一种用于喷气织机的分线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于喷气织机的分线器，涉及到喷气织机领域，包括分线机构与夹持机构，所述分线机构包括分线板，所述分线板上贯穿设有多个分线槽，所述分线槽开口处设有弹性封闭机构，所述弹性封闭机构包括U形杆，所述U形杆外侧套接设有旋转盘，所述旋转盘侧面底部固定设有封闭板，所述封闭板顶部一侧固定设有第一弹簧，所述封闭板顶部另一侧设有压块，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板上贯穿设有多个夹持槽以及侧面贯穿设于滑杆。本实用新型专利技术可以避免经线发生弹跳时由分线槽中脱出，同时利用弹性封闭机构对多根经线进行夹紧，从而一次完成多根经线的牵引，有效简化经线牵引步骤，使得本实用新型专利技术使用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷气织机的分线器
本技术涉及喷气织机领域，特别涉及一种用于喷气织机的分线器。
技术介绍
目前，使用较为广泛的织机一般有剑杆织机、喷气织机、喷水织机、片梭织机等，由于喷气织机具有车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产，因此，得到化纤工业的广泛应用，分线器是各类型织机均具有的重要结构，用于对经线进行分隔。现有技术中的喷气织机分线器在实际使用时仍旧存在一些缺点，如经线发生弹跳时易由分线器上脱出，同时掉对经线进行牵引时，只能逐一进行，无法较为方便将经线牵引到编织处。因此，专利技术一种用于喷气织机的分线器来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于喷气织机的分线器，通过设有夹持机构与弹性封闭机构，以便于利用弹性封闭机构对分线槽进行封闭，从而避免经线发生弹跳时由分线槽中脱出，同时利用弹性封闭机构对多根经线进行夹紧，从而一次完成多根经线的牵引，有效简化经线牵引步骤，使得本技术使用时更加方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于喷气织机的分线器，包括分线机构与夹持机构，所述分线机构包括分线板，所述分线板上贯穿设有多个分线槽，所述分线槽开口处设有弹性封闭机构，所述弹性封闭机构包括U形杆，所述U形杆外侧套接设有环形板，所述环形板侧面底部固定设有封闭板，所述封闭板顶部一侧固定设有第一弹簧，所述封闭板顶部另一侧设有压块，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板上贯穿设有多个夹持槽以及侧面贯穿设于滑杆，所述滑杆上设有夹板，所述夹板设于夹持槽内部。优选的，所述夹持机构设于分线机构前侧。优选的，所述U形杆与分线槽内壁固定连接，所述第一弹簧顶端与分线槽一侧内壁固定连接，所述压块与分线槽另一侧内壁固定连接。优选的，所述滑杆一端固定设有拉板，所述拉板侧面顶部固定设有第二弹簧，所述第二弹簧端部与夹持板侧面固定连接。优选的，所述滑杆另一端外侧螺纹连接有螺母，所述螺母外侧固定设有旋转盘。优选的，所述第一弹簧外侧设有橡胶垫，所述橡胶垫一端与封闭板固定连接以及另一端与分线槽内壁固定连接。优选的，所述分线板与夹持板内部均嵌套设有磁铁，所述分线板内磁铁与夹持板内磁铁水平方向上共线设置。本技术的技术效果和优点：本技术通过设有夹持机构与弹性封闭机构，以便于利用弹性封闭机构对分线槽进行封闭，从而避免经线发生弹跳时由分线槽中脱出，同时利用弹性封闭机构对多根经线进行夹紧，从而一次完成多根经线的牵引，有效简化经线牵引步骤，使得本技术使用时更加方便。附图说明图1为本技术的整体剖视结构示意图。图2为本技术的分线机构剖视结构示意图。图3为本技术的夹持机构剖视结构示意图。图4为本技术的弹性封闭机构结构示意图图中：1、分线机构；2、夹持机构；3、分线板；4、分线槽；5、弹性封闭机构；6、U形杆；7、环形板；8、封闭板；9、第一弹簧；10、磁铁；11、压块；12、夹持板；13、夹持槽；14、滑杆；15、夹板；16、拉板；17、第二弹簧；18、螺母；19、旋转盘；20、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种用于喷气织机的分线器，如图1与图2所示，包括分线机构1与夹持机构2，夹持机构2设于分线机构1前侧，分线机构1包括分线板3，分线板3上贯穿设有多个分线槽4，分线槽4开口处设有弹性封闭机构5，通过设有夹持机构2与弹性封闭机构5，以便于利用弹性封闭机构5对分线槽4进行封闭，从而避免经线发生弹跳时由分线槽4中脱出，同时利用弹性封闭机构5对多根经线进行夹紧，从而一次完成多根经线的牵引，有效简化经线牵引步骤，使得本技术使用时更加方便。