阶梯形轴双轴颈检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阶梯形轴双轴颈检具，它由基座、支承钉、支架杆、千分表、垫圈和螺母构成。所述基座是角形构件，９０°内角的底边相对于基座的底边逆时针方向偏１５°～３０°。支架杆垂直连接在基座的立板内表面上端，支架杆中段设有竖孔安装千分表，安装在底板上的支承钉中心线与千分表表杆中心线处在同一平面，安装在立板上的支承钉中心线与被测轴颈中心等高，同一排支承钉之间的高度差等于被测轴颈公称尺寸差的一半，处在同一轴段上下两只支承钉高度相同。本实用新型专利技术通过定位、定量检测，能同时测出被测轴的两个轴颈偏差值，测量操作容易、效率高，特别适合生产现场批量检测。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于轴颈检测的器具，具体地讲，本技术 涉及一种用于同时检测两段不同公称尺寸轴颈的器具。
技术介绍
阶梯形轴是机械设备中常见结构的轴，多数阶梯形轴设有两段以上 与轴承相配合的重要轴颈。阶梯形轴机加工后，检测相关轴颈形状及尺寸误差有两种方法直接测量法和相对测量法。直接测量法用外径千分 尺分段测量，逐一读取检测到的数值，该方法使用的量具是常规量具， 价格便宜，测量操作简单。但是，该方法只能作轴颈直径测量，不能作 形状测量。相对测量法使用电子或气动量仪进行间接测量，该方法可进 行轴颈形状及尺寸检测，测量精度高而且重复性和再现性误差较小。但 是，相对测量法使用的量检具售价贵，而且检测环境条件要求高，不适 合作生产现场质量检测用的器具。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种属于相对测量法的阶梯 形轴双轴颈检具，该检具结构简单、制作成本低、测量操作方便，可同 时测量并量值指示被测轴颈的形状及尺寸偏差。本技术通过下述技术方案实现技术目标。阶梯形轴双轴颈检具，它由基座、支承钉、支架杆、千分表、垫圏 和螺母构成。所述基座由底板和立板组成角形构件。所述支架杆通过垫 圈和螺母垂直连接在立板内侧面上端，支架杆中段设有竖孔安装千分表， 千分表的表头与被侧轴颈弹性接触。所述基座的立板和底板内表面分别 垂直定位安装支承钉。其改进之处在于所述基座的内角为90°直角， 内角的底边相对于基座的底边逆时针方向偏15°~30°,定位安装在底板上 的支承钉中心线与千分表表杆中心线处在同一平面上，定位安装在立板上 的支承钉中心线与被测轴颈中心等高，同一排支承钉之间的高度差等于被测轴颈公称尺寸差的一半，处在同一轴段上下两只支承钉高度相同。上述结构中，左边的支承钉高一些，支承直径小的轴颈，右边的支 承钉矮一些，支承直径大的轴颈。检测前用校对棒将千分表调至零位， 实测时千分表的表针相对于零位的偏差值即为测量误差值。本技术与现有技术相比，具有以下益处1、 结构简单，制作容易、成本低。2、 定位、定量检测，测量操作容易，检测效率高。3、 测量时千分表表头不间断接触被测轴颈，实时量值指示形状和 尺寸误差。4、 对检测环境无特别要求，可用于生产现场检测。附图说明图1为本技术的剖面示意图。 图2是图1的俯视图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例，对本技术作进一步说明。 附图所示的阶梯形轴双轴颈检具，它由基座1、支承钉2、支架杆3、 千分表4、垫圈5和螺母6构成。所述基座1在本实施例中是直角形构 件，其底板的底边与立板的外侧面相垂直，90°内角的底边相对于底板的 底边逆时针方向错位20°，构成底板和立板的厚度变化。例如，立板的 上端薄下端厚。所述支架杆3通过垫圏5和螺母6与基座1的立板内表 面垂直连接。