一种液体截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体截止阀，包括阀体和阀盖，阀体内部的两侧分别开设有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔连通，第一空腔内壁的顶端开设有环型槽，环型槽与环型杆卡合连接，且环型杆固定设置在盖板的底端，盖板底端的中部固定设置有阀芯,盖板顶端的中部与阀杆的一端转动连接，盖板顶端的一侧与第一挡板的一端铰接，本实用新型专利技术一种液体截止阀，设置了盖板，转动阀杆，阀杆带动盖板向下运动，盖板带动环型杆向下运动和环型槽卡合，盖板带动第一挡板和第二挡板运动，遮挡住第二空腔，可以避免第一空腔和第二空腔内的水溢出，有效防止螺纹套和通孔内壁被腐蚀，延长截止阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液体截止阀
本技术涉及一种截止阀，特别涉及一种液体截止阀。
技术介绍
截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。针对于此，中国专利号CN105452739B提出一种截止阀外壳和截止阀，中国专利号CN102927301B提出一种双向截止阀，中国专利号CN104930206B提出一种截止阀，上述专利对于螺纹套的防腐蚀防锈均没有涉及。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体截止阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种液体截止阀，包括阀体和阀盖，所述阀体内部的两侧分别开设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔连通，所述第一空腔内壁的顶端开设有环型槽，所述环型槽与环型杆卡合连接，且环型杆固定设置在盖板的底端，所述盖板底端的中部固定设置有阀芯，所述盖板顶端的中部与阀杆的一端转动连接，所述盖板顶端的一侧与第一挡板的一端铰接，所述第一挡板的另一端与第二挡板的一端铰接，所述第二挡板的另一端与第二空腔内壁的一侧铰接。优选的，所述阀盖的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁与螺纹套的外壁螺纹连接，所述螺纹套的内壁与内板的外壁滑动连接，且内板套设在阀杆外壁的中部。优选的，所述内板两侧的两端均转动连接有固定板，四个所述固定板一侧的中部分别与四个螺杆的一端螺纹连接，四个所述螺杆的另一端分别与四个转板一侧的中部转动连接。优选的，四个所述转板另一侧的两端分别与八个支撑杆的一端铰接，八个所述支撑杆一侧的底部分别与四个弹簧的两端固定连接，八个所述支撑杆另一侧的底部分别与八个卡杆的一端固定连接，八个所述卡杆的另一端分别与八个第一卡槽卡合连接，八个第一卡槽分别开设在四个凹槽内壁的两侧，且四个凹槽分别开设在螺纹套两侧的两端。优选的，所述阀杆外壁的中部与阀板一侧的中部滑动连接，所述阀板的底端与第二卡槽卡合连接，且第二卡槽开设在通孔内壁的顶部。优选的，所述阀板顶端的两侧均固定设有连板，两个所述连板底端的一侧分别与两个竖板的一端铰接，两个所述竖板一侧的底部分别与两个卡块的一端固定连接，两个所述卡块的两端分别与两个第三卡槽卡合连接，且两个第三卡槽分别开设在阀盖两侧的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了盖板，转动阀杆，阀杆带动盖板向下运动，盖板带动环型杆向下运动和环型槽卡合，盖板带动第一挡板和第二挡板运动，遮挡住第二空腔，可以避免第一空腔和第二空腔内的水溢出，有效防止螺纹套和通孔内壁被腐蚀，延长截止阀的使用寿命，将螺纹套滑动到内板外侧，将卡杆放入第一卡槽内部，支撑杆在弹簧的作用力下向两侧运动，转动螺杆，即可使螺纹套固定在内板外侧，便于螺纹套的更换与安装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的平面结构示意图；图3为本技术的螺纹套结构示意图；图4为本技术的卡杆结构示意图。