U型钢棚双槽夹板防滑防崩断安全卡缆套装制造技术

实用新型专利技术公开了一种U型钢棚双槽夹板防滑防崩断安全卡缆套装，它包括：上限位卡缆（1）、中无限位卡缆（2）和下限位卡缆（3）；上限位卡缆（1）、中无限位卡缆（2）和下限位卡缆（3）分别安装在U型钢棚搭接部位的上、中和下三个部位；有效地解决了由于工作阻力不足导致支护效果欠佳甚至失效和螺母或螺杆崩断伤人的问题，制造工艺简单，安装操作方便，满足U型钢支架的连接要求，具有显著的工程应用效益。

【技术实现步骤摘要】
U型钢棚双槽夹板防滑防崩断安全卡缆套装
本技术属于煤矿巷道支护技术，尤其涉及一种U型钢棚双槽夹板防滑防崩断安全卡缆套装。
技术介绍
U型钢棚支护具有承压能力大、支撑时间久、易安装、不易变形等优点，是解决煤矿复杂困难条件下巷道支护的有效途径。卡缆作为U型钢棚支护的核心构件，其连接U型钢搭接长度（一般400mm左右）部分的可靠性是U型钢棚实现有效支护的关键，因此必须符合坚固耐久、安全稳定的要求。目前常规卡缆由于设计加工上的各种缺陷，导致复杂困难条件下采用U型钢棚支护时，支架顶梁和棚腿搭接部位产生错动滑移及螺母或螺杆崩断现象，从而引发支护阻力不够甚至失效、巷道大变形等严重后果。
技术实现思路
：技术要解决的技术问题：提供一种U型钢棚双槽夹板防滑防崩断安全卡缆套装，以解决现有在煤矿复杂困难条件下巷道采用U型钢棚支护时U型钢支架搭接部位容易产生错动滑移和螺母或螺杆崩断现象，从而引发因支护阻力不够，甚至失效造成巷道大变形、螺母或螺杆崩断伤人等严重后果的技术问题。技术技术方案：一种U型钢棚双槽夹板防滑防崩断安全卡缆套装，它包括：上限位卡缆、中无限位卡缆和下限位卡缆；上限位卡缆、中无限位卡缆和下限位卡缆分别安装在U型钢棚搭接部位的上、中和下三个部位。所述中无限位卡缆包括上腹板和下腹板，上腹板和下腹板通过螺栓和M27型高强螺母固定连接；U型钢棚支架柱腿固定在下腹板的U形槽内，U型棚顶梁固定在U型钢棚支架柱腿的U形槽和上腹板之间。所述下限位卡缆包括上腹板和下腹板，上腹板和下腹板通过螺栓和M27型高强螺母固定连接；U型钢棚支架柱腿固定在下腹板的U形槽内，U型棚顶梁固定在U型钢棚支架柱腿的U形槽和上腹板之间；上腹板与U型棚顶梁下端接触处的上腹板上设置有两处限位凸起；巷道顶板来压时限位凸起限制顶梁下端向下滑动。上限位卡缆包括上腹板和下腹板，上腹板和下腹板通过螺栓和M27型高强螺母固定连接；U型钢棚支架柱腿固定在下腹板的U形槽内，U型棚顶梁固定在U型钢棚支架柱腿的U形槽和上腹板之间；下腹板与U型棚柱腿上端接触处的下腹板上设置有两处限位凸起；巷道底板来压时限位凸起限制柱腿上端向上滑动。限位凸起的尺寸为高5mm，宽10mm。一种U型钢棚双槽夹板防滑防崩断安全卡缆套装的安装方法，它包括：步骤1、架设U型钢棚，棚距500mm，U型棚顶梁与柱腿搭接长度400mm，在搭接处自上而下安设上限位卡缆、中无限位卡缆和下限位卡缆共三副卡缆，卡缆间距170mm；步骤2、架棚过程中，要求棚距偏差≤50mm，扭距偏差≤50mm，U型钢棚顶梁和柱腿左右高低水平偏差≤40mm，柱腿腿脚架设在实底上，卡缆M27高强螺母和棚间支拉杆螺母采用扳手带加力杆拧紧，卡缆M27高强螺母的紧固力矩为150～200N•m。技术的有益效果：U型钢棚双槽夹板防滑防崩断卡缆套装与常规卡缆套装的施工工艺大致相同，对要搭接的两根U型钢，先安设卡缆上、下腹板，再用螺栓固定；所不同的是，根据本卡缆套装防滑结构要求，上限位卡缆、中无限位卡缆和下限位卡缆分别安装在搭接部位上、中、下部，保证上、下限位卡缆的限位凸起分别顶住柱腿的上端和顶梁的下端，确保底板和顶板来压时分别起到限制搭接部位柱腿上端向上滑动和顶梁下端向下滑动作用，提高支架工作阻力。同时，卡缆螺栓连接采用M27型高强螺母。有效地解决了由于工作阻力不足导致支护效果欠佳甚至失效和螺母或螺杆崩断伤人的问题，制造工艺简单，安装操作方便，满足U型钢支架的连接要求，具有显著的工程应用效益。附图说明：图1为技术结构示意图；图2为技术上限位卡缆结构示意图；图3为技术中无限位卡缆结构示意图；图4为技术下限位卡缆结构示意图。具体实施方式：一种U型钢棚双槽夹板防滑防崩断安全卡缆套装，它包括：上限位卡缆1、中无限位卡缆2和下限位卡缆3；上限位卡缆1、中无限位卡缆2和下限位卡缆3分别安装在U型钢棚搭接部位的上、中和下三个部位。所述中无限位卡缆2包括上腹板6和下腹板7，上腹板6和下腹板7通过螺栓11固定连接；U型钢棚支架柱腿4固定在下腹板7的U形槽内，U型棚顶梁5固定在U型钢棚支架柱腿4的U形槽和上腹板6之间。