一种纱网编织机用扁丝与圆丝混合送经机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱网编织机用扁丝与圆丝混合送经机构，具体涉及纱网编织技术领域，包括支撑板，所述支撑板的前表面设置有扁丝辊，所述扁丝辊的一侧设置有圆丝辊，所述扁丝辊和圆丝辊的上方设置有混合辊，所述混合辊的底部设置有安装座，所述安装座的一端连接有支架，所述安装座的一侧安装有凸块。本实用新型专利技术设置了拉杆、弹簧二、通孔一以及通孔二，向上拉动着拉杆，挤压着弹簧二并实现收缩，拉杆离开通孔二以及通孔一的内部，推动着定位块运动，便于对支架进行拆卸，设置了组合轮、皮带一以及皮带二，皮带二跟随着转动，进而使得扁丝辊以及圆丝辊转动，而皮带一带动着从动轴转动，进而安装座转动，减少造价成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纱网编织机用扁丝与圆丝混合送经机构
本技术涉及纱网编织
，更具体地说，本技术涉及一种纱网编织机用扁丝与圆丝混合送经机构。
技术介绍
纱网编织喷水织机工艺结构主要有开口机构、水射流引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和其他辅助机构等部分，其他辅助机构可包括纬纱提供部分、测长装置、储纬装置、绞边装置和断经自停装置等，其主要工作原理大致是：由开口机构带动综框上、下运动，使用作经纱的塑料丝线形成梭口，引纬机构通过水射流将用作纬纱的塑料丝线带入梭口，然后由打纬机构带动钢筘将进入梭口的纬纱打入织口织造成塑料纱网。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如理线轮一以及理线轮二在长时间的使用下表面出现损坏，不便于对理线轮一以及理线轮二更换。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种纱网编织机用扁丝与圆丝混合送经机构，本技术所要解决的技术问题是：如何解决对理线轮一以及理线轮二更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱网编织机用扁丝与圆丝混合送经机构，包括支撑板，所述支撑板的前表面设置有扁丝辊，所述扁丝辊的一侧设置有圆丝辊，所述扁丝辊和圆丝辊的上方设置有混合辊，所述混合辊的底部设置有安装座，所述安装座的一端连接有支架；所述安装座的一侧安装有凸块，所述凸块与支架的内腔匹配，所述安装座的一侧靠近凸块的一端设有定位块，所述定位块的一端设有限位孔，且定位块的顶端表面设有通孔二，所述支架的一侧表面设有空腔，且支架的顶端表面设有凹槽，所述凹槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的周向侧外壁位于凹槽的内部设有环形挡块，所述环形挡块的顶端设有弹簧二，所述弹簧二的一端与凹槽固定连接，所述空腔的内部设置有限位柱，所述限位柱的周向侧外壁设有弹簧一，且限位柱与限位孔匹配，所述拉杆穿过通孔一和通孔二的内部。向上拉动着拉杆，在环形挡块以及凹孔的共同作用下，挤压着弹簧二并实现收缩，此时拉杆离开通孔二以及通孔一的内部，推动着定位块运动，滚珠在空腔的内壁上滑动，实现了限位柱与限位孔的分离，可便于对支架进行拆卸。在一个优选的实施方式中，所述定位块的顶端以及底端均设有滚珠，所述滚珠与空腔的内壁贴合。在一个优选的实施方式中，所述定位块的一端与弹簧一接触，所述弹簧一的一端与空腔固定连接。在一个优选的实施方式中，所述支架的一侧安装有理线轮一，且支架的另一侧安装有理线轮二。在一个优选的实施方式中，所述支撑板的一侧顶部设置有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有主轴，所述主轴的一端与混合辊固定连接。在一个优选的实施方式中，所述主轴的周向侧外壁设有组合轮，所述组合轮的一端套设有皮带二，且组合轮的另一端套设有皮带一。在一个优选的实施方式中，所述皮带二的两端与扁丝辊和圆丝辊的端部套接。在一个优选的实施方式中，所述皮带一的一端设有从动轴，所述从动轴的中心位置一侧与安装座固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了拉杆、弹簧二、通孔一以及通孔二，可向上拉动着拉杆，在环形挡块以及凹孔的共同作用下，挤压着弹簧二并实现收缩，此时拉杆离开通孔二以及通孔一的内部，推动着定位块运动，滚珠在空腔的内壁上滑动，实现了限位柱与限位孔的分离，可便于对支架进行拆卸，与现有技术相比，解决了不易对理线轮一以及理线轮二更换的问题；2、本技术通过设置了组合轮、皮带一以及皮带二，在组合轮的传动下，皮带二跟随着转动，进而使得扁丝辊以及圆丝辊转动，而皮带一带动着从动轴转动，进而安装座转动，由理线轮一和理线轮二对扁丝和圆丝进行理线，理线结束后送到混合辊上，减少造价成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的电机安装结构示意图。图3为本技术的皮带一安装结构示意图。图4为本技术的安装座连接结构示意图。图5为图4中A部分的结构放大示意图。