可拆卸连接，且连接与拆卸过程操作方便，实用性强。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持件与启动件至少设置有两组。通过采用上述技术方案，启动件控制夹持件与横板连接，其与夹持件至少设置有两组，一方面能够更加稳定的固定横板，提高上壳体与下壳体的连接稳定性；另一方面也提高了本技术的使用安全性，避免了因为误碰而使夹持件和横板分离的情况发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板一端连接有若干第一弹簧，并通过第一弹簧与上连接板连接。通过采用上述技术方案，在需要分离上壳体和下壳体时，可直接将横板自夹持件内释放，横板将会在多个第一弹簧的作用下沿滑槽的长度方向自动恢复至初始状态，多个第一弹簧的设置，省去了人工复位横板的过程，提高了本技术的实用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽沿上连接板的长度方向设置，所述调节槽垂直连通滑槽。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节件为调节杆，所述调节杆的顶端自调节槽内伸出，底端与横板的中部固定连接。通过采用上述技术方案，通过调节杆可带动横板于滑槽内移动，控制上壳体与下壳体的连接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持件包括夹持横板的夹持段和控制夹持段开闭的控制段，所述夹持段包括可夹持于横板上下两端的上夹片与下夹片，所述上夹片和下夹片平行设置且一端铰接。通过采用上述技术方案，夹持件由夹持段和控制段组成，能够稳定夹持横板，并在启动件的作用下实现对横板的释放。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横板上设置有固定槽，所述上夹片的底端设置有可匹配插接于所述固定槽内的卡柱。通过采用上述技术方案，横板稳定的夹持于上夹片与下夹片之间，并通过卡柱的限位作用下，与上夹片和下夹片连接的更加稳定，不易自上夹片与下夹片之间滑脱。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制段包括与下夹片一体成型的下控制板、与所述下控制板呈锐角设置的上控制板以及连接于上控制板与下控制板之间的第二弹簧，所述上控制板与上夹片固定连接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖槽设置于上控制板的上端，所述启动件包括设置于上控制板上端的连接柱，所述连接柱的底端自竖槽内伸出，并固定连接有限位板。通过采用上述技术方案，控制段由上控制板和下控制板组成，上控制板设置于启动件的下端，向下按压启动件，可使上控制板以其与下控制板的铰接端为轴向下转动，带动上夹片与下夹片分离，实现对横板的释放或夹取。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱的顶端设置有按压板，所述按压板的下方设置有压簧，所述压簧绕设于连接柱的外侧，且处于压缩状态。通过采用上述技术方案，连接柱的顶端设置有按压板、外侧绕设有压簧。当启动件完成使用后，压簧会带动按压板和连接柱自动复位，不会对上控制板的使用造成影响。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术闭锁装置由上壳体和下壳体组成，能够将阀杆自阀体内伸出的一端封锁于两者围合的腔室内，防止其他人员误操作，对半球阀的使用造成影响，使半球阀的使用更加安全稳定；2.本技术闭锁装置中上壳体和下壳体一端铰接，另一端通过横板、夹持件、启动件可拆卸连接，且连接与拆卸过程操作方便，实用性强。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的锁块的截面图；图3是本技术的夹持件的结构示意图。附图标记：1、下壳体；11、下连接板；12、锁块；121、连接槽；2、上壳体；21、上连接板；211、滑槽；212、调节槽；31、夹持段；311、上夹片；312、下夹片；313、卡柱；32、控制段；321、下控制板；322、上控制板；33、第二弹簧；41、连接柱；42、限位板；43、按压板；44、压簧；5、横板；51、第一弹簧；52、固定槽；6、调节杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种半球阀闭锁装置，设置于半球阀阀座的上端，包括下壳体1和上壳体2，下壳体1与阀座固定连接，上壳体2罩设于下壳体1的上端，且一端与下壳体1铰接，另一端与下壳体1可拆卸连接。上壳体2与下壳体1围合成一腔室，阀杆等控制半球阀起闭的驱动组件均设置于上壳体2与下壳体1围合成的腔室内，在使用过程中安全系数高，能够更加稳定安全的控制相关输送管路的起闭。参照图2和图3，上壳体2和下壳体1与两者铰接端相对的一端分别连接有上连接板21和下连接板11，下连接板11未连接下壳体1的一端一体连接有锁块12，所述锁块12的底端与下连接板11齐平，顶端高于下连接板11，且于靠近下连接板11的一侧开设有连接槽121，连接槽121内固定设置有至少两组夹持件，且于各个夹持件的顶端均设置有竖槽，竖槽内设置有控制各个夹持件开闭的启动件。上连接板21的底端沿长度方向设置有滑槽211，滑槽211的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半球阀闭锁装置，设置于半球阀阀座的上端，其特征在于：包括与阀座固定连接的下壳体(1)以及罩设于所述下壳体(1)上端的上壳体(2)，所述上壳体(2)与下壳体(1)一端铰接、另一端分别连接有上连接板(21)和下连接板(11)；所述上连接板(21)的底端设置有滑槽(211)，所述滑槽(211)的上方贯穿设置有调节槽(212)，内部滑动设置有横板(5)，所述横板(5)顶端设置有调节件，所述调节件设置于调节槽(212)内；所述下连接板(11)远离下壳体(1)的一端设有锁块(12)，所述锁块(12)于靠近下连接板(11)的一侧开设有连接槽(121)，所述连接槽(121)内设有夹持件，并通过所述夹持件与横板(5)连接；所述连接槽(121)的顶端设置有竖槽，所述竖槽内设有控制夹持件起闭的启动件，所述启动件顶端自竖槽伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种半球阀闭锁装置，设置于半球阀阀座的上端，其特征在于：包括与阀座固定连接的下壳体(1)以及罩设于所述下壳体(1)上端的上壳体(2)，所述上壳体(2)与下壳体(1)一端铰接、另一端分别连接有上连接板(21)和下连接板(11)；所述上连接板(21)的底端设置有滑槽(211)，所述滑槽(211)的上方贯穿设置有调节槽(212)，内部滑动设置有横板(5)，所述横板(5)顶端设置有调节件，所述调节件设置于调节槽(212)内；所述下连接板(11)远离下壳体(1)的一端设有锁块(12)，所述锁块(12)于靠近下连接板(11)的一侧开设有连接槽(121)，所述连接槽(121)内设有夹持件，并通过所述夹持件与横板(5)连接；所述连接槽(121)的顶端设置有竖槽，所述竖槽内设有控制夹持件起闭的启动件，所述启动件顶端自竖槽伸出。


2.根据权利要求1所述的一种半球阀闭锁装置，其特征在于：所述夹持件与启动件至少设置有两组。


3.根据权利要求1所述的一种半球阀闭锁装置，其特征在于：所述横板(5)一端连接有若干第一弹簧(51)，并通过第一弹簧(51)与上连接板(21)连接。


4.根据权利要求3所述的一种半球阀闭锁装置，其特征在于：所述滑槽(211)沿上连接板(21)的长度方向设置，所述调节槽(212)垂直连通滑槽(211)。


5.根据权利要求4所述的一种半球阀闭锁装置，其特征在于：所述调节件为调节杆(6)，所述调节杆(6)的顶端自调节槽(212)内伸出，底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建勋，牛海军，许丛，王松松，吉鹏辉，
申请(专利权)人：郑州阀门厂，
类型：新型
国别省市：河南;41