一种便于经轴安装的整经机制造技术

技术编号:25188181 阅读:34 留言:0更新日期:2020-08-07 21:15
本实用新型专利技术公开了一种便于经轴安装的整经机,包括机架,所述机架相对的侧面上均设有轴头,待安装于机架上的经轴两端均开设有用于供轴头卡接的开槽,所述轴头外壁上均匀设置有若干长度方向与轴头轴向一致的第一凸块,所述开槽的内壁上均匀设置有若干长度方向和开槽轴向一致的第二凸块,所述相邻第一凸块之间形成用于供第二凸块卡接的第一卡槽,所述相邻第二凸块之间形成用于供第一凸块卡接的第二卡槽,所述第一凸块靠近经轴的一端设置有第一导向块,所述第二凸块靠近轴头的一端设有第二导向块,所述机架上设有用于对经轴进行升降的升降组件。本实用新型专利技术具有方便更换经轴的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于经轴安装的整经机
本技术涉及纺织设备
,尤其是涉及一种便于经轴安装的整经机。
技术介绍
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上的工艺过程,经过整经的经纱供浆纱和穿经之用,整经机是把经纱卷绕在经轴上的常用机器。整经机主要包括机架,机架相对的一侧上均设有可以转动的轴头,并且两个轴头可以以同样的速度相互靠近或者相互远离,经轴两端开设有用于供轴头插接的开槽,通常轴头上会固定有花键,开槽上设有供花键卡接的花键槽,工作时抬升经轴,并使得花键卡接于花键槽,轴头转动即可以带动经轴转动,从而使得经轴进行卷绕纱线。现有公告号CN206680648U的专利文件公开了一种用于整经机经轴的夹紧装置,包括机架、安装在机架下端两轴头、第一驱动装置、第二驱动装置、设置在机架上的活动轴、可转动地设置在活动轴下方的压辊、可前后移动地设置在所述机架上的推轴,轴头上设有多个锥形的阳齿,经轴上设有可与多个所述阳齿配合的多个阴齿,活动轴一端端部连接有左右方向的丝杆,丝杆与一电机连接,电机驱动丝杆转动。该整经机结构简单,使用锥形的齿配合,能够方便快捷地将经轴从轴头上拍开和拍合,提高了操作效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该整经机的轴头设置为锥形,在夹紧经轴时,通过轴头逐渐靠近,能对经轴有一个向上的力,使得经轴逐渐上升至完全套设在轴头上,这种方式对经轴和轴头的磨损较大,降低了其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于经轴安装的整经机,具有方便更换经轴的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于经轴安装的整经机,包括机架,所述机架相对的侧面上均设有轴头,待安装于机架上的经轴两端均开设有用于供轴头卡接的开槽,所述轴头外壁上均匀设置有若干长度方向与轴头轴向一致的第一凸块,所述开槽的内壁上均匀设置有若干长度方向和开槽轴向一致的第二凸块,所述相邻第一凸块之间形成用于供第二凸块卡接的第一卡槽,所述相邻第二凸块之间形成用于供第一凸块卡接的第二卡槽,所述第一凸块靠近经轴的一端设置有第一导向块,所述第二凸块靠近轴头的一端设有第二导向块,所述机架上设有用于对经轴进行升降的升降组件。通过采用上述技术方案,在安装经轴时,先通过升降组件将经轴抬升,使得经轴的开槽和轴头处于同一轴心线上,轴头插接于开槽时,第一导向块和第二导向块能相互配合进行导向,使得经轴发生一点周向转动,使得第一凸块能够卡接进第一卡槽,无需将第一凸块对准第一卡槽,从而实现安装经轴方便的效果。本技术进一步设置为:所述第一导向块和第二导向块均呈半圆形结构,且弧口在轴头未卡入开槽时朝向相反。通过采用上述技术方案,第一导向块和第二导向块均呈半圆形结构,斜边相互配合,导向时不容易出现卡顿,使用更加方便。本技术进一步设置为:所述升降组件包括设于两轴头下方的液压缸,以及设置于所述液压缸的伸缩杆上的安装板,还包括设置于所述安装板之间两个互相平行的支撑杆,所述支撑杆能够用于支撑经轴。通过采用上述技术方案,升降组件包括升降杆以及设置在液压缸伸缩杆上的安装板,安装板上设有用于支撑经轴的支撑杆,实现将经轴抬升的作用。本技术进一步设置为:所述安装板上表面设置有轴承座,所述支撑杆通过轴承座转动连接在安装板上。通过采用上述技术方案,第一凸块通过第一导向块和第二导向块的导向作用卡接于第一卡槽时,经轴发生周向转动,支撑杆通过轴承座转动连接在安装板上,经轴放置在支撑杆上后,更加方便经轴发生转动。本技术进一步设置为:所述轴头包括第一阶梯部和第二阶梯部,所述第一阶梯部的直径小于第二阶梯部的直径,所述第一凸块设于第一阶梯部上。通过采用上述技术方案,轴头包括第一阶梯部和第二阶梯部,第一凸块设置在第一阶梯部上,方便轴头卡入开槽内。本技术进一步设置为:所述第一阶梯部的端部设置有倒圆角。通过采用上述技术方案,第一阶梯部的端部设置为倒圆角结构,能减少第一阶梯部插入到开槽时的卡顿,使得轴头插入开槽时更加的流畅。本技术进一步设置为:所述液压缸的一侧设有向下倾斜的斜面,所述斜面用于将经轴滚到支撑杆上。通过采用上述技术方案,经轴能够通过斜面滚入支撑杆上,方便经轴的安装。