如图3所示，同时结合图2，夹持机构2包括夹持板12，夹持板12上贯穿设有多个夹持槽13以及侧面贯穿设于滑杆14，滑杆14上设有夹板15，夹板15设于夹持槽13内部，滑杆14一端固定设有拉板16，拉板16侧面顶部固定设有第二弹簧17，第二弹簧17端部与夹持板12侧面固定连接，以便于第二弹簧17通过拉板16对滑杆14产生一个向左侧的拉力，从而与螺母18配合，防止滑杆14随意运动，滑杆14另一端外侧螺纹连接有螺母18，螺母18外侧固定设有旋转盘19，分线板3与夹持板12内部均嵌套设有磁铁10，分线板3内磁铁10与夹持板12内磁铁10水平方向上共线设置，以便于当需要进行经线牵引时，使用者可以对旋转盘19进行扳动，从而使得夹持板12上的磁铁10由分线板3上的磁铁10处脱离，此时使用者可以对旋转盘19进行握持，然后将夹持机构2整体拿到编织处，进而完成多根经线的牵引。如图4所示，同时结合图2，弹性封闭机构5包括U形杆6，U形杆6与分线槽4内壁固定连接，U形杆6外侧套接设有环形板7，环形板7侧面底部固定设有封闭板8，封闭板8顶部一侧固定设有第一弹簧9，第一弹簧9顶端与分线槽4一侧内壁固定连接，封闭板8顶部另一侧设有压块11，压块11与分线槽4另一侧内壁固定连接，以便于在经线放置时，使用者可以经线压在封闭板8顶部并施加向下的力，封闭板8带动环形板7以U形杆6为轴心发生旋转，此时封闭板8呈倾斜状，封闭板8顶部的经线沿着倾斜的封闭板8滑入到封闭板8底部的分线槽4中，让封闭板8失去压力后，在第一弹簧9的拉力作用下，封闭板8复位，从而对封闭板8与压块11相配合，对分线槽4开口处进行封闭，第一弹簧9外侧设有橡胶垫20，橡胶垫20一端与封闭板8固定连接以及另一端与分线槽4内壁固定连接。本技术工作原理：经线放置时，使用者对经线进行拿取，然后将经线压在封闭板8顶部并施加向下的力，经线对封闭板8进行下压，封闭板8带动环形板7以U形杆6为轴心发生旋转，此时封闭板8呈倾斜状，封闭板8顶部的经线沿着倾斜的封闭板8滑入到封闭板8底部的分线槽4中，让封闭板8失去压力后，在第一弹簧9的拉力作用下，封闭板8复位，从而对封闭板8与压块11相配合，对分线槽4开口处进行封闭，当需要进行经线牵引时，使用者可以对旋转盘19进行旋转，旋转盘19带动螺母18同步旋转，从而带动与螺母18螺纹连接的滑杆14向右侧移动，滑杆14移动时带动多个夹板15同步移动，从而使得多个夹板15由夹持槽13的左端运动到右端，此时多个夹板15与夹持槽13侧壁相配合，对多条经线进行夹紧，此时使用者对旋转盘19进行扳动，从而使得夹持板12上的磁铁10由分线板3上的磁铁10处脱离，此时使用者可以对旋转盘19进行握持，然后将夹持机构2整体拿到编织处，进而完成多根经线的牵引。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷气织机的分线器，其特征在于：包括分线机构(1)与夹持机构(2)，所述分线机构(1)包括分线板(3)，所述分线板(3)上贯穿设有多个分线槽(4)，所述分线槽(4)开口处设有弹性封闭机构(5)，所述弹性封闭机构(5)包括U形杆(6)，所述U形杆(6)外侧套接设有环形板(7)，所述环形板(7)侧面底部固定设有封闭板(8)，所述封闭板(8)顶部一侧固定设有第一弹簧(9)，所述封闭板(8)顶部另一侧设有压块(11)，所述夹持机构(2)包括夹持板(12)，所述夹持板(12)上贯穿设有多个夹持槽(13)以及侧面贯穿设于滑杆(14)，所述滑杆(14)上设有夹板(15)，所述夹板(15)设于夹持槽(13)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于喷气织机的分线器，其特征在于：包括分线机构(1)与夹持机构(2)，所述分线机构(1)包括分线板(3)，所述分线板(3)上贯穿设有多个分线槽(4)，所述分线槽(4)开口处设有弹性封闭机构(5)，所述弹性封闭机构(5)包括U形杆(6)，所述U形杆(6)外侧套接设有环形板(7)，所述环形板(7)侧面底部固定设有封闭板(8)，所述封闭板(8)顶部一侧固定设有第一弹簧(9)，所述封闭板(8)顶部另一侧设有压块(11)，所述夹持机构(2)包括夹持板(12)，所述夹持板(12)上贯穿设有多个夹持槽(13)以及侧面贯穿设于滑杆(14)，所述滑杆(14)上设有夹板(15)，所述夹板(15)设于夹持槽(13)内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的分线器，其特征在于：所述夹持机构(2)设于分线机构(1)前侧。


3.根据权利要求1所述的一种用于喷气织机的分线器，其特征在于：所述U形杆(6)与分线槽(4)内壁固定连接，所述第一弹簧(9)顶端与分线槽(4)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志法，
申请(专利权)人：嘉兴市秀洲三洲喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33