闸门同步检测装置制造方法及图纸

技术编号:2518676 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于检测露顶式弧形闸门是否正常开启的闸门同步检测装置。该闸门同步检测装置,其特点是:传动组件安装在闸门门叶的顶端两侧或底端两侧,所述传动组件包括连接轴、导向座、导轮支座、导轮轴和导向轮,所述导轮支座一端设置有导轮轴,导轮轴上设置有导向轮,导轮支座另一端与连接轴连接,连接轴上套装有弹簧,所述套装有弹簧的连接轴穿入导向座,并通过固定螺母与导向座固定,传感器支座和感应板分别固定在连接轴上,传感器支座上固定有接近式传感器。本实用新型专利技术测试结果准确可靠、结构简单紧凑、安装方便、抗环境干扰能力强。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测设备,尤其是一种用于检测露顶式弧形闸门是否正 常开启的闸门同步检测装置
技术介绍
露顶式弧形闸门同步检测装置作为启闭设备的一项附属设备,其检测性能和 工作可靠性,对闸门的运行平稳性控制和双吊点启闭设备同步控制的准确性至关 重要,对枢纽泄洪系统的闸门来说,能否正确控制,还将直接影响闸门的正常开 启。由于以往对大型露顶式弧形闸门的同步检测都是通过启闭机的行程检测经转 换后间接获得,不能直接反应闸门在门槽中的工作情况,因此,考虑转换产生的 误差后,不仅对行程检测元件的精度提出较高的要求,而且检测结果可靠性不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种测试 结果准确可靠、结构简单紧凑、安装方便、抗环境干扰能力强的闸门同步检测装置。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是该闸门同步检测装置,其 特点是传动组件安装在闸门门叶的顶端两侧或底端两侧,所述传动组件包括连 接轴、导向座、导轮支座、导轮轴和导向轮,所述导轮支座一端设置有导轮轴, 导轮轴上设置有导向轮,导轮支座另一端与连接轴连接,连接轴上套装有弹簧, 所述套装有弹簧的连接轴穿入导向座,并通过固定螺母与导向座固定,传感器支 座和感应板分别固定在连接轴上,传感器支座上固定有接近式传感器。本技术所述的传感器支座上还固定有防水罩。本技术所述的传感器支座上固定有三个接近式传感器,分别设置在传感 器支座的三个安装边板的中部。本技术与现有技术相比具有以下优点1、本技术安装在门叶的顶 端两侧或底端两侧,是对闸门与门槽之间的间隙值直接进行检测,使检测数据直 接反映闸门的运行状况,避免了以往各种间接检测必然产生的转换误差;2、将行程检测、显示与同步纠偏控制信号源分开,使可靠性大为提高,特别适用于露 顶式弧门的闭环同步纠偏控制系统;3、设置有防水罩,能有效的防腐、防潮、 防震;附图说明图l为本技术结构示意图。 图2为本技术安装位置示意图。 图3为闸门运行偏差位示意图。 图4为闸门正常运行位示意图。 图5为本技术控制过程示意图。具体实施方式参见图1,本技术包括防水罩l、接近式传感器2、传感器支座3、感应 板4、小圆螺母5、定位螺母6、圆螺母7、固定螺母8、轴套9、导向座IO、连 接轴11、弹簧12、导轮支座13、开口销14、螺钉15、导向轮16、小垫圈17和 导轮轴18。其中传感器支座3上设置有三个接近式传感器2,分别设置在传感器 支座3的三个安装边板的中部,感应板4由三块矩形钢板组成。安装时,首先将 导向轮16用开口销14、螺钉15、小垫圈17和导轮轴18安装到导轮支座13上; 然后将连接轴11拧入导轮支座13;之后将弹簧12套入连接轴11;将套入弹簧 12的连接轴11穿入导向座10;并将固定螺母8穿过连接轴11通过罗纹与导向 座10固定,上述步骤完成传动组件的安装。完成后用螺钉将定位螺母6固定于 闸门边粱腹板,将上述传动组件旋入定位螺母6并用圆螺母7定位;之后,用一 对小圆螺母5将传感器支座3和用螺钉将感应板4固定到连接轴11上;最后将 防水罩1和接近式传感器2通过螺钉和螺母固定在传感器支座3上。