一种全封闭式丝杆滑块电缸制造技术

技术编号:25148572 阅读:63 留言:0更新日期:2020-08-05 06:37
本实用新型专利技术涉及一种全封闭式丝杆滑块电缸,包括缸筒,所述缸筒内安装有传动丝杆,所述传动丝杆上旋接有丝杆螺母,丝杆螺母外套接有活塞,活塞上部通过筋板连接有滑块,所述滑块沿缸筒顶面开设的滑槽滑动;所述活塞为筒状结构,筒状结构内容纳所述丝杆螺母,筒状结构的一端通过活塞头封闭,活塞头外圈套接耐磨环,所述耐磨环外壁与缸筒内壁贴合,且耐磨环沿周向固定设置。本实用新型专利技术采用全封闭式结构,防尘效果好延长了使用寿命;耐磨环的防转动结构,通过止动块限制,防止耐磨环在活塞运动时转动,进而与缸筒卡死,从而提供运行稳定性;传动丝杆和丝杠螺母配合,传动结构简单稳定,整个无杆缸结构紧凑外形尺寸小,适用于多种传动场合。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭式丝杆滑块电缸
本技术涉及无杆缸装置
,尤其是一种全封闭式丝杆滑块电缸。
技术介绍
电缸是自动化领域不可或缺的产品,由于现在市面上的电缸不是完全封闭的,所以在工作环境灰尘比较多时,电缸的寿命和精度会受到很大的影响。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的全封闭式丝杆滑块电缸,在不影响气缸正常工作的同时,有效避免了灰尘进入,防尘效果好,进而保护气缸,延长气缸的使用寿命。一种全封闭式丝杆滑块电缸,包括缸筒,所述缸筒内安装有传动丝杆,所述传动丝杆上旋接有丝杆螺母,丝杆螺母外套接有活塞,活塞上部通过筋板连接有滑块,所述滑块沿缸筒顶面开设的滑槽滑动;所述活塞为筒状结构,筒状结构内容纳所述丝杆螺母,筒状结构的一端通过活塞头封闭,活塞头外圈套接耐磨环,所述耐磨环外壁与缸筒内壁贴合,且耐磨环沿周向固定设置。作为上述技术方案的进一步改进:活塞头侧壁沿轴向开有安装槽,安装槽内安装止动块,所述耐磨环侧面设有与所述止动块配合的开口,耐磨环套接在活塞头外圈,并通过所述开口卡在止动块两侧。所述缸筒两端分别设有驱动端盖和末端端盖,驱动端盖和末端端盖分别通过轴承装置和缓冲件与传动丝杆的两端连接。驱动端盖内安装的轴承装置为双列角接触轴承及与其配合的轴承挡圈,双列角接触轴承与驱动端盖的接触面上设有缓冲圈。滑块底部设有让位槽,外钢带穿设在所述让位槽中,两端分别固定在驱动端盖和末端端盖上,将缸筒顶面的滑槽密封。丝杆螺母与活塞头之间的传动丝杆上套接有螺母挡圈。缸筒上安装有向缸筒内注入润滑油的润滑油嘴。活塞与丝杆螺母通过螺母固定连接。本技术的有益效果如下:本技术设计合理,操作方便,采用全封闭式结构,防尘效果好延长使用寿命;耐磨环的防转动结构,通过止动块限制,防止耐磨环在活塞运动时,与缸筒卡死,从而提供运行稳定性;传动丝杆和丝杠螺母配合,传动结构简单稳定,整个无杆缸结构紧凑外形尺寸小,适用于多种传动场合。附图说明图1为本技术的爆炸图。图2为本技术的立体结构示意图。图3为图1中A部的放大图。其中:1、缸筒;2、传动丝杆;3、驱动端盖;4、缓冲圈;5、活塞头;6、耐磨环;7、活塞;8、丝杆螺母;9、螺母挡圈;10、滑块;11、润滑油嘴;12、双列角接触轴承;13、外钢带;14、末端端盖;15、止动块;16、筋板;17、轴承挡圈;51、安装槽;61、开口。具体实施方式下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示,本实施例的全封闭式丝杆滑块电缸,包括缸筒1,缸筒1内安装有传动丝杆2,传动丝杆2上旋接有丝杆螺母8,丝杆螺母8外套接有活塞7,活塞7上部通过筋板16连接有滑块10,滑块10沿缸筒1顶面开设的滑槽滑动;活塞7为筒状结构,筒状结构内容纳丝杆螺母8,筒状结构的一端通过活塞头5封闭,活塞头5外圈套接耐磨环6,耐磨环6外壁与缸筒1内壁贴合,且耐磨环6沿周向固定设置。