用于污泥干化机的均匀布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于污泥干化机的均匀布料装置，包括污泥挤压成条机、干化机输送带，在污泥挤压成条机的下部出料口处连接有下料软管，在下料软管的下端设有出料筒，出料筒的下端出料口位于干化机输送带的正上方，在出料筒的一侧设有固定支架，在支架上固定设置有与干化机输送带的前进方向相垂直的无杆气缸，在无杆气缸上滑动设置有滑台，滑台的一侧与出料筒的筒壁固定在一起，无杆气缸用于控制滑台带动出料筒往复移动进行均匀布料。本实用新型专利技术能够使污泥在干化机输送带上呈之字形均匀分布，并且提高了输送带的利用率和输送效率，有利于提高污泥干化的工作效率和降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
用于污泥干化机的均匀布料装置
本技术涉及污泥干化处理
，具体涉及一种用于污泥干化机的均匀布料装置。
技术介绍
在污泥干化处理过程中，污泥首先通过输送机或重力自落方式进入湿泥料仓，再被挤压成条机将污泥切成“面条”状，然后依靠重力落入缓慢行走的输送带上，被输送到干化机内进行干化处理。由于湿料仓中污泥中间多，两侧少，从挤压成条机出料口落到输送带的过程中，造成污泥在输送带的中间堆积较多、两边较少，分布很不均匀，使得后续的烘干效果差；且条状的污泥集中落在输送带的中间位置，使得输送带两侧空余较多，造成空间浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于污泥干化机的均匀布料装置，其耗能低、输送效率高、可实现污泥的均匀布料。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种用于污泥干化机的均匀布料装置，包括污泥挤压成条机、干化机输送带，还包括在所述污泥挤压成条机的下部出料口处连接有下料软管，在所述下料软管的下端设有出料筒，所述出料筒的下端出料口位于所述干化机输送带的正上方，在所述出料筒的外侧设有固定支架，在所述支架上固定设置有与所述干化机输送带的前进方向相垂直的无杆气缸，在所述无杆气缸上滑动设置有滑台，所述滑台的一侧与所述出料筒的筒壁固定在一起，所述无杆气缸用于控制滑台带动所述出料筒往复移动进行均匀布料。在上述技术方案中，污泥挤压成条机将湿的污泥挤压成条状，从下部出料口下落，依次经过下料软管和出料筒，落在下方缓慢向前移动的干化机输送带上，被送入到污泥干化机进行干化处理。在条状污泥下落的过程中，无杆气缸通过滑台带动出料筒左右往复移动，使得条状污泥在输送带上形成之字形路线分布，既能够保证条状污泥在输送带上分布均匀，也能够充分利用输送带上的空间，避免出现输送带中间堆积的厚、两边薄的不均匀状态，保证后续烘干效果，还避免了条状污泥集中下落在输送带的中间位置造成空间浪费，提高了污泥的输送效率。优选的，设所述污泥挤压成条机的下部出料口的中心到所述出料筒顶部中心之间的垂直距离为h，所述无杆气缸上滑台的移动行程为a，则所述下料软管的长度L＞。出料筒与污泥挤压成条机的出料口之间设置柔性的下料软管，在出料筒左右移动的过程中，下料软管可以跟随出料筒移动和变形，且下料软设置足够的长度，保证出料筒在行程范围内能够自由移动，避免出料筒移动时拉坏下料软管。优选的，设所述出料筒的半径为r，所述干化机输送带的宽度为b，则a+r＜b。出料筒的移动行程设置在输送带的宽度范围内，使污泥均匀分布在输送带，且充分利用输送带的承托面积，避免下落的条状污泥落到输送带的外部，还能提高输送带的利用率。优选的，所述无杆气缸上设有调速阀，通过调整滑台的移动速度，可以控制条状污泥在输送带上分布的间距，进而调整污泥输送量。优选的，所述无杆气缸为机械式无杆气缸。优选的，在所述无杆气缸上滑台的移动行程两端分别设有限位块。本技术的有益效果在于：本技术用于污泥干化机的均匀布料装置，使条状污泥下落到输送带上形成之字形均匀分布，实现了污泥干化机的均匀布料，解决了现有技术中污泥下落后集中堆积在输送带的中间位置，污泥分布中间多、两边少，造成后续烘干不均匀的问题。本技术在保证后续烘干效果更加均匀的同时，还提高了输送带的利用率和输送效率，有利于提高污泥干化效率、降低能耗。