插片式滚珠丝杠副返向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插片式滚珠丝杠副返向器，包括返向器本体，返向器本体为弧面四方体，返向器本体设置于滚珠螺母的内侧方槽内，返向器本体的凹弧面设有多条返向回珠槽,返向回珠槽包括回珠槽出入口，返向器本体的的返向回珠槽与滚珠螺母的螺旋滚珠槽匹配接壤，组成滚珠返向封闭循环通道。本实用新型专利技术适用于小中径大导程滚珠丝杠副，返向回珠槽可相邻无间隔设计，大大缩短了相同循环列数的滚珠螺母长度。运用本实用新型专利技术的滚珠丝杠副结构更紧凑，承载能力更高，运动流畅性更好，运动噪音相对更低，特别适用于高精高速大导程滚珠丝杠副的设计与制造。

【技术实现步骤摘要】
插片式滚珠丝杠副返向器
本技术涉及机械传动
，尤其涉及一种插片式滚珠丝杠副返向器。
技术介绍
导程与中径比比较大的滚珠丝杠副，用普通的圆形或腰形返向器已不可能。通常的制造方法是用插管外循环式或壁孔端塞循环式。但这两种方式有二个缺点：一是无效循环滚珠太多，影响传动效率及运动流畅性，运动噪音相对也高；二是外形尺寸相对较大，这对滚珠螺母有小外圆直径要求或长度方向有有效行程控制要求的滚珠丝杠副来说，就不能适用了。而插片式滚珠丝杠副返向器，解决了这二个难题，本技术为此而创新设计。
技术实现思路
为解决上述缺陷，本技术的目的是在于提供一种适用于导程与中径比比较大的滚珠丝杠副的插片式滚珠丝杠副返向器。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：插片式滚珠丝杠副返向器，包括返向器本体，所述返向器本体为弧面四方体，所述返向器本体设置于滚珠螺母的内侧方槽内，所述返向器本体的凹弧面设有多条返向回珠槽,所述返向回珠槽包括回珠槽出入口，所述返向器本体的返向回珠槽与滚珠螺母的螺旋滚珠槽匹配接壤，组成滚珠返向封闭循环通道。<br>进一步地，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.插片式滚珠丝杠副返向器，包括返向器本体，其特征在于：所述返向器本体为弧面四方体，所述返向器本体设置于滚珠螺母的内侧方槽内，所述返向器本体的凹弧面设有多条返向回珠槽,所述返向回珠槽包括回珠槽出入口，所述返向器本体的返向回珠槽与滚珠螺母的螺旋滚珠槽匹配接壤，组成滚珠返向封闭循环通道。/n

【技术特征摘要】
1.插片式滚珠丝杠副返向器，包括返向器本体，其特征在于：所述返向器本体为弧面四方体，所述返向器本体设置于滚珠螺母的内侧方槽内，所述返向器本体的凹弧面设有多条返向回珠槽,所述返向回珠槽包括回珠槽出入口，所述返向器本体的返向回珠槽与滚珠螺母的螺旋滚珠槽匹配接壤，组成滚珠返向封闭循环通道。


2.根据权利要求1所述的插片式滚珠丝杠副返向器，其特征在于：所述回珠槽出入口的曲线与连接的滚珠螺母的螺旋滚珠槽的螺旋线相切。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱敏敏，张荣，
申请(专利权)人：江苏启尖丝杠制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32