本同步检测装置I安装在闸门门叶的顶端(侧向埋件范围内)或底端,图2 一图4为安装在底端,用螺栓固定在闸门边粱腹板II上,连接轴11通过弹簧12 预压,使前端的导向轮16与门槽侧向轨道III紧密接触,检测门叶IV与门槽V之 间的间距,并设定其工作区域,实现全程检测闸门门叶IV与门槽V之间的工作状 况,信号线通过弧门支臂引到控制房。本技术的运行控制动态过程为1、偏差产生如图3所示,由于双吊点闸门两侧轨道安装情况不同,启闭设备运行速度不可能完全一致,闸门运行中会经常出现倾斜,直接导致闸门两侧闸门与轨道的距 离产生变化,影响闸门平稳运行;本新型实用的前端导向轮16与门槽侧向轨道 紧密接触,闸门与门槽间距的变化,引起本新型实用导轮支座13的伸縮运行, 感应板4一1同时进入脱离接近式传感器2的感应工作范围。如图5所示,当闸 门两侧不同步运行到一定程度,闸门与门槽间距小于正常运行的预定值,此时感 应板4-2靠近相应接近式传感器工作范围,偏差信号产生,纠偏开始。2、 偏差操作如图5所示,感应板4一2靠近相应接近式开关工作范围,纠偏开始,以图 3闸门右高为例,安装在右侧的同步检测装置感应板4一2相应接近式传感器接 通,发出右侧间隙过小的开关量信号,控制右侧启闭设备进行右侧闸门相对降低 操作,闸门两侧运行逐步趋向水平,侧向闸门与门槽间距加大,感应板4一1脱 离相应接近式传感器工作范围,该接近式传感器断开,发出纠偏结束信号,纠偏 操作结束,闸门平稳运行,如图4所示。闸门左高偏差纠偏同理运行。3、 偏差失效保护当上述纠偏操作失效,闸门进一步偏差运行,侧向闸门与门槽间距继续縮小, 如图5所示,感应板4一3靠近相应接近式传感器工作范围,该接近式传感器接 通,设备故障信号产生,启闭设备故障报警并停机,防止故障扩大。权利要求1、一种闸门同步检测装置,其特征在于传动组件安装在闸门门叶的顶端两侧或底端两侧,所述传动组件包括连接轴、导向座、导轮支座、导轮轴和导向轮,所述导轮支座一端设置有导轮轴,导轮轴上设置有导向轮,导轮支座另一端与连接轴连接,连接轴上套装有弹簧,所述套装有弹簧的连接轴穿入导向座,并通过固定螺母与导向座固定,传感器支座和感应板分别固定在连接轴上,传感器支座上固定有接近式传感器。2、 根据权利要求l所述的闸门同步检测装置,其特征在于所述的传感器 支座上还固定有防水罩。3、 根据权利要求1所述的闸门同步检测装置,其特征在于所述的传感器 支座上固定有三个接近式传感器,分别设置在传感器支座的三个安装边板的中 部。专利摘要本技术公开了一种用于检测露顶式弧形闸门是否正常开启的闸门同步检测装置。该闸门同步检测装置,其特点是传动组件安装在闸门门叶的顶端两侧或底端两侧,所述传动组件包括连接轴、导向座、导轮支座、导轮轴和导向轮,所述导轮支座一端设置有导轮轴,导轮轴上设置有导向轮,导轮支座另一端与连接轴连接,连接轴上套装有弹簧,所述套装有弹簧的连接轴穿入导向座,并通过固定螺母与导向座固定,传感器支座和感应板分别固定在连接轴上,传感器支座上固定有接近式传感器。本技术测试结果准确可靠、结构简单紧凑、安装方便、抗环境干扰能力强。文档编号G01B7/14GK201233219SQ200820122220公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月25日 优先权日2008年7月25日专利技术者王小荣, 思 陈, 陈文伟 申请人:浙江华东机电工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸门同步检测装置,其特征在于:传动组件安装在闸门门叶的顶端两侧或底端两侧,所述传动组件包括连接轴、导向座、导轮支座、导轮轴和导向轮,所述导轮支座一端设置有导轮轴,导轮轴上设置有导向轮,导轮支座另一端与连接轴连接,连接轴上套装有弹簧,所述套装有弹簧的连接轴穿入导向座,并通过固定螺母与导向座固定,传感器支座和感应板分别固定在连接轴上,传感器支座上固定有接近式传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文伟王小荣陈思
申请(专利权)人:浙江华东机电工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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