如图3所示,活塞头5侧壁沿轴向开有安装槽51,安装槽51内安装止动块15,耐磨环6侧面设有与止动块15配合的开口61,耐磨环6套接在活塞头5外圈,并通过开口61卡在止动块15两侧。缸筒1两端分别设有驱动端盖3和末端端盖14,驱动端盖3和末端端盖14分别通过轴承装置和缓冲件与传动丝杆2的两端连接。驱动端盖3内安装的轴承装置为双列角接触轴承12及与其配合的轴承挡圈17,双列角接触轴承12与驱动端盖3的接触面上设有缓冲圈4。滑块10底部设有让位槽,外钢带13穿设在让位槽中,两端分别固定在驱动端盖3和末端端盖14上,将缸筒1顶面的滑槽密封。丝杆螺母8与活塞头5之间的传动丝杆2上套接有螺母挡圈9。缸筒1上安装有向缸筒1内注入润滑油的润滑油嘴11。活塞7与丝杆螺母8通过螺母固定连接。本技术在实施过程中,驱动端盖3一端的传动丝杆2与电机组件连接,驱动传动丝杆2转动,带动丝杆螺母8及活塞7沿传动丝杆2来回运动,运动过程中,耐磨环6套接在活塞头5上,通过开口61卡接在止动块15两侧,两者连接处的横截面与缸筒1内腔横截面的形状相匹配,因而能有效避免耐磨环6与缸筒1卡死,提高运行稳定性。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在本技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭式丝杆滑块电缸,包括缸筒(1),其特征在于:所述缸筒(1)内安装有传动丝杆(2),所述传动丝杆(2)上旋接有丝杆螺母(8),丝杆螺母(8)外套接有活塞(7),活塞(7)上部通过筋板(16)连接有滑块(10),所述滑块(10)沿缸筒(1)顶面开设的滑槽滑动;/n所述活塞(7)为筒状结构,筒状结构内容纳所述丝杆螺母(8),筒状结构的一端通过活塞头(5)封闭,活塞头(5)外圈套接耐磨环(6),所述耐磨环(6)外壁与缸筒(1)内壁贴合,且耐磨环(6)沿周向固定设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种全封闭式丝杆滑块电缸,包括缸筒(1),其特征在于:所述缸筒(1)内安装有传动丝杆(2),所述传动丝杆(2)上旋接有丝杆螺母(8),丝杆螺母(8)外套接有活塞(7),活塞(7)上部通过筋板(16)连接有滑块(10),所述滑块(10)沿缸筒(1)顶面开设的滑槽滑动;
所述活塞(7)为筒状结构,筒状结构内容纳所述丝杆螺母(8),筒状结构的一端通过活塞头(5)封闭,活塞头(5)外圈套接耐磨环(6),所述耐磨环(6)外壁与缸筒(1)内壁贴合,且耐磨环(6)沿周向固定设置。


2.如权利要求1所述的全封闭式丝杆滑块电缸,其特征在于:活塞头(5)侧壁沿轴向开有安装槽(51),安装槽(51)内安装止动块(15),所述耐磨环(6)侧面设有与所述止动块(15)配合的开口(61),耐磨环(6)套接在活塞头(5)外圈,并通过所述开口(61)卡在止动块(15)两侧。


3.如权利要求1所述的全封闭式丝杆滑块电缸,其特征在于:所述缸筒(1)两端分别设有驱动端盖(3)和末端端盖(14),驱动端盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海冰龚耀峰
申请(专利权)人:无锡能手工控科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1