图中：1、阀体；2、竖板；3、连板；4、第三卡槽；5、阀盖；6、卡块；7、螺纹套；8、阀杆；9、阀板；10、第二卡槽；11、通孔；12、第二挡板；13、第二空腔；14、第一挡板；15、环型杆；16、环型槽；17、阀芯；18、盖板；19、第一空腔；20、螺杆；21、内板；22、固定板；23、第一卡槽；24、凹槽；25、转板；26、支撑杆；27、卡杆；28、弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1和图2所示，一种液体截止阀，包括阀体1和阀盖5，阀体1内部的两侧分别开设有第一空腔19和第二空腔13，第一空腔19和第二空腔13连通，第一空腔19内壁的顶端开设有环型槽16，环型槽16与环型杆15卡合连接，且环型杆15固定设置在盖板18的底端，盖板18底端的中部固定设置有阀芯17，盖板18顶端的中部与阀杆8的一端转动连接，盖板18顶端的一侧与第一挡板14的一端铰接，第一挡板14的另一端与第二挡板12的一端铰接，第二挡板12的另一端与第二空腔13内壁的一侧铰接，转动阀杆8，阀杆8带动盖板18向下运动，盖板18带动环型杆15向下运动与环型槽16卡合，从而防止水流从第一空腔19溢出，盖板18带动第一挡板14和第二挡板12运动，从而遮挡住第二空腔13，从而防止水流向上溢出腐蚀螺纹套7和通孔11内壁，防止因为生锈难以转动。实施例二：在实施例一的基础之上，参照图3和图4，阀盖5的顶部开设有通孔11，通孔11的内壁与螺纹套7的外壁螺纹连接，螺纹套7的内壁与内板21的外壁滑动连接，且内板21套设在阀杆8外壁的中部，内板21两侧的两端均转动连接有固定板22，四个固定板22一侧的中部分别与四个螺杆20的一端螺纹连接，四个螺杆20的另一端分别与四个转板25一侧的中部转动连接，四个转板25另一侧的两端分别与八个支撑杆26的一端铰接，八个支撑杆26一侧的底部分别与四个弹簧28的两端固定连接，八个支撑杆26另一侧的底部分别与八个卡杆27的一端固定连接，八个卡杆27的另一端分别与八个第一卡槽23卡合连接，八个第一卡槽23分别开设在四个凹槽24内壁的两侧，且四个凹槽24分别开设在螺纹套7两侧的两端，将螺纹套7套在内板21的外侧，转动固定板22，将卡杆27放置在第一卡槽23内部，在弹簧28的作用力下使支撑杆26向两侧运动，转动螺杆20，螺杆20带动转板25向上运动，从而使螺纹套7固定在内板21的外侧。实施例二：在实施例一和实施例二的基础之上，参照图1，阀杆8外壁的中部与阀板9一侧的中部滑动连接，阀板9的底端与第二卡槽10卡合连接，且第二卡槽10开设在通孔11内壁的顶部，阀板9顶端的两侧均固定设有连板3，两个连板3底端的一侧分别与两个竖板2的一端铰接，两个竖板2一侧的底部分别与两个卡块6的一端固定连接，两个卡块6的两端分别与两个第三卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体截止阀，包括阀体（1）和阀盖（5），其特征在于：所述阀体（1）内部的两侧分别开设有第一空腔（19）和第二空腔（13），所述第一空腔（19）和第二空腔（13）连通，所述第一空腔（19）内壁的顶端开设有环型槽（16），所述环型槽（16）与环型杆（15）卡合连接，且环型杆（15）固定设置在盖板（18）的底端，所述盖板（18）底端的中部固定设置有阀芯（17）,所述盖板（18）顶端的中部与阀杆（8）的一端转动连接，所述盖板（18）顶端的一侧与第一挡板（14）的一端铰接，所述第一挡板（14）的另一端与第二挡板（12）的一端铰接，所述第二挡板（12）的另一端与第二空腔（13）内壁的一侧铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体截止阀，包括阀体（1）和阀盖（5），其特征在于：所述阀体（1）内部的两侧分别开设有第一空腔（19）和第二空腔（13），所述第一空腔（19）和第二空腔（13）连通，所述第一空腔（19）内壁的顶端开设有环型槽（16），所述环型槽（16）与环型杆（15）卡合连接，且环型杆（15）固定设置在盖板（18）的底端，所述盖板（18）底端的中部固定设置有阀芯（17）,所述盖板（18）顶端的中部与阀杆（8）的一端转动连接，所述盖板（18）顶端的一侧与第一挡板（14）的一端铰接，所述第一挡板（14）的另一端与第二挡板（12）的一端铰接，所述第二挡板（12）的另一端与第二空腔（13）内壁的一侧铰接。


2.根据权利要求1所述的一种液体截止阀，其特征在于：所述阀盖（5）的顶部开设有通孔（11），所述通孔（11）的内壁与螺纹套（7）的外壁螺纹连接，所述螺纹套（7）的内壁与内板（21）的外壁滑动连接，且内板（21）套设在阀杆（8）外壁的中部。


3.根据权利要求2所述的一种液体截止阀，其特征在于：所述内板（21）两侧的两端均转动连接有固定板（22），四个所述固定板（22）一侧的中部分别与四个螺杆（20）的一端螺纹连接，四个所述螺杆（20）的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鑫，
申请(专利权)人：西安沃唯隆控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61