附图标记为：1支撑板、2扁丝辊、3圆丝辊、4安装座、5支架、6理线轮一、7理线轮二、8混合辊、9电机、10主轴、11组合轮、12皮带一、13皮带二、14从动轴、15凸块、16空腔、17限位柱、18弹簧一、19通孔一、20凹槽、21拉杆、22环形挡块、23弹簧二、24定位块、25限位孔、26通孔二、27滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的纱网编织机用扁丝与圆丝混合送经机构，包括支撑板1，所述支撑板1的前表面设置有扁丝辊2，所述扁丝辊2的一侧设置有圆丝辊3，所述扁丝辊2和圆丝辊3的上方设置有混合辊8，所述混合辊8的底部设置有安装座4，所述安装座4的一端连接有支架5；所述安装座4的一侧安装有凸块15，所述凸块15与支架5的内腔匹配，所述安装座4的一侧靠近凸块15的一端设有定位块24，所述定位块24的一端设有限位孔25，且定位块24的顶端表面设有通孔二26，所述支架5的一侧表面设有空腔16，且支架5的顶端表面设有凹槽20，所述凹槽20的内部设置有拉杆21，所述拉杆21的周向侧外壁位于凹槽20的内部设有环形挡块22，所述环形挡块22的顶端设有弹簧二23，所述弹簧二23的一端与凹槽20固定连接，所述空腔16的内部设置有限位柱17，所述限位柱17的周向侧外壁设有弹簧一18，且限位柱17与限位孔25匹配，所述拉杆21穿过通孔一19和通孔二26的内部。所述定位块24的顶端以及底端均设有滚珠27，所述滚珠27与空腔16的内壁贴合。所述定位块24的一端与弹簧一18接触，所述弹簧一18的一端与空腔16固定连接。所述支架5的一侧安装有理线轮一6，且支架5的另一侧安装有理线轮二7。如图1、图4和图5所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，理线轮一6以及理线轮二7在长时间的使用下表面出现损坏，当需要对安装座4以及支架5之间进行拆卸时，可向上拉动着拉杆21，在环形挡块22以及凹孔20的共同作用下，挤压着弹簧二23并实现收缩，此时拉杆21离开通孔二26以及通孔一19的内部，弹簧一18恢复形变，推动着定位块24运动，滚珠27在空腔16的内壁上滑动，实现了限位柱17与限位孔25的分离，可便于对支架5进行拆卸，实现了对支架5的更换，支架5更换结束后，将定位块24插入到空腔16内，当定位块24到达弹簧一18的一端，挤压着弹簧一18，使得通孔一19与通孔二26竖直共线，松开拉杆21，弹簧二23恢复形变，拉杆21可穿过通孔一19以及通孔二26的内部，对定位块24限位，实现了支架5的安装，拆装简单，便于实际生产使用，该实施方式具体解决了不易对理线轮一6以及理线轮二7更换的问题。所述支撑板1的一侧顶部设置有电机9，所述电机9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱网编织机用扁丝与圆丝混合送经机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的前表面设置有扁丝辊(2)，所述扁丝辊(2)的一侧设置有圆丝辊(3)，所述扁丝辊(2)和圆丝辊(3)的上方设置有混合辊(8)，所述混合辊(8)的底部设置有安装座(4)，所述安装座(4)的一端连接有支架(5)；/n所述安装座(4)的一侧安装有凸块(15)，所述凸块(15)与支架(5)的内腔匹配，所述安装座(4)的一侧靠近凸块(15)的一端设有定位块(24)，所述定位块(24)的一端设有限位孔(25)，且定位块(24)的顶端表面设有通孔二(26)，所述支架(5)的一侧表面设有空腔(16)，且支架(5)的顶端表面设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内部设置有拉杆(21)，所述拉杆(21)的周向侧外壁位于凹槽(20)的内部设有环形挡块(22)，所述环形挡块(22)的顶端设有弹簧二(23)，所述弹簧二(23)的一端与凹槽(20)固定连接，所述空腔(16)的内部设置有限位柱(17)，所述限位柱(17)的周向侧外壁设有弹簧一(18)，且限位柱(17)与限位孔(25)匹配，所述拉杆(21)穿过通孔一(19)和通孔二(26)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纱网编织机用扁丝与圆丝混合送经机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的前表面设置有扁丝辊(2)，所述扁丝辊(2)的一侧设置有圆丝辊(3)，所述扁丝辊(2)和圆丝辊(3)的上方设置有混合辊(8)，所述混合辊(8)的底部设置有安装座(4)，所述安装座(4)的一端连接有支架(5)；
所述安装座(4)的一侧安装有凸块(15)，所述凸块(15)与支架(5)的内腔匹配，所述安装座(4)的一侧靠近凸块(15)的一端设有定位块(24)，所述定位块(24)的一端设有限位孔(25)，且定位块(24)的顶端表面设有通孔二(26)，所述支架(5)的一侧表面设有空腔(16)，且支架(5)的顶端表面设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内部设置有拉杆(21)，所述拉杆(21)的周向侧外壁位于凹槽(20)的内部设有环形挡块(22)，所述环形挡块(22)的顶端设有弹簧二(23)，所述弹簧二(23)的一端与凹槽(20)固定连接，所述空腔(16)的内部设置有限位柱(17)，所述限位柱(17)的周向侧外壁设有弹簧一(18)，且限位柱(17)与限位孔(25)匹配，所述拉杆(21)穿过通孔一(19)和通孔二(26)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种纱网编织机用扁丝与圆丝混合送经机构，其特征在于：所述定位块(24)的顶端以及底端均设有滚珠(27)，所述滚珠(27)与空腔(16)的内壁贴合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢桂松，
申请(专利权)人：青岛铠硕机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37