支架杆3中段设有竖孔安装千分表4,千分表4的表头与 被测轴颈7弹性接触。定位安装在基座1底板上的支承钉2中心线与被 测千分表4的表杆中心线处在同一平面上，定位安装在立板上的支承钉 2中心线与被测轴轴颈7中心等高。本实施例中，被测轴的两个支承轴 颈直径分别为小20mm、小25mm。图2所示支承左轴颈的支承钉2髙 22.5mm,支承右轴颈的支承钉2高20nmi。在实际检测时，先将校对棒置 于支承钉2上，设置千分表4的表头与校对棒接触位置为零位，去掉校 对棒，换上被测的阶梯形轴，手动旋转阶梯轴时千分表4的指针相对于零 位的差值，即为轴偏差值。本技术通过定位、定量检测，能够同时准 确测量被测轴的两个轴颈实际偏差值，整个测量搡作容易、检测效率高， 而且对测量环境无过高要求。权利要求1、一种阶梯形轴双轴颈检具，它由基座(1)、支承钉(2)、支架杆(3)、千分表(4)、垫圈(5)和螺母(6)构成；所述基座(1)由底板和立板组成角形构件；所述支架杆(3)通过垫圈(5)和螺母(6)垂直连接在立板内侧面上端，支架杆(3)中段设有竖孔安装千分表(4)，千分表(4)的表头与被侧轴颈(7)弹性接触；所述基座(1)的立板和底板内表面分别垂直定位安装支承钉(2)；其特征在于所述基座(1)的内角为900直角，内角的底边相对于基座(1)的底边逆时针方向偏150～300，定位安装在底板上的支承钉(2)中心线与千分表(4)表杆中心线处在同一平面上，定位安装在立板上的支承钉(2)中心线与被测轴颈(7)中心等高，同一排支承钉(2)之间的高度差等于被测轴颈(7)公称尺寸差的一半，处在同一轴段上下两只支承钉(2)高度相同。专利摘要本技术公开了一种阶梯形轴双轴颈检具，它由基座、支承钉、支架杆、千分表、垫圈和螺母构成。所述基座是角形构件，90°内角的底边相对于基座的底边逆时针方向偏15°～30°。支架杆垂直连接在基座的立板内表面上端，支架杆中段设有竖孔安装千分表，安装在底板上的支承钉中心线与千分表表杆中心线处在同一平面，安装在立板上的支承钉中心线与被测轴颈中心等高，同一排支承钉之间的高度差等于被测轴颈公称尺寸差的一半，处在同一轴段上下两只支承钉高度相同。本技术通过定位、定量检测，能同时测出被测轴的两个轴颈偏差值，测量操作容易、效率高，特别适合生产现场批量检测。文档编号G01B5/00GK201212805SQ200820038450公开日2009年3月25日 申请日期2008年6月20日 优先权日2008年6月20日专利技术者金九如 申请人:江苏飞船股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阶梯形轴双轴颈检具，它由基座（１）、支承钉（２）、支架杆（３）、千分表（４）、垫圈（５）和螺母（６）构成；所述基座（１）由底板和立板组成角形构件；所述支架杆（３）通过垫圈（５）和螺母（６）垂直连接在立板内侧面上端，支架杆（３）中段设有竖孔安装千分表（４），千分表（４）的表头与被侧轴颈（７）弹性接触；所述基座（１）的立板和底板内表面分别垂直定位安装支承钉（２）；其特征在于：所述基座（１）的内角为９０°直角，内角的底边相对于基座（１）的底边逆时针方向偏１５°～３０°，定位安装在底板上的支承钉（２）中心线与千分表（４）表杆中心线处在同一平面上，定位安装在立板上的支承钉（２）中心线与被测轴颈（７）中心等高，同一排支承钉（２）之间的高度差等于被测轴颈（７）公称尺寸差的一半，处在同一轴段上下两只支承钉（２）高度相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金九如，
申请(专利权)人：江苏飞船股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]