附图说明图1为本技术用于污泥干化机的均匀布料装置的结构示意图；图2为图1中出料筒向左移动的示意图；图3为图2中出料筒向右移动的示意图；图4为污泥在输送带上的分布示意图；图中标号：1污泥挤压成条机，2干化机输送带，3下料软管，4出料筒，5无杆气缸，6滑台，7条状污泥。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本技术的实施方式，并不以任何方式限制本技术的范围。实施例1：一种用于污泥干化机的均匀布料装置，参见图1，包括污泥挤压成条机1、干化机输送带2，还包括在污泥挤压成条机1的下部出料口处连接有下料软管3，在下料软管3的下端设有出料筒4，出料筒4的下端出料口位于干化机输送带2的正上方。在出料筒4的一侧设有固定支架，在支架上固定设置有与干化机输送带2的前进方向相垂直的无杆气缸5，在无杆气缸5上滑动设置有滑台6，滑台6的一侧与出料筒4的筒壁固定在一起，无杆气缸5用于控制滑台6带动出料筒4左右往复移动进行均匀布料，参见图2、图3，使挤压成条机1挤出的条状污泥7呈之字形分布在干化机输送带4上，参见图4。其中，无杆气缸5为机械式无杆气缸，在无杆气缸5上设有调速阀。设污泥挤压成条机1的下部出料口的中心到出料筒4顶部中心之间的垂直距离为h，无杆气缸5上滑台6的移动行程为a，则下料软管3的长度L＞。设出料筒4的半径为r，干化机输送带2的宽度为b，则a+r＜b。进一步的，在无杆气缸5上滑台的移动行程两端分别设有限位块。在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。本技术用于污泥干化机的均匀布料装置的具体工作方式为：污泥挤压成条机将湿的污泥挤压成条状，通过下部出料口依次经过下料软管和出料筒，落在干化机输送带上，在污泥下落的过程中，无杆气缸通过控制滑台带动出料筒左右往复移动，使得下落的污泥在干化机输送带上呈之字形均匀分布，避免了污泥集中落在输送带中间位置造成分布不均影响后续干化效果的问题，并且提高了输送带的利用率和输送效率，有利于提高污泥干化的工作效率和降低能耗。上面结合附图和实施例对本技术的实施方式做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下进行变更或改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污泥干化机的均匀布料装置，包括污泥挤压成条机、干化机输送带，其特征在于，还包括在所述污泥挤压成条机的下部出料口处连接有下料软管，在所述下料软管的下端设有出料筒，所述出料筒的下端出料口位于所述干化机输送带的正上方，/n在所述出料筒的一侧设有固定支架，在所述支架上固定设置有与所述干化机输送带的前进方向相垂直的无杆气缸，在所述无杆气缸上滑动设置有滑台，所述滑台的一侧与所述出料筒的筒壁固定在一起，所述无杆气缸用于控制滑台带动所述出料筒往复移动进行均匀布料。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥干化机的均匀布料装置，包括污泥挤压成条机、干化机输送带，其特征在于，还包括在所述污泥挤压成条机的下部出料口处连接有下料软管，在所述下料软管的下端设有出料筒，所述出料筒的下端出料口位于所述干化机输送带的正上方，
在所述出料筒的一侧设有固定支架，在所述支架上固定设置有与所述干化机输送带的前进方向相垂直的无杆气缸，在所述无杆气缸上滑动设置有滑台，所述滑台的一侧与所述出料筒的筒壁固定在一起，所述无杆气缸用于控制滑台带动所述出料筒往复移动进行均匀布料。


2.根据权利要求1所述的用于污泥干化机的均匀布料装置，其特征在于，设所述污泥挤压成条机的下部出料口的中心到所述出料筒顶部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔杨，杜莉莉，张杰，吴建甫，岳东周，程东霞，于明，
申请(专利权)人：中原环保郑州污泥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41