所述下限位卡缆3包括上腹板6和下腹板7，上腹板6和下腹板7通过螺栓11固定连接；U型钢棚支架柱腿4固定在下腹板7的U形槽内，U型棚顶梁5固定在U型钢棚支架柱腿4的U形槽和上腹板6之间；上腹板6与U型棚顶梁下端9接触处的上腹板6上设置有两处限位凸起10；巷道顶板来压时限位凸起10限制顶梁下端9向下滑动。所述上限位卡缆1包括上腹板6和下腹板7，上腹板6和下腹板7通过螺栓11固定连接；U型钢棚支架柱腿4固定在下腹板7的U形槽内，U型棚顶梁5固定在U型钢棚支架柱腿4的U形槽和上腹板6之间；下腹板7与U型棚柱腿上端8接触处的下腹板7上设置有两处限位凸起10；巷道底板来压时限位凸起10限制柱腿上端8向上滑动。限位凸起10的尺寸为高5mm，宽10mm。所述的一种U型钢棚双槽夹板防滑防崩断安全卡缆套装的安装方法，它包括：步骤1、架设U型钢棚，棚距500mm，U型钢棚顶梁5与柱腿4搭接长度400mm，在搭接处自上而下安设上限位卡缆1、中无限位卡缆2和下限位卡缆3共三副卡缆，卡缆间距170mm；步骤2、架棚过程中，要求棚距偏差≤50mm，扭距偏差≤50mm，U型钢棚顶梁5和柱腿4左右高低水平偏差≤40mm，柱腿4腿脚架设在实底上，卡缆M27高强螺母12和棚间支拉杆螺母采用扳手带加力杆拧紧，卡缆M27高强螺母12的紧固力矩为150～200N•m。中无限位卡缆2在上腹板6和下腹板7均不设计加工限位凸起10，其余结构与上限位卡缆1和下限位卡缆3相同。本技术上限位卡缆1、中无限位卡缆2和下限位卡缆3具体尺寸根据U型钢棚支架柱腿4、顶梁5采用的钢型号及截面参数等具体确定。上限位卡缆1、中无限位卡缆2和下限位卡缆3上腹板6和下腹板7采用螺栓11连接，使用M27型高强螺母12及其配套尺寸螺杆。安装过程中视情况适当增加螺栓预紧力，保证螺栓连接可靠，防止出现螺母或螺杆崩断伤人等危险情况发生。实际应用时若巷道顶板压力过大，此时U型棚顶梁5承压力较大，下限位卡缆3上腹板6限位凸起10发挥作用，限制顶梁下端9往下滑移趋势或平稳滑移实现高阻可缩。若巷道底板压力过大，此时U型棚柱腿4承受压力较大，上限位卡缆1下腹板7限位凸起10发挥作用，限制柱腿上端8往上滑移趋势或平稳滑移实现高阻可缩。本实施例以某矿4279×3000mm（下净宽×中净高）上山巷道U29型钢架棚支护为例，具体阐述本技术的施工过程：施工前，先通过敲帮问顶剔除已经松动破碎的围岩。施工时，架设4279×3000mm（下净宽×中净高）U29型钢棚，棚距500mm，U型钢棚顶梁5与柱腿4搭接长度400mm，在搭接处自上而下安设上限位卡缆1、中无限位卡缆2和下限位卡缆3共三副本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型钢棚双槽夹板防滑防崩断安全卡缆套装，其特征在于：它包括：上限位卡缆（1）、中无限位卡缆（2）和下限位卡缆（3）；上限位卡缆（1）、中无限位卡缆（2）和下限位卡缆（3）分别安装在U型钢棚搭接部位的上、中和下三个部位；所述中无限位卡缆（2）包括上腹板（6）和下腹板（7），上腹板（6）和下腹板（7）通过螺栓（11）和M27型高强螺母（12）固定连接；U型钢棚支架柱腿（4）固定在下腹板（7）的U形槽内，U型棚顶梁（5）固定在U型钢棚支架柱腿（4）的U形槽和上腹板（6）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型钢棚双槽夹板防滑防崩断安全卡缆套装，其特征在于：它包括：上限位卡缆（1）、中无限位卡缆（2）和下限位卡缆（3）；上限位卡缆（1）、中无限位卡缆（2）和下限位卡缆（3）分别安装在U型钢棚搭接部位的上、中和下三个部位；所述中无限位卡缆（2）包括上腹板（6）和下腹板（7），上腹板（6）和下腹板（7）通过螺栓（11）和M27型高强螺母（12）固定连接；U型钢棚支架柱腿（4）固定在下腹板（7）的U形槽内，U型棚顶梁（5）固定在U型钢棚支架柱腿（4）的U形槽和上腹板（6）之间。


2.根据权利要求1所述的一种U型钢棚双槽夹板防滑防崩断安全卡缆套装，其特征在于：所述下限位卡缆（3）包括上腹板（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，高林，龙河江，冷光海，张辉元，吴桂义，杨光友，颜岭，
申请(专利权)人：贵州盘江精煤股份有限公司，贵州大学，
类型：新型
国别省市：贵州;52