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、通过升降组件将经轴抬升,使得开槽和轴头同轴,轴头向靠近经轴的方向运动时,轴头能够在第一导向块和第二导向块的导向作用下卡接于开槽内,经轴安装方便。2、经轴放置于可以转动的支撑杆上,轴头卡接于开槽时,经轴更容易发生周向转动。附图说明图1是本实施例的结构示意图;图2是本实施例中轴头和经轴的连接结构示意图;图3是图2中A处的放大示意图。附图标记说明:1、机架;2、轴头;3、经轴;4、开槽;5、第一凸块;6、第二凸块;7、第一卡槽;8、第二卡槽;9、第一导向块;10、第二导向块;11、升降组件;111、液压缸;112、安装板;113、支撑杆;12、轴承座;13、第一阶梯部;14、第二阶梯部;15、倒圆角;16、斜面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:如图1和2所示,一种便于经轴安装的整经机,包括机架1,机架1相对的一侧面上均设有轴头2,两个轴头2处于同一轴心线上,待安装于机架1上的经轴3两端开设有用于供轴头2卡接的开槽4,机架1内部设有用于驱动轴头2相互靠近或者相互远离的驱动件(图中未示出)以及驱动轴头2转动的转动件(图中未示出),此为现有技术,在此不多赘述。如图2和3所示,为了方便轴头2卡接进开槽4,轴头2的外壁上均匀固定有若干长度方向和轴头2的轴向平行的第一凸块5,开槽4的内壁上固定有若干长度方向和开槽4轴向一致的第二凸块6,第一凸块5之间形成用于供第二凸块6卡接的第一卡槽7,第二凸块6之间形成用于供第一凸块5卡接的第二卡槽8,第一凸块5和第二凸块6分别卡接于第二卡槽8和第一卡槽7,使得轴头2转动即可以带动经轴3转动,从而实现卷绕纱线。进一步的,为了方便第一凸块5、第二凸块6分别卡进第二卡槽8和第一卡槽7,第一凸块5靠近经轴3的一端安装有第一导向块9,第二凸块6靠近轴头2的一端安装有第二导向块10。在本实施例中,第一导向块9和第二导向块10设置为半圆形结构,且弧口在轴头2没有卡入开槽4时朝向是相反的,轴头2靠近开槽4时弧边相互配合,将经轴3抬升至轴头2同一轴心线位置时,轴头2插接进开槽4时无需刻意对准,第一导向块9和第二导向块10能相互配合进行导向,使得经轴3发生周向转动后,第一凸块5能够准确卡接进第二卡槽8,第二凸块6准确卡入第一卡槽7。如图2和3所示,轴头2包括第一阶梯部13和第二阶梯部14,第一阶梯部13的直径小于第二阶梯部14的直径,第一凸块5安装在第一阶梯部13上,当轴头2插接进开槽4后,第一凸块5卡接于第二卡槽8,此时第二阶梯部14卡接于开槽内,使得轴头2和开槽4很好的抵触,避免灰尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于经轴安装的整经机,包括机架(1),所述机架(1)相对的侧面上均设有轴头(2),待安装于机架(1)上的经轴(3)两端均开设有用于供轴头(2)卡接的开槽(4),其特征在于:所述轴头(2)外壁上均匀设置有若干长度方向与轴头(2)轴向一致的第一凸块(5),所述开槽(4)的内壁上均匀设置有若干长度方向和开槽(4)轴向一致的第二凸块(6),所述相邻第一凸块(5)之间形成用于供第二凸块(6)卡接的第一卡槽(7),所述相邻第二凸块(6)之间形成用于供第一凸块(5)卡接的第二卡槽(8),所述第一凸块(5)靠近经轴(3)的一端设置有第一导向块(9),所述第二凸块(6)靠近轴头(2)的一端设有第二导向块(10),所述机架(1)上设有用于对经轴(3)进行升降的升降组件(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于经轴安装的整经机,包括机架(1),所述机架(1)相对的侧面上均设有轴头(2),待安装于机架(1)上的经轴(3)两端均开设有用于供轴头(2)卡接的开槽(4),其特征在于:所述轴头(2)外壁上均匀设置有若干长度方向与轴头(2)轴向一致的第一凸块(5),所述开槽(4)的内壁上均匀设置有若干长度方向和开槽(4)轴向一致的第二凸块(6),所述相邻第一凸块(5)之间形成用于供第二凸块(6)卡接的第一卡槽(7),所述相邻第二凸块(6)之间形成用于供第一凸块(5)卡接的第二卡槽(8),所述第一凸块(5)靠近经轴(3)的一端设置有第一导向块(9),所述第二凸块(6)靠近轴头(2)的一端设有第二导向块(10),所述机架(1)上设有用于对经轴(3)进行升降的升降组件(11)。


2.根据权利要求1所述的一种便于经轴安装的整经机,其特征在于:所述第一导向块(9)和第二导向块(10)均呈半圆形结构,且弧口在轴头(2)未卡入开槽(4)时朝向相反。


3.根据权利要求2所述的一种便于经轴安装的整经机,其特征在于:所述升降组件(11)包括设于两轴头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚强刘志斌陈久涛
申请(专利权)人:长乐鲜花针织有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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